Centrífuga Decanter Trifásica - Tecnologia Avançada de Separação

A centrífuga decantadora trifásica é projetada principalmente para separação trifásica de materiais sólido-líquido-líquido. Com nossos mais de 10 anos de experiência na indústria de separação, é o tipo de máquina mais avançado para separação trifásica. Ele foi projetado para operação contínua e suave de 24 horas ao longo do dia. É composto principalmente de sistema de acionamento, tigela decantadora, rosca transportadora dentro da tigela, caixa de cobertura, skid e painel de controle VFD.

Para garantir que o processo de separação possa ocorrer, a fase sólida deve ser a fase especificamente mais pesada e as duas fases líquidas devem ter densidades diferentes. A principal diferença entre o decantador de 2 fases e o decantador de 3 fases é que o decantador de 3 fases não apenas separa os sólidos, mas também separa duas fases do líquido.

Descrição do produto

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO DECANTADOR DE 3 FASES

O funcionamento da centrífuga decantadora trifásica é baseado no princípio da sedimentação, ou seja, partículas sólidas com peso líquido específico precipitam em um tempo pré-determinado. Este princípio também pode ser aplicado a dois líquidos imiscíveis com densidades específicas diferentes. Quando o material entra no tambor rotativo de alta velocidade, o material gira sincronizadamente com o tambor. Devido à gravidade específica diferente, a força centrífuga é diferente. As partículas sólidas com maior gravidade específica são submetidas à maior força centrífuga, seguidas pela fase líquida da fase pesada (como a água) e pela fase líquida da fase leve (como o óleo). Portanto, a força centrífuga está diminuindo de fora para dentro de acordo com a magnitude da força centrífuga. Uma camada sólida concêntrica e duas camadas líquidas são formadas. Os sólidos são empurrados para fora pela rosca transportadora e os líquidos são removidos de seus respectivos bicos. Portanto, a aplicação da centrífuga decantadora trifásica pode não apenas separar o sólido do material, mas também separar o líquido bifásico com gravidade específica diferente no material, ou seja, a separação sólido-líquido-líquido pode ser alcançada.

Modo de condução combinado

Acionamento de motor único: O acionamento de motor único geralmente adota um motor de conversão de frequência + conversor de frequência para acionar o tambor e o parafuso ao mesmo tempo.

O método é simples, a operação é simples e o custo de fabricação é baixo. O acionamento de motor único é usado principalmente para materiais com conteúdo sólido constante e não há requisitos rigorosos para o teor de água da fase sólida descarregada. Como não há mecanismo de ajuste diferencial necessário, o diferencial entre o tambor e o parafuso só pode ser realizado alterando a relação de transmissão da engrenagem ou alterando a velocidade do tambor.

Acionamento de motor duplo: O acionamento de motor duplo geralmente adota dois motores de conversão de frequência + dois conversores de frequência para controlar a rotação dinâmica do tambor e do parafuso, respectivamente.

No modo de acionamento de motor duplo, a velocidade diferencial entre o tambor e o parafuso é ajustada simplesmente ajustando a velocidade do motor. Este modo de condução é aplicado a materiais com conteúdo sólido variável e requisitos rigorosos para conteúdo de água sólida descarregada.

Acionamento Hidráulico: O acionamento hidráulico geralmente adota motor de conversão de frequência + conversor de frequência + motor hidráulico para acionar o tambor e o parafuso, respectivamente.

No modo de acionamento hidráulico, a velocidade diferencial entre o tambor e a rosca pode ser ajustada pelo motor hidráulico. Ao se mover em velocidade diferencial muito baixa, seu grau e estabilidade são melhores do que outros métodos de acionamento. Quando o tambor gira normalmente, tanto o tambor quanto o parafuso operam a uma certa velocidade constante. Uma vez que a carga do empurrador de parafuso aumenta, o motor hidráulico ajustará o empurrador de parafuso para acelerar a operação e evitar o bloqueio do material. Quando a máquina é parada para limpeza devido ao bloqueio do material, o sistema hidráulico pode acionar o empurrador de parafuso de forma independente para melhorar o eficiência de limpeza e manutenção.

