Centrífuga tubular continua:
La centrífuga tubular se utiliza principalmente para la separación continua de líquidos de otros líquidos o de partículas muy finas de otros líquidos, aunque en algunos casos se emplea como centrífuga de tipo discontinuo. En general, se utiliza cuando se requieren campos centrífugos más elevados para la separación. El recipiente giratorio de una centrífuga tubular consta de un tubo hueco largo (de una longitud muchas veces superior a su diámetro), como se muestra esquemáticamente en la Figura 1. Para la separación continua, el material que se va a centrifugar entra por un extremo cerca del eje y se retira en dos corrientes que contienen el material separado. En muchos casos, la separación no es completa y las fracciones separadas deben pasar por la máquina varias veces. Se emplean muchos diseños diferentes para la estructura interna del tubo, pero, en general, se utilizan paletas radiales para acelerar el material de alimentación y para ralentizar las corrientes separadas antes de que se descarguen. La centrífuga es impulsada por un motor de alta velocidad o una turbina de aire o vapor. La sedimentación se produce a medida que el fluido fluye de un extremo del tubo al otro. Cuando el material pesado está formado por partículas o moléculas muy finas y la concentración es muy baja, normalmente se deja que el material sólido se deposite en la pared. En este caso, la máquina funciona como una centrífuga discontinua.
La centrífuga tubular está encontrando un número cada vez mayor de aplicaciones debido a los altos campos centrífugos que se pueden utilizar (105 g cerca de la periferia en algunos casos). Algunos usos típicos son los siguientes: (1) la purificación de vacunas (las vacunas no centrifugadas contienen una gran cantidad de material no esencial y dañino), (2) purificación de aceites lubricantes e industriales, (3) clarificación y purificación de productos alimenticios como aceites esenciales, extractos y jugos de frutas, y (4) separación de líquidos inmiscibles que no se pueden separar por gravedad.
La centrífuga de 2 fases ofrece un factor de separación ultraalto y capacidades de procesamiento continuo, lo que la hace ideal para la separación de sólidos y líquidos en una variedad de industrias. Con la capacidad de realizar separaciones de dos y tres fases, esta centrífuga permite una alta recuperación de lodos y un funcionamiento eficiente. Con un sistema de enfriamiento con camisa de agua y una velocidad de rotación ajustable opcional, este producto está diseñado para un funcionamiento robusto y a prueba de golpes, controlado por un panel de pantalla táctil intuitivo para facilitar su uso.
La centrífuga de 2 fases es un equipo potente y confiable que muestra la fuerza del equipo en su alto factor de separación y capacidades de operación continua. Con un equipo cohesionado detrás de su desarrollo, esta centrífuga cuenta con un rendimiento excepcional en la separación de líquidos y sólidos de manera eficiente. Su alto factor de separación garantiza la máxima productividad, mientras que su capacidad para operar de manera continua sin interrupciones subraya la dedicación del equipo a la calidad y la confiabilidad. Este producto es un testimonio de la fuerza y la unidad de un equipo que trabaja en conjunto para crear una solución de vanguardia para los procesos de separación industrial. Experimente la diferencia que puede generar la fuerza del equipo con la centrífuga de 2 fases.
La fuerza del equipo es la base de nuestra centrífuga de 2 fases, lo que garantiza un alto factor de separación y un funcionamiento continuo. Nuestro equipo de expertos ha diseñado cuidadosamente esta centrífuga para ofrecer un rendimiento y una fiabilidad óptimos. Con un fuerte enfoque en la innovación y la ingeniería de precisión, hemos creado un producto que supera los estándares de la industria. La colaboración fluida entre los miembros de nuestro equipo garantiza que todos los componentes funcionen a la perfección en conjunto, lo que da como resultado una centrífuga altamente eficiente y eficaz. Confíe en la experiencia de nuestro equipo para ofrecerle un producto de primera línea que satisfaga todas sus necesidades de separación con facilidad.
Centrifugadora Continua Tubular:
La centrífuga continua tubular es un tipo de equipo de separación centrífuga con alto factor de separación, que se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido de materiales industriales. La centrífuga de recipiente tubular tiene un buen efecto de separación, alto rendimiento, tamaño reducido y operación conveniente. Es especialmente adecuado para la separación sólido-líquido con baja concentración, alta viscosidad, partículas sólidas finas y pequeña diferencia en la gravedad específica entre sólido y líquido.
Centrífuga de recipiente tubular GF Principio de funcionamiento: el motor transmite la potencia a la rueda motriz a través de la correa de transmisión y la rueda tensora, de modo que el recipiente gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga. El material ingresa al tambor desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la centrífuga, la fase líquida de alta densidad forma un anillo exterior y la fase líquida de baja densidad forma un anillo interior y fluye hacia las respectivas salidas de líquido en la parte superior del recipiente a descargar. Sólidos traza Se depositan en la pared del recipiente y se descargan manualmente después de que se apaga la máquina. |
Principio de funcionamiento de la centrífuga de recipiente tubular GQ: se compone de un cuerpo, un dispositivo de transmisión, un recipiente y un asiento de cojinete de entrada de líquido de la placa colectora de líquido. La parte superior del recipiente es un eje principal flexible y la parte inferior es un cojinete flotante amortiguador. A través de la correa de transmisión, la polea tensora transmite la potencia a la polea pasiva, de modo que el recipiente gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga, y el material ingresa desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas de la fase sólida en la fase líquida. Dado que la densidad es mayor que la de la fase líquida, se mueve gradualmente hacia la pared interna del recipiente para formar una capa de sedimento y el líquido clarificado se descarga de el puerto de descarga superior. Cuando el espesor de la capa de sedimento afecte la claridad de la fase líquida o alcance la capacidad nominal de escoria del recipiente, retire manualmente el sedimento de la pared del recipiente después del apagado. |
Hay dos series principales de centrífugas de recipiente tubular, GF y GQ. GF es trifásico para separación líquido-sólido-líquido; GQ es bifásico para separación sólido-líquido.
Características Factor de separación ultraalto Procesamiento continuo Separación de dos fases (líquido/sólido) Separación trifásica (líquido/sólidos/líquido) Alta recuperación de lodos Sistema de refrigeración con camisa de agua (opcional) Velocidad de rotación ajustable (opcional) Panel de control intuitivo con pantalla táctil Diseño robusto y funcionamiento a prueba de golpes. | ![]() |
Aplicaciones
– Farmacéutica
Colección de productos intermedios farmacéuticos, extractos de hierbas, fibras vegetales y chlorella.
– Procesamiento de alimentos
Soja, grasa, aceite vegetal, almidones, cereales, gelatina, aminoácidos, salsa de soja, reducción de grasa en la leche.
- Tratamiento de aguas residuales
Limpieza de aguas residuales filtradas, aguas residuales de cuero, lodos de tanques de petróleo, aceite usado
– Industria química
Limpieza y recogida de tintas, pinturas, amoniaco, bario, aluminio, zinc, carbón activado y colorantes.
– Los otros campos
Procesamiento de grasa láctea, cosméticos, aceite de hígado de bacalao, procesamiento de levadura y muchas otras separaciones de soluciones y recolección de sólidos.
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