Centrífuga de tornillo horizontal para deshidratación de almidón

La centrífuga de tornillo horizontal para deshidratación de almidón es un equipo mecánico especialmente diseñado para deshidratar y separar eficientemente las partículas de almidón de la suspensión de almidón. Su principio de funcionamiento se basa principalmente en la acción de la fuerza centrífuga. Este equipo es ampliamente utilizado en la industria de procesamiento de almidón, especialmente en la producción de varios tipos de almidón como almidón de maíz, almidón de papa, almidón de yuca, etc. Se utiliza para reemplazar los métodos tradicionales de precipitación o prensado de filtro para mejorar la eficiencia de extracción de almidón y la calidad del producto. Las siguientes son las principales características y el proceso de trabajo de la centrífuga de tornillo horizontal de deshidratación de almidón: Características de la centrífuga de tornillo horizontal de deshidratación de almidón: 1. Estructura horizontal: El cuerpo principal del equipo está dispuesto horizontalmente, lo que es conveniente para la alimentación y descarga continua de materiales, realizando una operación continua y mejorando la eficiencia de producción. 2. Empuje en espiral: La parte interna está equipada con cuchillas espirales que giran coaxialmente, que generan una fuerza de empuje axial sobre el material a través de una rotación diferencial, de modo que el material se mueve desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga a lo largo del canal en espiral. 3. Separación centrífuga de alta velocidad: Existe una cierta diferencia de velocidad entre el tambor y las cuchillas espirales, lo que permite la separación sólido-líquido del material bajo la acción de la fuerza centrífuga. Las partículas sólidas de almidón pesadas se lanzan a la pared interior del tambor para formar una capa de fase sólida, mientras que el líquido más ligero (que contiene almidón, proteínas, azúcar, etc. no separados) se reúne fuera de la capa de fase sólida para formar una capa de fase líquida. 4. Ajuste dinámico: El equipo generalmente está equipado con un sistema de control automático que puede monitorear y ajustar la diferencia de velocidad, la relación diferencial, el torque y otros parámetros operativos entre el tambor y el tornillo en tiempo real para adaptarse a suspensiones de almidón de diferentes propiedades y garantizar el mejor efecto de separación. 5. Diseño resistente al desgaste: La parte en contacto con el material está hecha de material resistente al desgaste para hacer frente a impurezas duras como arena y grava que puedan existir en la suspensión de almidón y extender la vida útil del equipo. Proceso de trabajo de la centrífuga de tornillo horizontal de deshidratación de almidón: 1. Alimentación: La suspensión de almidón a tratar se alimenta de manera continua y uniforme al tambor de la centrífuga de tornillo horizontal a través del tubo de alimentación. 2. Separación centrífuga: En el tambor giratorio de alta velocidad, la suspensión de almidón se somete a una fuerte fuerza centrífuga y las partículas de almidón se depositan rápidamente en la pared interna del tambor para formar una capa de fase sólida, mientras que el líquido fluye hacia el centro para formar una capa de fase líquida. 3. Empuje en espiral: Las cuchillas espirales giratorias coaxialmente giran a una velocidad ligeramente inferior a la del tambor y, a través del efecto diferencial, las partículas de almidón depositadas son empujadas continuamente a lo largo del canal en espiral hasta la sección cónica y el puerto de descarga del tambor. 4. Descarga sólido-líquido: Las partículas de almidón con mayor sequedad se descargan del puerto de descarga y entran al proceso de secado o envasado posterior; El líquido separado (generalmente llamado "agua de suspensión amarilla") se descarga a través del orificio de desbordamiento del tambor y puede reciclarse o descargarse aún más. 5. Limpieza y mantenimiento: Después de que la centrífuga haya estado funcionando durante un período de tiempo, es necesario detenerla para realizar una limpieza interna para evitar que la acumulación de almidón provoque una disminución en la eficiencia de separación y para realizar el trabajo de mantenimiento necesario. Las ventajas de utilizar una centrífuga de tornillo horizontal para la deshidratación de almidón son: - Deshidratacion eficiente: La separación rápida a través de la fuerza centrífuga acorta en gran medida el tiempo de deshidratación del almidón y mejora la eficiencia de producción. - Operación continua: El equipo puede realizar una alimentación continua y una descarga continua, adaptándose a las necesidades de la producción industrial a gran escala. - Buen efecto de separación: puede separar eficazmente los gránulos de almidón y el líquido, el almidón obtenido tiene alta sequedad y buena pureza, y la pérdida de almidón en el líquido de separación es pequeña. - Alto grado de automatización: Equipado con un sistema de control automático, puede ajustar automáticamente los parámetros operativos de acuerdo con las características de la pulpa para garantizar un rendimiento de separación estable. En general, la centrífuga de tornillo horizontal para deshidratación de almidón es un equipo clave indispensable en la industria moderna del almidón y es de gran importancia para mejorar el nivel técnico del proceso de producción de almidón, la calidad del producto y la eficiencia de la producción.