Estrutura e princípio de funcionamento

Na centrífuga de parafuso horizontal trifásica, os materiais a serem separados entram na câmara de aceleração do empurrador de parafuso através do tubo de alimentação e depois entram na parede interna do tambor rotativo em alta velocidade. Devido à diferente gravidade específica da fase líquida leve, fase líquida pesada, fase sólida insolúvel nos materiais, a força centrífuga nos materiais trifásicos é diferente, e a fase sólida insolúvel é depositada na parede interna (mais externa) devido ao maior centrífuga com a maior gravidade específica. Devido à força centrífuga mínima, a fase líquida leve é ​​depositada mais distante (mais externa) da parede interna do tambor. A fase líquida pesada está no meio. A fase sólida insolúvel é descarregada da saída da fase sólida através do empurrador de parafuso com velocidade diferencial relativa com o tambor. As fases líquidas leves e pesadas são separadas por diferentes estruturas na máquina. A fase líquida pesada é descarregada através da bomba centrípeta e a fase líquida leve é ​​descarregada por gravidade, de modo a atingir o objetivo de separação trifásica de materiais.

As fases líquidas leve e pesada de nossas centrífugas de parafuso horizontais trifásicas são descarregadas por gravidade e força centrífuga respectivamente, de modo a evitar efetivamente a separação incompleta de materiais causada pela mistura de materiais. Ao trabalhar, as centrífugas de parafuso horizontais trifásicas comuns geralmente causam separação incompleta devido aos componentes instáveis ​​das fases líquidas leves e pesadas. Nossa centrífuga de parafuso horizontal trifásica pode ajustar a interface das fases líquidas leves e pesadas de acordo com as mudanças de material componentes, de modo a conseguir o efeito de separação ideal.

Vantagem

RECURSOS DE MONTAGEM DA TAÇA

Material da tigela: aço inoxidável duplex SS2205

Porta de descarga de sólidos: inserção de carboneto de tungstênio

Rolamento: Marca SKF ou Japão NSK

Tipo de caixa de engrenagens: tipo de roda planetária

Material do transportador de parafuso: aço inoxidável duplex SS2205

Bocal de distribuição de material:: Inserção de carboneto de tungstênio

Proteção contra desgaste do transportador helicoidal: telhas de carboneto de tungstênio

Velocidade Diferencial: Ajustável de acordo com as condições

Rolamento: Marca SKF ou Japão NSK

SEPARAÇÃO AJUSTÁVEL DO DECANTADOR DE 3 FASES

Flexível para diferentes proporções de fase líquida

Um impulsor ajustável descarrega a fase líquida "pesada". Além disso, o operador pode usar o impulsor ajustável para ajustar a profundidade do reservatório do líquido pesado sem dificuldade durante a operação contínua. De acordo com a proporção de duas fases diferentes, um mecanismo de ajuste faz com que a posição do impulsor mude, alterando assim a linha de separação dos líquidos. Os resultados da engenharia de processo podem assim ser influenciados de modo a alcançar o resultado de separação requerido.

Faixa de separação

A. Quando a viscosidade do líquido é pequena e o tamanho da partícula sólida é grande, a diferença de gravidade específica entre sólido, líquido e líquido deve ser ≥ 0,05g/cm3 (peso sólido e luz líquida).

B. Quando a viscosidade do líquido é pequena e a diferença de gravidade específica entre sólido e líquido é grande (diferença de gravidade específica ≥ 1g / cm3), a partícula sólida deve ser ≥ 0,005 mm e a diferença de gravidade específica entre líquido e líquido é necessária ser ≥ 0,05g/cm3.

C. Quando a viscosidade do líquido é grande ou a gravidade específica do sólido-líquido é pequena e as partículas sólidas são muito finas, o efeito de separação será afetado ou mesmo não aplicável.

D. Quando as partículas sólidas são fáceis de serem danificadas, o efeito de separação também será afetado.

Características técnicas

 A centrífuga pode clarificar, separar e desidratar materiais de 0,002-3mm ou classificar partículas sólidas de 1um-5um. Tem as características de    ampla gama de aplicações, trabalho contínuo, grande capacidade de processamento, baixo custo e manutenção conveniente. É o melhor equipamento para     separação sólido-líquido.

