Centrífuga decantadora industrial de 2 fases para separação de argila

Descrição do produto

Este equipamento é um produto da série LW, comumente utilizado para desidratação e concentração. Amplamente utilizado para requisitos máximos de desidratação de lodos de águas residuais municipais e industriais. É caracterizado por tamanho pequeno, alta velocidade de rotação e pequena capacidade de processamento, e é usado em situações onde são necessários grandes fatores de separação e pequena capacidade de processamento. De acordo com a utilização prática, pode ser dividido em: tipo de clarificação, tipo de desidratação, tipo de concentração, tipo de separação, tipo de classificação, tipo de extração; Os usuários podem escolher por si próprios. A centrífuga espiral horizontal de desidratação é adequada para materiais facilmente separados com grande tamanho de partícula, grande diferença de densidade sólido-líquido, baixa viscosidade, alta concentração, forte capacidade de processamento e maior secura do que clareza. Materiais como lodo ou águas residuais contendo partículas finas geralmente requerem a adição de floculantes para condensar as partículas finas em partículas grandes, que são então desidratadas usando uma centrífuga de sedimentação.

Princípio de trabalho

A centrífuga de parafuso horizontal depende da diferença de densidade entre as fases sólida e líquida para acelerar a taxa de sedimentação de partículas sólidas sob a ação da força centrífuga para alcançar a separação sólido-líquido. A centrífuga consiste em dois rotores, um chamado tambor e o outro rotor é um descarregador de parafuso (referido como parafuso). Quando o tambor gira em alta velocidade, a lama dentro do tambor gira com o tambor e é submetida a uma força centrífuga que é muitas vezes maior que a gravidade. Desta forma, as partículas sólidas serão separadas do líquido e depositadas na parede interna do tambor a partir do eixo do tambor da centrífuga. O descarregador de parafuso localizado dentro do tambor gira a uma velocidade inferior à do tambor e empurra as partículas sólidas depositadas para a saída de escória. A velocidade de rotação diferencial entre o tambor externo e o descarregador de parafuso depende da relação de transmissão do diferencial e sua velocidade de rotação .

Vantagem

Este dispositivo de clarificação de líquidos adota um design horizontal que equilibra o layout do motor elétrico e da tigela. Como resultado, a excelente estabilidade operacional gera vibração minimizada.

O controle duplo do motor elétrico permite o ajuste contínuo da velocidade nos componentes do recipiente e da espiral.

O transportador helicoidal dentro desta centrífuga contínua é pintado com liga resistente à abrasão ou soldado com liga dura. Além disso, os principais componentes da nossa centrífuga decantadora horizontal, como o recipiente giratório e as peças espirais, são feitos de aço inoxidável resistente à corrosão ou aço bifásico, oferecendo limites de velocidade e taxa de separação excepcionais.

Nosso equipamento de desidratação de lama vem com três opções, incluindo engrenagem cicloidal, engrenagem planetária e diferencial hidráulico, resultando em uma ampla faixa de ajuste diferencial. Portanto, esta centrífuga industrial pode ser aplicável a diversos sólidos.

Múltiplas proteções estão disponíveis em nossa centrífuga decantadora horizontal para garantir a segurança da operação, incluindo proteção contra vibração excessiva, detecção de temperatura do rolamento, proteção de torque do transportador helicoidal girando e detecção de velocidade diferencial, bem como proteção à prova de explosão preenchida com nitrogênio, sobrecarga motr e superaquecimento proteção.

O amortecedor de borracha tipo JG não requer parafusos de ancoragem.

Características principais

1. O grande conteúdo de sólido acelerará o desgaste das peças da centrífuga que tocam o lodo. Para resolver este problema, a Shenzhou adota o material de carboneto de tungstênio nas peças de desgaste, como lâmina de parafuso, porta de descarga de sólidos e porta de distribuição de lodo. Este tipo de proteção prolongará a vida útil da máquina.

