Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China

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    Centrífuga de 2 fases para la industria avícola

    La centrífuga de 2 fases para la industria avícola es un equipo fundamental que se utiliza para separar sólidos de líquidos en el procesamiento avícola. Está diseñada para eliminar de manera eficiente impurezas como plumas, grasa y sangre de los productos avícolas. Esta centrífuga es ideal para granjas avícolas, mataderos y plantas de procesamiento que buscan mejorar la limpieza y la calidad de sus productos.
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    • Características del producto

    La centrífuga de 2 fases para la industria avícola es una máquina duradera y eficiente que se utiliza para la separación sólido-líquido, la deshidratación, el fraccionamiento, la clarificación y la concentración de materiales en la industria avícola y del estiércol animal. Con una revolución de alta velocidad del recipiente, separa las fases sólida y líquida en función de diferentes densidades de fase, lo que garantiza un funcionamiento continuo y una alta capacidad de fuerza G. Sus principales características técnicas incluyen un diseño industrial para la estabilidad y la funcionalidad, la selección de cojinetes de marcas internacionales de primera línea y un sistema único de lubricación de cojinetes principales para un rendimiento constante y seguridad en la operación.

    Perfil de la empresa

    Con más de 10 años de experiencia en la industria manufacturera, nuestra empresa se ha convertido en un líder confiable en el suministro de equipos de alta calidad para la industria avícola. Nuestra centrífuga de 2 fases está diseñada para separar de manera eficiente los sólidos de los líquidos, lo que la convierte en una herramienta esencial para las plantas de procesamiento avícola. Nuestro compromiso con la innovación y la satisfacción del cliente garantiza que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de calidad y rendimiento. Asóciese con nosotros para obtener equipos confiables que mejoren la productividad y la rentabilidad en la industria avícola.

    La fortaleza del núcleo empresarial

    Fundada en 2005, nuestra empresa es un proveedor líder de soluciones de equipos industriales para la industria avícola. Con un fuerte enfoque en la innovación y la calidad, hemos desarrollado una centrífuga de 2 fases de vanguardia que está diseñada específicamente para satisfacer las necesidades únicas de las instalaciones de procesamiento avícola. Nuestra avanzada tecnología de centrífuga permite una separación eficiente de sólidos y líquidos, lo que aumenta la productividad y reduce el desperdicio. Nos comprometemos a brindarles a nuestros clientes soluciones confiables y rentables que mejoren la eficiencia operativa y garanticen los más altos estándares de calidad del producto. Confíe en nosotros para ofrecerle lo mejor en tecnología de centrífugas para sus necesidades de procesamiento avícola.


    Descripción del Producto

    El estiércol bifásico deshidrata la centrifugadora de la jarra del fango para la industria avícola
    Centrífuga decantadora de deshidratación de estiércol de pollo, cerdo, estiércol animal, que puede funcionar de forma continua y se utiliza principalmente para la separación, deshidratación, fraccionamiento, clarificación y concentración de materiales sólido-líquido. Basado en diferentes densidades de fase, separa las fases sólidas y líquidas bajo la acción de la fuerza centrífuga generada por la revolución de alta velocidad del Bowl.
    Principio de operación:
    El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa del fluido mezclado. Las formas de separación incluyen separación sólido-líquido, separación líquido-líquido y separación líquido-líquido-sólido.
    Cuando el fluido mezclado ingresa al recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositan rápidamente en la pared interna del recipiente, forzados por la aceleración centrífuga. Luego, el empujador en espiral empuja los sólidos depositados hacia el extremo cónico del recipiente y los descarga fuera de la centrífuga. desde la salida residual. Mientras tanto, la fase líquida con menor densidad forma una capa de anillo líquido y se descarga del recipiente a través del puerto de desbordamiento, el recipiente y el empujador en espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente, ya que existe una discrepancia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente podrían Ser transportado a la salida de residuos mediante un empujador en espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.

    Técnica de separación
    Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquido-descarga de sedimentos.
    Factores de efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del charco de fluido.
    control de campo
    Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente de la piscina líquida.
    Ámbito de aplicación:
    Campos de aplicación
    1. comida

    Un procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
    B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y leguminosas;
    C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación cervecero
    D Tratamiento y recuperación del líquido de lías de vino;
    E Extracto de café instantáneo y té;
    F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semilla;
    G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
    H Recuperación de pectina refinada;
    I Clarificación de mosto y vino de uva.

    2. Protección del medio ambiente

    Lodo de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plástico.
    Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de agua.

    3. Industria petrolera y química

    Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
    B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivos de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
    C Productos intermedios y productos finales de la industria de la química orgánica;
    D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
    E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
    F Tratamiento de residuos de lavado y fermentación de melazas;
    G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y patata;
    H Recuperación y reciclaje de líquidos residuales de las industrias anteriores.

    Otros campos
    Intermedios farmacéuticos, sales y estiércol, etc.