● O diferencial possui alta precisão, estrutura compacta, operação estável e alta segurança.

● O rolamento principal adota rolamento importado para garantir sua precisão de operação e operação conveniente

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● As peças de contato com os materiais são feitas de aço inoxidável de alta qualidade.

● Toda a máquina está equipada com uma variedade de dispositivos de proteção contra sobrecarga de segurança para garantir uma produção segura.

● Todo o sistema da máquina é projetado com tipo comum e tipo à prova de explosão para atender a diferentes requisitos.

● Estrutura de cone de tambor com grande proporção, alta velocidade e múltiplos ângulos.

● O empurrador de parafuso adota material de liga dura para tratamento de superfície dura, com forte resistência ao desgaste.

● O rack pode ser projetado com baixo centro de gravidade, alto suporte e mobilidade de acordo com as necessidades dos usuários.

● Com estrutura espiral de placa BD, é adequada para a concentração e desidratação de lodo ativado e materiais difíceis de    separado.

● De acordo com os requisitos reais, pode ser equipado com conversão de frequência dupla e sistema de controle totalmente automático inteligente.

Parâmetro técnico

Outros componentes e peças principais

Descrição do sistema de peças elétricas

A máquina principal da centrífuga LW355 é composta por um motor duplo, controle de conversão de frequência dupla e um sistema de controle totalmente funcional e acionado por feedback de energia composto por conversores de frequência de alto desempenho. As características deste sistema de controle são as seguintes:

a. Os conversores de frequência principal e auxiliar estão diretamente conectados ao barramento CC, que tem excelentes efeitos de economia de energia e efeitos óbvios de economia de energia. Quando a centrífuga está funcionando, o motor auxiliar está em estado de geração de energia e opera continuamente.

b. A partida é suave e a faixa de velocidade é ampla, o que pode atender ao tratamento de líquidos com diferentes teores de sólidos e aumentar significativamente a capacidade de processamento.

c. Os motores principal e auxiliar são controlados por conversores de frequência, conseguindo um ajuste contínuo da velocidade do tambor da centrífuga e da velocidade diferencial dentro da faixa de projeto. Ajustando a velocidade do motor auxiliar, pode-se obter uma velocidade diferencial razoável.

Funções de controle elétrico

→ Partida, desligamento, regulação de velocidade e proteção contra sobrecarga do conversor de frequência do motor principal da centrífuga.

→ Partida, desligamento, regulação de velocidade e proteção contra sobrecarga do conversor de frequência do motor auxiliar da centrífuga.

→ Proteção automática da centrífuga em caso de falha

Configuração de controle

a. Os motores principais e auxiliares da centrífuga adotam motores à prova de explosão, 380V, trifásicos, 50Hz.

b. PLC adota produtos alemães da Siemens

c. A tela sensível ao toque adota produtos alemães da Siemens

Nossos serviços

Consulta de produto:

Orientação especializada para ajudá-lo a escolher o modelo de Centrífuga Decanter certo para suas necessidades.

Costumização:

Adaptação de equipamentos para atender aos requisitos específicos de sua aplicação.

Garantia da Qualidade:

Garantindo Centrífugas Decanter confiáveis ​​e de alta qualidade que atendem aos padrões internacionais.

Embalagem segura e envio oportuno:

Embalagem segura e entrega pontual em seu local.

Suporte para instalação e comissionamento:

Assistência na configuração do equipamento e integração no seu processo de produção.

Treinamento:

Sessões de treinamento para sua equipe operar o equipamento com eficiência.

Peças sobressalentes e manutenção:

Fornecimento de peças de reposição originais e serviços de manutenção para longevidade do equipamento.

Alcance global:

Atendendo clientes em todo o mundo através de nossa rede de parceiros e distribuidores.

Melhoria continua:

Compromisso com pesquisa e desenvolvimento contínuos para melhorar o desempenho do equipamento.

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Nossos clientes:

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