Hay dos tipos de centrífugas de recipiente tubular. Un tipo es GQ para la separación sólido-líquido. Un tipo es GF para la separación líquido-líquido o líquido-líquido-sólido.
Centrífuga de recipiente tubular es un tipo de equipo de separación centrífuga con alto factor de separación, que se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido de materiales industriales. La centrífuga de recipiente tubular tiene un buen efecto de separación, alto rendimiento, tamaño reducido y operación conveniente. Es especialmente adecuado para la separación sólido-líquido con baja concentración, alta viscosidad, partículas sólidas finas y pequeña diferencia en la gravedad específica entre sólido y líquido.
Hay dos series principales de centrífugas de recipiente tubular, GF y GQ. GF es trifásico para separación líquido-sólido-líquido; GQ es bifásico para separación sólido-líquido.
Principio de funcionamiento de la centrífuga de recipiente tubular GF:El motor transmite la potencia a la rueda motriz a través de la correa de transmisión y la rueda tensora, de modo que el cuenco gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga. El material ingresa al tambor desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la centrífuga, la fase líquida de alta densidad forma un anillo exterior y la fase líquida de baja densidad forma un anillo interior y fluye hacia las respectivas salidas de líquido en la parte superior del recipiente a descargar. Sólidos traza Se depositan en la pared del recipiente y se descargan manualmente después de que se apaga la máquina.


Mostrar tipo GF Mostrar tipo GQ
Centrífuga de recipiente tubular GQ Principio de funcionamiento: se compone de cuerpo, dispositivo de transmisión, recipiente y asiento del cojinete de entrada de líquido de la placa colectora de líquido. La parte superior del recipiente es un eje principal flexible y la parte inferior es un cojinete flotante amortiguador. A través de la correa de transmisión, la polea tensora transmite la potencia a la polea pasiva, de modo que el recipiente gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga, y el material ingresa desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas de la fase sólida en la fase líquida. Dado que la densidad es mayor que la de la fase líquida, se mueve gradualmente hacia la pared interna del recipiente para formar una capa de sedimento y el líquido clarificado se descarga de el puerto de descarga superior. Cuando el espesor de la capa de sedimento afecte la claridad de la fase líquida o alcance la capacidad nominal de escoria del recipiente, retire manualmente el sedimento de la pared del recipiente después del apagado.
Características
Factor de separación ultraalto
Procesamiento continuo
Separación de dos fases (líquido/sólido)
Separación trifásica (líquido/sólidos/líquido)
Alta recuperación de lodos
Sistema de refrigeración con camisa de agua (opcional)
Velocidad de rotación ajustable (opcional)
Panel de control intuitivo con pantalla táctil
Diseño robusto y funcionamiento a prueba de golpes.
Aplicaciones
– Farmacéutica
Colección de productos intermedios farmacéuticos, extractos de hierbas, fibras vegetales y chlorella.
– Procesamiento de alimentos
Soja, grasa, aceite vegetal, almidones, cereales, gelatina, aminoácidos, salsa de soja, reducción de grasa en la leche.
- Tratamiento de aguas residuales
Limpieza de aguas residuales filtradas, aguas residuales de cuero, lodos de tanques de petróleo, aceite usado
– Industria química
Limpieza y recogida de tintas, pinturas, amoniaco, bario, aluminio, zinc, carbón activado y colorantes.
– Los otros campos
Procesamiento de grasa láctea, cosméticos, aceite de hígado de bacalao, procesamiento de levadura y muchas otras separaciones de soluciones y recolección de sólidos.
Mostrar parámetros:

Muestra del efecto de separación:

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