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A centrífuga decantadora de lama de perfuração à prova de explosão é usada principalmente para desidratação de todos os tipos de lodo e lama de perfuração em campos petrolíferos. Controle de sólidos de poços de perfuração A centrífuga é o equipamento chave no tratamento de sólidos superfinos prejudiciais em líquidos de perfuração. remover sólidos de perfuração finos prejudiciais, como detritos, etc. no fluido de lama, ou recuperar materiais de ponderação, como barita, etc., de modo a reduzir o custo do fluido de lama.
Descrição dos produtos
A centrífuga de lama de perfuração em espiral horizontal de alta velocidade e frequência variável é um equipamento especializado usado principalmente para separação sólido-líquido na indústria de fluidos de perfuração de petróleo. A máquina é um novo produto desenvolvido para absorver as vantagens das centrífugas estrangeiras e de acordo com o rápido desenvolvimento das centrífugas de perfuração de petróleo da China. Ele processa um grande volume de sistemas de lama leve, e o volume de processamento deve ser reduzido adequadamente em sistemas de lama pesada. Em sistemas de lama pesada, pode recuperar rapidamente componentes pesados, como a barita, para reduzir rapidamente a densidade da lama. É capaz de remover com eficiência fases sólidas nocivas em poços profundos e complexos, e a velocidade de rotação pode ser ajustada de acordo com as necessidades de perfuração, variando de 0 a 3.000 rpm, para encontrar a velocidade adequada com base no tamanho e densidade das partículas de lama.
De acordo com as diferentes velocidades de rotação, pode ser definida como centrífuga VFD de velocidade média, alta velocidade e alta velocidade. É usado principalmente para reciclar a barita, removendo as partículas sólidas finas dimensionadas em 2-7μm, controlando a densidade e a viscosidade do fluido de perfuração para manter o desempenho do fluido de perfuração. É amplamente utilizado no sistema de controle de sólidos para lama de perfuração para separar a fase sólida da lama, remover sólidos de perfuração finos prejudiciais, como detritos, etc. no fluido de lama, ou recuperar materiais de ponderação, como barita, etc., de modo a reduzir o custo. de fluido de lama.
Além disso, esta máquina centrífuga de alta velocidade - Centrífuga Decanter de Fluido de Perfuração oferece forte adaptabilidade de material, operação contínua, facilidade de operação, fácil instalação, baixos custos operacionais e uma pequena área ocupada, entre outras vantagens significativas. Tem um bom efeito de separação na perfuração de petróleo e gás, perfuração direcional horizontal, microtúneis, construção de túneis, gerenciamento de resíduos de perfuração e tratamento de águas residuais.
Princípio de trabalho
Esta máquina opera com base no princípio de decantação e foi projetada para a separação das fases sólida e líquida em uma suspensão. A suspensão entra no empurrador espiral através do tubo de alimentação, acelera após passar pelo acelerador e depois entra no tambor. Sob a influência da força centrífuga, a fase sólida é lançada em direção à parede interna do tambor. As lâminas espirais empurram o sedimento da fase sólida através da saída de descarga de escória. A fase líquida mais leve é continuamente clarificada dentro do tambor e flui em direção à extremidade maior do tambor, saindo pela saída de transbordamento.
Característica Estrutural
1. Estrutura da centrífuga decantadora de lama de perfuração
● Tambor
O tambor é dividido em seções cilíndricas e cônicas e possui componentes como eixo final grande, diferencial, placa de conexão e polia da correia do motor auxiliar na extremidade esquerda. A extremidade direita inclui o eixo final pequeno, a polia da correia do motor principal e o tubo de alimentação. As tiras de nervuras são soldadas dentro do tambor para evitar deslizamento do material. Possui uma saída de descarga de escória na extremidade do cone pequeno para descarga de material de fase sólida e uma saída de transbordamento no eixo da extremidade grande para controlar a clareza do líquido.
