Fabricantes de centrífugas de pilha de discos personalizados Fabricante | Shenzhou

Fabricantes de centrífugas de pilha de discos personalizados Fabricante | Shenzhou

Shenzhou é feita de matérias-primas finas, estéticas e práticas.

Existem dois tipos de centrífuga de pilha de discos, centrífuga de pilha de discos bifásica e centrífuga de pilha de discos trifásica.

Centrífuga de pilha de discos bifásica especialmente usada para separação sólido-líquido.

Centrífuga de pilha de discos trifásica especialmente usada para separação líquido-líquido ou líquido-líquido-sólido.


Detalhes dos produtos
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  • Criada há anos, a Shenzhou é um fabricante profissional e também um fornecedor com fortes capacidades em produção, design e P&D. centrífuga de pilha de discos Se você estiver interessado em nosso novo produto, centrífuga de pilha de discos e outros, entre em contato conosco. O produto tem garantia de alta qualidade e excelente desempenho, pois todos os fatores que afetam sua qualidade e desempenho na produção seriam detectados imediatamente e depois corrigido por nossa equipe de controle de qualidade bem treinada.

    A centrífuga de pilha de discos também é chamada de centrífuga de disco ou separador de disco ou centrífuga de placa cônica, que pode ser usada para separar sólidos e líquidos sob força centrífuga de alta velocidade.  A centrífuga de pilha de discos é uma centrífuga vertical, acionada por um motor que gira em alta velocidade. Dentro da tigela giratória da centrífuga de disco há um conjunto de peças em forma de disco aninhadas umas nas outras, comumente conhecidas como discos. Uma pequena lacuna entre os discos, que são utilizados para sedimentação centrífuga de materiais.

    Primeiro, deixe-nos apresentar a centrífuga de pilha de discos trifásica para você, a fim de ajudá-lo a entender a máquina com mais clareza.

    A centrífuga de pilha de discos trifásica é um equipamento de separação trifásica de descarga de escória de alta velocidade, estável, selado, eficiente e automático. É amplamente utilizado para separação trifásica de líquido, líquido, sólido ou separação líquido-líquido. O separador de disco de separação sólido-líquido bifásico possui apenas uma porta de descarga de líquido e uma porta de descarga de escória, enquanto o separador de disco trifásico possui duas portas de descarga de líquido e uma porta de descarga de escória, que pode separar dois líquidos com gravidade específica diferente em o mesmo tempo. Também pode descarregar materiais em fase sólida. Comparado com a centrífuga decantadora trifásica, o separador de disco trifásico tem maior velocidade de rotação e força G. A centrífuga decantadora trifásica geralmente tem um fator de separação de cerca de 3.000G, enquanto a força G do separador de pilha de discos trifásico é de até 12.000G. Portanto, o separador de disco trifásico pode separar mais completamente líquidos com diferentes gravidades específicas e a fase líquida descarregada é mais esclarecida. No entanto, em comparação com as centrífugas decantadoras trifásicas, o separador de disco trifásico é mais utilizado para separar materiais contendo partículas finas, com menor teor de sólidos. Portanto, antes de entrar no separador de disco trifásico, o material pode ser separado pela centrífuga decantadora para separação pré-estágio para reduzir o conteúdo de sólidos e remover partículas grandes.

    O material separado entra no coração da máquina, ou seja, no interior da tigela. Sob a ação de forte força centrífuga, o material passa por um conjunto de intervalos de separação de feixes de discos. Com os furos neutros do disco como interface, o líquido com maior gravidade específica se move ao longo da parede do disco em direção ao exterior do furo neutro, onde a escória pesada se acumula na área de sedimentos, e o líquido da fase pesada flui para cima para a bomba centrípeta; o líquido mais leve com menor gravidade específica se move ao longo da parede do disco para o orifício neutro e converge para a bomba centrífuga inferior. As fases líquidas leves e pesadas são descarregadas pela bomba centrífuga inferior e pela bomba centrípeta superior, respectivamente; a escória pesada é descarregada regularmente; a produção contínua é implementada.

    RECURSOS DA CENTRÍFUGA PILHA DE DISCO DE 3 FASES

    Todas as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, o que reduz efetivamente a interação química entre o material separado e a superfície da peça em contato. Os materiais líquidos separados das fases leve e pesada são produzidos por duas bombas centrípetas de tamanhos diferentes. Esta máquina adota alimentação superior, que possui menor pressão de entrada no material. Acoplamento hidrodinâmico e um par de engrenagens helicoidais ou acionamento por correia são usados ​​na transmissão de potência. O aumento da velocidade é estável e a proteção contra sobrecarga pode ser realizada.

