Tratamento de redução de lodo

O tratamento de redução de lodo oleoso refere-se ao uso de uma série de tecnologias e meios de processo para reduzir significativamente o volume e o peso do lodo oleoso, ao mesmo tempo em que recupera o máximo possível de recursos úteis (como petróleo bruto) e obtém um tratamento inofensivo, de modo a reduzir os custos de descarte subsequentes e reduzir a carga ambiental. A borra de óleo vem principalmente dos processos de extração, refino, armazenamento e transporte de petróleo e geralmente contém petróleo bruto, água, impurezas sólidas (como areia, óxidos metálicos, microrganismos, etc.) e possíveis substâncias nocivas. A seguir estão os principais métodos e tecnologias para redução de lodo de óleo: 1. Método físico a) Separação mecânica: - Por meio de peneiramento, centrifugação, filtragem e outros equipamentos, grandes partículas de impurezas sólidas no lodo de óleo são separadas para atingir a redução inicial. b) Dessorção térmica: - O lodo de óleo é aquecido a uma determinada temperatura usando energia térmica para fazer com que o óleo bruto evapore e seja recuperado por condensação para obter a separação óleo-água. A dessorção térmica pode ser realizada por aquecimento direto, aquecimento por micro-ondas, circulação de ar quente e outras tecnologias. c) Dessorção térmica: - Semelhante à dessorção térmica, mas geralmente realizada em uma temperatura mais alta, a matéria orgânica no lodo é craqueada em gás de óleo, vapor de água e resíduo sólido. O gás de petróleo é recuperado como óleo após o resfriamento, o vapor de água é condensado e recuperado, e o resíduo sólido é posteriormente processado. d) Separação assistida por ultrassom/micro-ondas: - O efeito de cavitação e o efeito térmico do ultrassom ou micro-ondas são usados ​​para reduzir a viscosidade da borra de óleo, promover a separação óleo-água e melhorar a taxa de recuperação de óleo. 2. Método químico a) Desemulsificação química: - A adição de desemulsificantes altera as propriedades da interface óleo-água e promove a separação óleo-água, que pode então ser combinada com a tecnologia de separação física para separar ainda mais as partículas sólidas. b) Floculação Sedimentação: - Floculantes são adicionados para agregar as partículas minúsculas do lodo em flocos maiores, que são então separados do sólido por sedimentação por gravidade ou centrifugação. c) Extração de solvente: - Um solvente que pode dissolver óleo bruto (como xileno, hexano, etc.) é misturado à borra de óleo e o solvente e o óleo bruto dissolvido são recuperados por separação ou centrifugação. d) Neutralização ácido-base: - Para lodo de óleo contendo substâncias ácidas ou alcalinas, a concentração de substâncias nocivas pode ser reduzida e o desempenho do tratamento pode ser melhorado adicionando substâncias alcalinas ou ácidas correspondentes para neutralização. 3. Métodos biológicos a) Biolixiviação: - Utiliza o efeito de biodegradação de microrganismos para reduzir a viscosidade do lodo e a tensão interfacial óleo-água e promover a separação óleo-água. b) Biocompostagem: - O lodo de óleo é misturado com resíduos orgânicos e fermentado por microrganismos para converter a matéria orgânica do lodo em húmus, reduzindo o teor de óleo. 4. Tecnologias de processamento combinadas a) Método termoquímico: - Combina tratamentos térmicos e químicos, como pirólise-destilação, pirólise-gaseificação, etc. para recuperar petróleo bruto e tratar o resíduo. b) Método eletroquímico: - Utiliza o campo elétrico para fazer com que as gotas de óleo no lodo se agreguem e flutuem, conseguindo assim a separação óleo-água. c) Tecnologia de separação por membrana: - Utiliza tecnologias de membrana como ultrafiltração, microfiltração e osmose reversa para separar óleo, água e partículas sólidas do lodo de óleo. Seleção e aplicação de equipamentos A seleção de equipamentos para tratamento de redução de lodo deve levar em consideração fatores como características do lodo, objetivos do tratamento, requisitos de proteção ambiental e economia. Os equipamentos comuns incluem: - Centrífuga: como centrífuga de disco e centrífuga de parafuso horizontal, usada para separação de óleo e água. - Filtro prensa: como filtro prensa de placas e quadros e filtro prensa de câmara, usados ​​para separação sólido-líquido. - Forno de pirólise: utilizado para dessorção térmica e análise térmica. - Equipamentos de extração: como misturadores-decantadores e extratores centrífugos, utilizados para extração por solvente. - Biorreatores: como tanques de biolixiviação e biorreatores, utilizados para tratamento biológico. - Equipamentos auxiliares: como agitadores, sistemas de aquecimento, sistemas de injeção de medicamentos, sistemas de controle, etc. Ao aplicar de forma abrangente as tecnologias e equipamentos mencionados acima, um plano de tratamento de redução de lodo direcionado pode ser projetado para garantir que o lodo seja tratado de forma eficaz e atinja as metas de redução, utilização de recursos e inocuidade. Ao mesmo tempo, deve-se dar atenção ao controle da fonte, à redução da geração de lodo e ao descarte adequado de subprodutos tratados (como resíduos sólidos e águas residuais) para garantir que todo o processo de tratamento esteja em conformidade com as normas de proteção ambiental.