● Empurrador Espiral
Composto por uma seção de coluna cilíndrica, acelerador de material, defletores, lâminas espirais e eixos, a hélice do empurrador espiral tem duas extremidades e é canhota com uma superfície de liga dura. Ele se conecta ao diferencial e consegue descarga de material em fase sólida devido às diferenças de velocidade.
● Mecanismo de Transmissão
Isso inclui motores principais e auxiliares, acoplamentos hidráulicos, polias, rolamentos e um diferencial de engrenagem planetária. O diferencial é crítico e utiliza uma transmissão de engrenagem planetária de dois estágios.
● Medidas de Proteção:
Para garantir a segurança, diversas medidas de proteção estão em vigor:
* O acoplamento hidráulico tipo polia de correia garante operação suave e proteção contra sobrecarga.
* A proteção contra sobrecarga de torque protege contra bloqueios de materiais.
* Um inversor monitora e desliga a centrífuga em caso de sobrecarga
2. Instalação e ajuste
▶ Coloque a unidade principal sobre uma superfície nivelada sem a necessidade de chumbadores.
▶ Garanta um amplo espaço de trabalho para operação, manutenção e reparos.
▶ Ajuste os parafusos de fixação do motor principal para obter a tensão adequada da correia.
▶ Use a placa de transbordamento infinitamente ajustável para modificar o raio de transbordamento e a profundidade do reservatório de líquido à medida que os requisitos do fluido de perfuração (lama) mudam.
3. Operação& Usar
Preparação pré-inicialização:
→ Verifique se há componentes de conexão soltos e obstruções nas peças móveis.
→ Verifique as conexões do circuito elétrico.
→ Inspecione o diferencial e o acoplamento hidráulico quanto a vazamentos de óleo e garanta a lubrificação adequada dos rolamentos.
→ Certifique-se de que as válvulas de água e alimentação estejam fechadas antes de ligar a máquina.
Comece:
★ Ligue a alimentação principal e conecte a fonte.
★ Ative o “Interruptor de alimentação de frequência variável da unidade principal” e o “Interruptor de alimentação de frequência variável da unidade auxiliar”.
★ Ajuste a chave "Conversão de Frequência/Frequência de Trabalho" para "Conversão de Frequência". ★ Pressione "Iniciar unidade auxiliar" para confirmar que não há sons incomuns e, em seguida, inicie a unidade principal.
★ Pressione “Main Unit Start” e aguarde a velocidade desejada antes de ligar a bomba de alimentação.
★ Pressione "Feed Pump Start" para iniciar o fornecimento de material.
★ Aumente gradualmente a taxa de alimentação, garantindo que a corrente não exceda 60A. Em caso de vibrações fortes ou anomalias, desligue a bomba de alimentação, abra a válvula de água e limpe o tambor e o empurrador em espiral.
★ Verifique se a descarga é suave; caso contrário, limpe a válvula de descarga de escória.
Seleção e configuração de parâmetros:
O gabinete de controle vem com parâmetros predefinidos do inversor ABB. Ajuste a velocidade usando os "Botões de velocidade da unidade principal e auxiliar" externos para controlar a densidade da lama e a capacidade de processamento.
Para processar lama, ajuste o "Botão de velocidade da unidade principal" para gerenciar a densidade. Aumente a velocidade do tambor para maior densidade ou reduza para menor densidade.
Defina a velocidade do motor principal com base nas condições da lama e, em seguida, ajuste o motor auxiliar para a descarga de escória desejada e a eficiência de separação. Ajuste gradualmente a velocidade diferencial para evitar tropeços. Após uma falha, reinicie e pressione o botão reset para reiniciar a máquina.
Desligar:
① Pressione “Feed Pump Stop” para interromper o fornecimento de material.
② Abra a válvula de água para limpar a centrífuga por 10-15 minutos até que o líquido transparente seja liberado.
③ Pressione os botões "Parada da unidade principal e auxiliar" para desligar e, em seguida, desligue a alimentação principal.
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