Máquina decantadora industrial de alta velocidad Centrífuga trifásica Refinerías de petróleo e industrias relacionadas Centrífuga
El deshidratador centrífugo de tornillo horizontal trifásico LWS es un equipo de control automático de alta velocidad, estable y eficiente, que se utiliza principalmente para la clarificación y separación de aceite sólido-líquido en el tratamiento de desperdicios de alimentos, petroquímica y otras industrias. Todas las piezas y componentes en contacto con los materiales están fabricados con acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce eficazmente la corrosión de los materiales separados y las superficies de las piezas en contacto. Los materiales separados ingresan al tambor de la centrífuga. Bajo el fuerte campo de fuerza centrífuga, los materiales son acelerados por el cono de aceleración y luego ingresan a la zona de separación de materiales entre el empujador de tornillo y el tambor de sección recta. Los materiales sólidos con gran gravedad específica se mueven a lo largo de la dirección de la pared del tambor, se acumulan en la zona de sedimentos de la pared del tambor y son transportados fuera de la centrífuga por el empujador de tornillo. Los materiales de la fase líquida con una gravedad específica pequeña son empujados sobre la superficie del tanque de sedimentación por los materiales de la fase pesada y se mueven hacia la salida de la fase ligera bajo la fuerza axial del tambor de sección cónica. El material de la fase ligera separado es expulsado por la fuerza centrífuga del propio tambor y sale de la centrífuga después de la convergencia libre.
El motor principal arranca y acelera automáticamente. Cuando se alcanza el índice predeterminado y la velocidad del tambor alcanza la velocidad de alimentación, la válvula de alimentación se abre.
La suspensión que espera ser separada ingresa al silo del empujador de tornillo desde la tubería de alimentación y ingresa al tambor a través de la salida del silo después de la aceleración inicial.
La suspensión pasa por la salida del compartimento y entra en el tambor giratorio. En respuesta a la fuerza centrífuga, la suspensión en el tambor se divide rápidamente en dos fases: la fase sólida más pesada se deposita en la pared interior del tambor y
impulsado por el engranaje diferencial que resulta en el movimiento no sincronizado entre el alimentador de espiral y el tambor.
La fase sólida se transfiere al extremo pequeño para una mayor deshidratación y finalmente se descarga a través de la salida de desechos.
El líquido separado se descarga a través de la cabeza de biela o se expulsa mediante la bomba centrípeta.

1. Tratamiento de aguas residuales industriales y municipales.
2. petróleo y perforación de gas natural
3. Lavado, clasificación y deshidratación de amylum y almidón.
4. Separación de micelio cimótico antibiótico.
5. deshidratación de proteínas de trigo y soja
6. pescado en polvo y deshidratación de carne
7. deshidratación de vinaza
8. Clarificación y separación de jugos de durazno, naranja y piña.
9. Separación y purificación de aceites animales y vegetales.
10. Extracción y separación de aceites de oliva, palma, aguacate y coco.
11. separación y clasificación del alquitrán grueso
12. clasificación de partículas de grafito y caolín
13. deshidratación de colorantes y pigmentos
14. deshidratación de lodo de carbón
15. deshidratación de minerales
1. Transportador de cuenco y espiral fabricado en acero inoxidable.
2. Ajuste continuo de la velocidad del tazón
3. Protección de seguridad para velocidad, sobrevibración, sobrecarga del motor, velocidad diferencial.
4. Opciones para velocidad diferencial hidráulica y material especial.

Damos la bienvenida a todos los que se preocupan por la separación y la filtración para que trabajen con nosotros, y también estamos buscando agentes calificados en todo el mundo para brindar un mejor servicio y un marketing profundo.
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