2. O consumo de energia é uma questão de grande preocupação para os usuários. Para melhor expelir a torta sólida, a centrífuga decantadora precisa ser equipada com motores com torque suficiente. Para reduzir o consumo de energia durante o funcionamento do decantador, a Shenzhou projetou 2 unidades acionando motores como modo de barramento CC comum, o que torna o motor traseiro um gerador durante condições normais de funcionamento. 

Shenzhou equipou o painel de controle VFD para a centrífuga decantadora de desidratação. De acordo com as diferentes condições do lodo e o objetivo do tratamento, o usuário pode configurar a velocidade de operação e a velocidade diferencial da máquina. Todas as configurações podem ser feitas na tela de toque da IHM. Adicionando o sensor de temperatura e vibração e instalando o dispositivo receptor de sinal no painel de controle. O painel VFD pode exibir a condição de funcionamento e monitorar a máquina. No painel de controle VFP, a SZ normalmente instala VFD e outros componentes elétricos para controle da bomba de alimentação.

No pacote de desidratação de lodo, a centrífuga decantadora é o equipamento principal, embora esteja sempre equipada com bomba de alimentação de lodo, unidade de dosagem de polímero e rosca transportadora de torta sólida para formar um pacote integrado.

Principais escolhas

De acordo com a necessidade do usuário, as peças de contato do produto podem ser feitas de aço inoxidável austenita (321, 316L….), liga Haynes, liga titânica ou outros materiais anti-erosão.

Parâmetro técnico

Caso de aplicação de produtos

O equipamento possui características de alimentação e descarga contínua. O equipamento de separação química tem sido aplicado na separação de polpas bifásicas (sólido-líquido) e trifásica (sólido-líquido-líquido) em indústrias químicas, farmacêuticas, de proteção ambiental, de mineração, alimentícias e outras. Os vários materiais listados abaixo são apenas parcialmente utilizados e vários novos usos estão aumentando. Para materiais específicos, é necessário passar por testes ou analogias para determinar o tipo e os parâmetros técnicos da centrífuga correspondente. Química, petróleo, alimentos, farmacêutica, óleo de cozinha e resíduos de água, tratamento de partículas magnéticas, estações de tratamento de esgoto, fábricas farmacêuticas, fábricas de alimentos, laboratórios, indústria petrolífera, nova indústria energética, biotecnologia, fibra química, materiais poliméricos, fabricação de couro, cosméticos, fábricas de impressão e tingimento, fábricas de tricô, tecnologia de proteção ambiental e assim por diante.

Indústria química: polietileno, poliestireno, ácido fumárico, uréia, sulfato de amônio, nitrato de potássio, poliamida, caprolactama, carbonato de sódio, fertilizantes compostos, cloreto de sódio, medicina tradicional chinesa, sulfito de sódio, alúmen biliar, PVC, ferrita, polipropilenoglicol, carvão ativado , várias resinas, etc.

Alimentos: Ácido cítrico, ácido tartárico, glutamato de sódio, aminoácidos, sal, açúcar granulado, xilitol, fibra de milho, sacarina, linho, café, etc.

Indústria de mineração: sulfato de ferro, sulfato de cobre, sulfato de níquel, tiocianato de amina, etc.

Tratamento de águas residuais industriais e municipais

Controle de lama/fluido de perfuração de petróleo e gás

Lavagem, Separação e Desidratação de Amido

Isolamento de antibióticos de micélios e caldo de fermentação

Desidratação de Proteína de Soja e Trigo

Desidratação de farinha de peixe e carne

Desidratação de grãos de destilaria.