    A ação de descarga de escória do pistão deslizante é controlada automaticamente por um gabinete de controle PLC totalmente automático, especialmente projetado com dispositivos de proteção de segurança. É automação de alto nível, forte adaptabilidade para ajuste de processo e ajuste conveniente, baixo ruído e bom efeito de separação. O sistema de bomba centrípeta projetado profissionalmente possui pressão de saída estável, grande faixa de ajuste e fácil operação.

    APLICAÇÃO DE CENTRÍFUGA DE PILHA DE DISCO DE 3 FASES

    Separação de óleos animais e vegetais:Os óleos vegetais incluem principalmente: óleo de colza, óleo de semente de algodão, óleo de milho, óleo de palma, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de girassol, óleo de farelo de arroz, óleo de gergelim e óleo de cártamo. Os óleos animais incluem principalmente: óleo de peixe e purificação de gordura de vários animais.

    Indústria de bebidas: purificação de laticínios, separação de leite e creme, suco de frutas (suco de laranja, suco de maçã, etc.), suco de vegetais, bebidas de chá, café, cerveja e outras indústrias.

    Indústria farmacêutica: separação de extratos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormônios, etc.), concentração de microrganismos, concentração e clarificação do caldo de fermentação e separação de sangue.

    Extração e separação de plantas: pigmentos, pimentões, folhas de chá, folhas de nêspera, madressilva, ginkgo biloba, sálvia, amigdalina, extração de medicina tradicional chinesa, etc.

    Separação da indústria química: aditivos lubrificantes, viscose, PVC, celulose e derivados, tintas e corantes, ácido fosfórico, herbicida, látex (síntese), cinza de caldeira, catalisador, etc.

    Indústria de combustíveis e petróleo marítimo: separação de éster metílico, glicerina, catalisador, remoção de sabão, metanol, éster metílico de lavagem com água, extração de ácidos graxos, dessalinização de glicerina na área de bioóleo. Recuperação e clarificação de óleo marinho e remoção de umidade e impurezas mecânicas em óleo combustível (diesel leve, diesel pesado, óleo combustível) e óleo lubrificante de equipamentos de motores diesel marítimos.

    Indústria de proteção ambiental: tratamento de resíduos alimentares, indústria de tratamento de água

    Em segundo lugar, deixe-nos apresentar a centrífuga de pilha de discos bifásica para você.

    O separador de pilha de discos bifásico é usado para separar as partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado. Comparada com a centrífuga decantadora, a força G do separador de pilha de discos bifásico é muito maior do que a centrífuga decantadora. A força G do separador de pilha de discos aumentou 12.000g. Geralmente, a força G da centrífuga decantadora é de cerca de 3000G. A alta velocidade e a força G fazem com que o separador de pilha de discos produza líquido altamente clarificado. Porém, os materiais separados pelo separador de disco não devem apresentar alto teor de sólidos ou grandes partículas. Normalmente o conteúdo de partículas deve ser inferior a 3%, é melhor ser 1%. Portanto, em algumas aplicações, o pré-tratamento será realizado por centrífuga decantadora ou outro equipamento de separação e, em seguida, a clarificação e a separação serão realizadas no separador de pilha de discos bifásico. O separador de pilha de discos bifásico é amplamente utilizado na clarificação de óleo vegetal, indústria farmacêutica biológica e química, indústria de laticínios e bebidas, clarificação de biocombustíveis e óleo marinho, etc.


    O material a ser clarificado entra na tigela através de um tubo de alimentação. No gabinete de distribuição do separador de disco, o material é acelerado suavemente até ficar sincronizado com a velocidade do recipiente rotativo. A pilha de discos no cilindro rotativo divide o material em muitas camadas finas, formando uma grande área de clarificação. A força centrífuga de alta velocidade faz com que a escória sólida separada do líquido na pilha de discos seja depositada na cavidade de coleta de escória sólida na borda do recipiente. O separador de disco bifásico com autodescarga pode ser ajustado de acordo com o material.

    Nota: Existem muitos modelos.Em campos diferentes, é necessário escolher um modelo diferente. Então, se precisar, entre em contato conosco, escolheremos o modelo adequado de acordo com suas necessidades. Meu Whatsapp: +8615941954210 E-mail:megan@lnszjx.com


    Informação básica
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