Principio de operación:
Centrífuga a escala industrial deshidratación de lodos centrífuga decantadora continua
El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa del fluido mixto. Las formas de separación incluyen la separación sólido-líquido, la separación líquido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el fluido mezclado ingresa al recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositarían rápidamente en la pared interna del recipiente, forzados por la aceleración centrífuga. Luego, el empujador en espiral empujó los sólidos depositados hacia el extremo cónico del recipiente y los descargó de la centrífuga. de la salida residual. Mientras tanto, la fase líquida con menor densidad forma una capa de anillo líquido y se descarga del recipiente a través del puerto de desbordamiento, el recipiente y el empujador en espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente, ya que existe una discrepancia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente podrían ser transportado a la salida de residuos por empujador en espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.
Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquidos-descarga de sedimentos.
Factores del efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud/diámetro de la cavidad, profundidad de la piscina de líquido.
control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación, entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente de la piscina de líquido.
Fabricantes de centrífugas a escala industrial de China - Shenzhou

Descripción del Producto
Centrífuga decantadora continua de deshidratación de lodos centrífuga a escala industrial
Principio de operación:
Centrífuga decantadora continua de deshidratación de lodos centrífuga a escala industrial
El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa del fluido mezclado. Las formas de separación incluyen separación sólido-líquido, separación líquido-líquido y separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el líquido mezclado ingresa al recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositan rápidamente en la pared interna del recipiente, forzados por la aceleración centrífuga. Luego, el empujador en espiral empuja los sólidos depositados hacia el extremo cónico del recipiente y los descarga fuera de la centrífuga. desde la salida residual. Mientras tanto, la fase líquida con menor densidad forma una capa de anillo líquido y se descarga del recipiente a través del puerto de desbordamiento, el recipiente y el empujador en espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente, ya que existe una discrepancia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente podrían Ser transportado a la salida de residuos mediante un empujador en espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.
Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquido-descarga de sedimentos.
Factores de efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del charco de fluido.
control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente de la piscina líquida.

Ámbito de aplicación:
Campos de aplicación
1. comida
Decantador centrífugo continuo de deshidratación de lodos industriales centrífuga a escala industrial centrífuga de deshidratación de lodos
Un procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación cervecero
D Tratamiento y recuperación del líquido de lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semilla;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I Clarificación de mosto y vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodo de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plástico.
Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de agua.
3. Industria petrolera y química
Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivos de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria de la química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de lavado y fermentación de melazas;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y patata;
H Recuperación y reciclaje de líquidos residuales de las industrias anteriores.

1. Diseño industrial
El diseño del conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante la operación.
Decantador centrífugo continuo de deshidratación de lodos industriales centrífuga a escala industrial centrífuga de deshidratación de lodos
2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor
Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer orden y de dos órdenes dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad de vibración total del asiento del rodamiento se define dentro de 2 mm/s-4 mm/s. Todo esto elimina el daño adicional por fatiga a los componentes. y unidades de ensamblaje contra vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas cuando se apagan.
3. Eliminar completamente el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Provocaría rebotes o sacudidas violentas, causaría daños adicionales por fatiga por impacto a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del rotativo. tazón. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.
4. Técnica única adoptada en los espacios en blanco de trabajo de los componentes principales
Los métodos de fabricación de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando completamente riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.
5. Selección del rodamiento principal
Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF,FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de diseño y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión del diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en una posición crítica garantizan que todas las unidades de ensamblaje y tazones del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el rodamiento y la pieza de trabajo mediante alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción dentro de las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y reduciría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una fina lubricación con aceite.
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione circularmente;
* La lubricación por aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) para 5-6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
* El sistema de temperatura constante está disponible.
Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y fregado por agua.
Resistencia, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y cantidades diseñadas.
10. Dispositivo BH de rodamiento principal (diseño de patente)
Hay dos cojinetes seguros de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo provoca una amplitud de vibración que alcanza Espacio libre diseñado, los cojinetes seguros comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora obtendría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente luego activa el apagado de emergencia y se apaga sin problemas. Este sistema protege la máquina libre de daños y garantiza la producción. seguridad.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central en espiral interno tiene los siguientes logros: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.Otros campos
Intermedios farmacéuticos, sales y estiércol, etc.

Damos la bienvenida a todos los que se preocupan por la separación y la filtración para que trabajen con nosotros, y también estamos buscando agentes calificados en todo el mundo para brindar un mejor servicio y un marketing profundo.
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