    Especificación del producto 

    Modelo
    Diámetro (mm)
    Longitud (mm)
    máxima velocidad
    relación L/D
    fuerza G
    Capacidad (m3/h)
    Potencia del motor principal (Kw)
    Peso (kg)
    Dimensión
    (mm)
    LW250*1000
    250
    1000
    5000
    4
    2722
    0,5-5
    7.5
    950
    2120*1250*680
    LW300*900
    300
    900
    4200
    3
    2964
    1-6
    11
    1160
    2150*1300*900
    LW300*1200
    300
    1200
    4000
    4
    2784
    2-6
    11
    1350
    2450*1300*900
    LW355*1160
    355
    1160
    3600
    3.3
    2576
    2-8
    15
    1400
    2470*1350*830
    LW355*1460
    355
    1460
    3600
    4
    2576
    2-10
    15
    1800
    2750*1350*830
    LW400*1200
    400
    1200
    3200
    3
    2294
    3-12
    18.5
    1800
    2730*1600*1080
    LW400*1600
    400
    1600
    3000
    4
    2016
    3-15
    22
    2000
    3130*1600*1080
    LW450*1800
    450
    1800
    2800
    4
    1976
    4-25
    37
    2500
    3320*1700*1130
    LW500*2000
    500
    2000
    2800
    4
    1750
    5-35
    45
    4000
    3520*1800*1170
    LW530*1855
    530
    1855
    2600
    3.5
    2006
    5-38
    55
    4680
    3885*1350*1600
    LW530*2120
    530
    2120
    2400
    4
    1709
    5-40
    55
    4800
    4150*1350*1600
    LW550*2000
    550
    2000
    2800
    4
    2414
    6-40
    55
    5700
    4570*1380*1600
    LW650*1950
    650
    1950
    2200
    3
    1761
    6-45
    75
    5000
    4840*1510*1720
    LW650*2600
    650
    2600
    2000
    4
    1456
    6-65
    90
    6000
    5490*1510*1720
    LW720*2160
    720
    2160
    2000
    3
    1612
    7-80
    120
    6000
    5200*1600*1800
    LW720*2880
    720
    2880
    2000
    4
    1306
    7-90
    120
    8000
    3100*1600*1800
    LW800*2400
    800
    2400
    1800
    3
    1451
    20-100
    150
    12000
    5820*2000*1300
    LW800*3200
    800
    3200
    1800
    4
    1451
    20-120
    150
    1300
    7100*2000*1300
    Principales características técnicas
    1. Diseño industrial

    El diseño del conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante la operación.


    2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor

    Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer orden y de dos órdenes dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad de vibración total del asiento del rodamiento se define dentro de 2 mm/s-4 mm/s. Todo esto elimina el daño adicional por fatiga a los componentes. y unidades de ensamblaje contra vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas cuando se apagan.

    3. Eliminar completamente el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.

    El fenómeno de bloqueo del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Provocaría rebotes o sacudidas violentas, causaría daños adicionales por fatiga por impacto a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del rotativo. tazón. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.
    4. Técnica única adoptada en los espacios en blanco de trabajo de los componentes principales

    Los métodos de fabricación de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando completamente riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.

    5. Selección del rodamiento principal

    Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF,FAG, etc.

    6. Detección de temperatura constante

    Todos los componentes de diseño y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión del diseño.

    7. Capacidad de intercambio

    El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en una posición crítica garantizan que todas las unidades de ensamblaje y tazones del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.

    8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura

    Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el rodamiento y la pieza de trabajo mediante alta presión.
    presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción dentro de las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y reduciría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
    9.Sistema de lubricación del cojinete principal
    Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
    Una fina lubricación con aceite.
    * La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione circularmente;
    * La lubricación por aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
    * El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
    * El sistema de almacenamiento de energía a presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
    * El sistema de temperatura constante está disponible.


    Lubricación con grasa B
    * Adopte una grasa con propiedades de resistencia a presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y fregado por agua.
    Resistencia, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.
    * El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y cantidades diseñadas.

    10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño de patente)

    Hay dos cojinetes seguros de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo provoca una amplitud de vibración que alcanza Espacio libre diseñado, los cojinetes seguros comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora obtendría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente luego activa el apagado de emergencia y se apaga sin problemas. Este sistema protege la máquina libre de daños y garantiza la producción. seguridad.

    11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

    El nuevo diseño del tubo central en espiral interno tiene los siguientes logros: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.
    Taller de producción

    Producción de tornillos1

    Producción de tornillos2:

    .

    Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1

    Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2

    Embalaje& Entrega
    Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

    Preguntas más frecuentes

    Q1.¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué te elegimos?
    A:1) Más de 50 años de experiencia en centrífugas.& producción del separador y R&D. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Más ventaja en precio
    2)Gran capacidad de producción Suministro Sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, admitimos el paquete incluido personalizado.
    3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.

    Q2.¿Cuál es el pago?
    R: T/T sería mejor con transferencias rápidas y pocas comisiones bancarias. LC también podría aceptarse, pero el
    El procedimiento es complejo y los honorarios elevados. También puedes utilizar Western Union y Paypal.

    Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
    R: Somos un fabricante profesional. Damos una calurosa bienvenida a clientes de todo el mundo para que visiten nuestra fábrica y cooperen con nosotros.

    Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
    R: 12 meses.
    Información básica
    • Año Establecido
      --
    • Tipo de negocio
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    • País / Región
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    • Productos principales
      --
    • Persona jurídica empresarial
      --
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      --
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