Clarificação e Extração de Suco de Fruta

Isolamento e purificação de óleos animais e vegetais

Produção e purificação de azeite, óleo de palma e óleo de abacate

Separação e purificação de alcatrão de carvão

Classificação de caulim e grafite

Classificação e desidratação de corantes e pigmentos

Flotação de espuma de carvão limpa e desidratação de limo

Princípio de funcionamento da classificação mineral e desidratação

Características dos materiais de suspensão

Quanto maiores forem as partículas sólidas do material, mais fácil será separá-las. O tamanho das partículas sólidas varia e o efeito de separação final é determinado pela pequena fase sólida das partículas. Esta máquina geralmente pode remover partículas sólidas acima de 5 um. Quando as partículas sólidas são especialmente pequenas, elas não se assentarão e se separarão, mas serão descarregadas junto com o líquido clarificado; O efeito de separação final depende da distribuição das partículas sólidas no material. Quanto mais partículas acima de 5 um, melhor será o efeito de separação; Pelo contrário, o efeito de separação é pior.

Geralmente, os sólidos cristalinos e os sólidos fibrosos são mais fáceis de separar, enquanto os flocos e os sólidos pastosos são mais difíceis de separar. Devido à grande solubilidade máxima em água dos flocos e sólidos pastosos, ao empurrar sedimentos em espiral, é fácil escorregar e afetar o efeito de separação, portanto a vazão não deve ser muito grande ao separar flocos e sólidos pastosos.

Quanto maior a diferença de peso entre a fase sólida e a fase líquida, melhor será a separação, e vice-versa, pior será o efeito de separação. Quanto menor a viscosidade do líquido, mais fácil será a separação. Quando a viscosidade do líquido é maior, os sólidos arrastados no líquido clarificado aumentam e o efeito de separação piora. Neste momento, a temperatura do material pode ser aumentada e a viscosidade pode ser reduzida para melhorar o efeito de separação (a temperatura máxima de alimentação não é superior a 95 ℃).

Seleção do fluxo de alimentação (ou seja, capacidade de processamento)

Do ponto de vista da separação, quanto menor for a vazão de alimentação, menor será a vazão axial do material no tambor, maior será o tempo de permanência do material no tambor e melhor será o efeito de separação. À medida que o volume de alimentação aumenta, a vazão axial aumenta e o tempo de retenção do material no tambor diminui. O efeito de separação piora.

O volume de alimentação da centrífuga também é limitado pela capacidade máxima de remoção de escória da espiral. Se o volume de alimentação for muito grande, o sedimento separado não será descarregado em tempo hábil, resultando no bloqueio do tambor.

Portanto, ao usar a centrífuga, a taxa de fluxo de alimentação apropriada deve ser selecionada com base nas características do material, nos requisitos de separação e no conteúdo de sólidos do material. Geralmente, quando o conteúdo de sólidos é grande, a taxa de alimentação não deve ser muito grande. A taxa de alimentação apropriada pode ser determinada após comparar os efeitos de separação de vários fluxos. Geralmente, é recomendado que a vazão não seja muito grande para materiais que são difíceis de separar, e a vazão para materiais que são fáceis de separar pode ser maior. No entanto, deve-se prestar atenção à quantidade máxima de descarga de escória da espiral, caso contrário causará bloqueio de material

Embalagem de produtos

Para melhor garantir a segurança de suas mercadorias, serão fornecidos serviços de embalagem de remessa profissionais, ecologicamente corretos, convenientes e eficientes.

Serviço técnico

Orientação técnica durante a instalação, depuração

- Treinamento para operação e manutenção do trabalhador

Perguntas frequentes

Q1.Qual é a sua vantagem? Por que escolhemos você?
A:1) Mais de 50 anos de experiência em centrífuga& produção de separadores e R&D.Temos as técnicas e equipe mais profissionais. Mais vantagem no preço
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3) usamos materiais de boa qualidade e o melhor processo de produção

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R:T/T seria melhor com transferência rápida e poucas taxas bancárias. LC também poderia ser aceito, mas o
o procedimento é complexo e a taxa é alta. Você também pode usar Western Union e Paypal.

Q3.Você é uma fábrica ou empresa comercial?
R: somos um fabricante profissional. Recebemos calorosamente clientes de todo o mundo para visitar nossa fábrica e cooperar conosco.

Q4.Quanto tempo dura o período de garantia?
R: 12 meses.

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