Centrifugadora Continua Tubular:
La centrífuga tubular se utiliza principalmente para la separación continua de líquidos de líquidos o de partículas muy finas de líquidos, aunque en algunos casos se emplea como centrífuga de tipo discontinuo. En general, se utiliza cuando se requieren campos centrífugos más elevados para la separación. El recipiente giratorio de una centrífuga tubular consta de un tubo largo y hueco (de longitud muchas veces mayor que su diámetro), como se muestra esquemáticamente en la Figura 1. Para una separación continua, el alimento o material a centrifugar ingresa por un extremo cerca del eje y se elimina en dos corrientes. que contiene el material separado. En muchos casos la separación no es completa, y las fracciones separadas deben pasar varias veces por la máquina. Se emplean muchos diseños diferentes para la estructura interna del tubo, pero, en general, se utilizan paletas radiales para acelerar el material de alimentación y ralentizar las corrientes separadas antes de que se descarguen. La centrífuga es accionada por un motor de alta velocidad o una turbina de aire o vapor. La sedimentación tiene lugar a medida que el líquido fluye de un extremo del tubo al otro. Cuando el material pesado consta de partículas o moléculas muy finas y la concentración es muy baja, generalmente se permite que el material sólido se deposite en la pared. En este caso la máquina funciona como centrífuga discontinua.
La centrífuga tubular está encontrando un número cada vez mayor de aplicaciones debido a los altos campos centrífugos que se pueden utilizar (105 g cerca de la periferia en algunos casos). Algunos usos típicos son los siguientes: (1) la purificación de vacunas (las vacunas no centrifugadas contienen una gran cantidad de material no esencial y dañino), (2) purificación de aceites lubricantes e industriales, (3) clarificación y purificación de productos alimenticios como aceites esenciales, extractos y jugos de frutas, y (4) separación de líquidos inmiscibles que no pueden separarse por gravedad.
Centrifugadora Continua Tubular:
La centrífuga continua tubular es un tipo de equipo de separación centrífuga con alto factor de separación, que se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido de materiales industriales. La centrífuga de recipiente tubular tiene un buen efecto de separación, alto rendimiento, tamaño reducido y operación conveniente. Es especialmente adecuado para la separación sólido-líquido con baja concentración, alta viscosidad, partículas sólidas finas y pequeña diferencia en la gravedad específica entre sólido y líquido.
Centrífuga de recipiente tubular GF Principio de funcionamiento: el motor transmite la potencia a la rueda motriz a través de la correa de transmisión y la rueda tensora, de modo que el recipiente gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga. El material ingresa al tambor desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la centrífuga, la fase líquida de alta densidad forma un anillo exterior y la fase líquida de baja densidad forma un anillo interior y fluye hacia las respectivas salidas de líquido en la parte superior del recipiente a descargar. Sólidos traza Se depositan en la pared del recipiente y se descargan manualmente después de que se apaga la máquina. |
Principio de funcionamiento de la centrífuga de recipiente tubular GQ: se compone de un cuerpo, un dispositivo de transmisión, un recipiente y un asiento de cojinete de entrada de líquido de la placa colectora de líquido. La parte superior del recipiente es un eje principal flexible y la parte inferior es un cojinete flotante amortiguador. A través de la correa de transmisión, la polea tensora transmite la potencia a la polea pasiva, de modo que el recipiente gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga, y el material ingresa desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas de la fase sólida en la fase líquida. Dado que la densidad es mayor que la de la fase líquida, se mueve gradualmente hacia la pared interna del recipiente para formar una capa de sedimento y el líquido clarificado se descarga de el puerto de descarga superior. Cuando el espesor de la capa de sedimento afecte la claridad de la fase líquida o alcance la capacidad nominal de escoria del recipiente, retire manualmente el sedimento de la pared del recipiente después del apagado. |
Hay dos series principales de centrífugas de recipiente tubular, GF y GQ. GF es trifásico para separación líquido-sólido-líquido; GQ es bifásico para separación sólido-líquido.
Características Factor de separación ultraalto Procesamiento continuo Separación de dos fases (líquido/sólido) Separación trifásica (líquido/sólidos/líquido) Alta recuperación de lodos Sistema de refrigeración con camisa de agua (opcional) Velocidad de rotación ajustable (opcional) Panel de control intuitivo con pantalla táctil Diseño robusto y funcionamiento a prueba de golpes. | ![]() |
Aplicaciones
– Farmacéutica
Colección de productos intermedios farmacéuticos, extractos de hierbas, fibras vegetales y chlorella.
– Procesamiento de alimentos
Soja, grasa, aceite vegetal, almidones, cereales, gelatina, aminoácidos, salsa de soja, reducción de grasa en la leche.
- Tratamiento de aguas residuales
Limpieza de aguas residuales filtradas, aguas residuales de cuero, lodos de tanques de petróleo, aceite usado
– Industria química
Limpieza y recogida de tintas, pinturas, amoniaco, bario, aluminio, zinc, carbón activado y colorantes.
– Los otros campos
Procesamiento de grasa láctea, cosméticos, aceite de hígado de bacalao, procesamiento de levadura y muchas otras separaciones de soluciones y recolección de sólidos.
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