Centrífuga tubular continua para separación a alta velocidad

Centrífuga tubular continua para separación a alta velocidad

La centrífuga tubular continua es un dispositivo de separación de alta velocidad utilizado en diversas industrias para la separación eficiente de sólidos y líquidos. Su diseño único permite un funcionamiento continuo, altas fuerzas centrífugas y un consumo energético mínimo, lo que la convierte en una solución rentable para la producción a gran escala. Los usuarios se beneficiarán de su capacidad para manejar una amplia gama de materiales, su tamaño compacto y su fácil mantenimiento, lo que la convierte en una opción versátil y fiable para sus necesidades de separación.

La centrífuga tubular se utiliza principalmente para la separación continua de líquidos de líquidos o de partículas muy finas de líquidos, aunque en algunos casos se emplea como centrífuga de tipo discontinuo.

Detalles de los productos
  • Feedback
  • Ventajas del producto

    Nuestra centrífuga tubular continua para separación de alta velocidad ofrece una eficiencia y precisión inigualables en la separación de líquidos y sólidos. Con un mecanismo de centrifugación de alta velocidad, esta centrífuga garantiza una separación rápida y completa para maximizar la productividad. Su diseño compacto y su interfaz intuitiva la hacen perfecta para diversas industrias que buscan soluciones de separación fiables y eficientes.

    Nosotros servimos

    En nuestra empresa, nos dedicamos a servir a nuestros clientes con equipos de vanguardia, como la centrífuga tubular continua para separación de alta velocidad. Nuestro equipo se compromete a brindar un servicio y soporte excepcionales para garantizar que nuestros clientes tengan la mejor experiencia posible. Comprendemos la importancia de la eficiencia y la precisión en los procesos de separación, por lo que ofrecemos una centrífuga confiable y de alta calidad, ideal para una amplia gama de aplicaciones. Gracias a nuestra experiencia y dedicación al servicio de nuestros clientes, puede confiar en que recibirá el mejor producto y soporte disponible en la industria.

    ¿Por qué elegirnos?

    En XYZ Company, servimos a la industria con nuestra confiable centrífuga tubular continua para separación de alta velocidad. Nuestra tecnología de vanguardia ofrece eficiencia y precisión inigualables en la separación de líquidos y sólidos a alta velocidad. Centrándonos en la calidad y el rendimiento, garantizamos resultados óptimos para nuestros clientes en diversos sectores, como el farmacéutico, el de alimentos y bebidas, y el de procesamiento químico. Nuestro dedicado equipo de expertos se compromete a brindar un servicio y soporte excepcionales para garantizar un funcionamiento impecable y la máxima productividad. Confíe en nosotros para ofrecerle soluciones innovadoras que satisfagan sus necesidades específicas de separación y eleven sus procesos de producción a nuevas cotas.

    La centrífuga tubular En general, se utiliza cuando se requieren campos centrífugos más elevados para la separación. El recipiente giratorio de una centrífuga tubular consta de un tubo largo y hueco (de longitud muchas veces mayor que su diámetro), como se muestra esquemáticamente en la Figura 1. Para la separación continua, la alimentación o el material a centrifugar ingresa por un extremo cerca del eje y se elimina en dos corrientes. que contiene el material separado. En muchos casos la separación no es completa, y las fracciones separadas deben pasar varias veces por la máquina. Se emplean muchos diseños diferentes para la estructura interna del tubo, pero, en general, se utilizan paletas radiales para acelerar el material de alimentación y ralentizar las corrientes separadas antes de que se descarguen. La centrífuga es accionada por un motor de alta velocidad o una turbina de aire o vapor. La sedimentación tiene lugar a medida que el líquido fluye de un extremo del tubo al otro. Cuando el material pesado consta de partículas o moléculas muy finas y la concentración es muy baja, generalmente se permite que el material sólido se deposite en la pared. En este caso la máquina funciona como centrífuga discontinua.

    La centrífuga tubular está encontrando un número cada vez mayor de aplicaciones debido a los altos campos centrífugos que se pueden utilizar (105 g cerca de la periferia en algunos casos). Algunos usos típicos son los siguientes: (1) la purificación de vacunas (las vacunas no centrifugadas contienen una gran cantidad de material no esencial y dañino), (2) purificación de aceites lubricantes e industriales, (3) clarificación y purificación de productos alimenticios como aceites esenciales, extractos y jugos de frutas, y (4) separación de Líquidos inmiscibles que no pueden separarse por gravedad.

    El principio de centrífuga tubular muestra los tipos GF y GQ:


                         Centrífuga tubular GF                                             Centrifugadora tubular GQ 

    Principio de funcionamiento de la centrífuga tubular GF: El motor transmite la potencia a la rueda motriz a través de la correa de transmisión y la rueda tensora, de modo que el cuenco gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga. El material ingresa al tambor desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la centrífuga, la fase líquida de alta densidad forma un anillo exterior y la fase líquida de baja densidad forma un anillo interior y fluye hacia las respectivas salidas de líquido en la parte superior del recipiente a descargar. Sólidos traza Se depositan en la pared del recipiente y se descargan manualmente después de que se apaga la máquina.

    Principio de funcionamiento de la centrífuga de recipiente tubular GQ:está compuesto por un cuerpo, un dispositivo de transmisión, un recipiente y un asiento de cojinete de entrada de líquido de la placa colectora de líquido. La parte superior del recipiente es un eje principal flexible y la parte inferior es un cojinete flotante amortiguador. A través de la correa de transmisión, la polea tensora transmite la potencia a la polea pasiva, de modo que el recipiente gira alrededor de su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga, y el material ingresa desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas de la fase sólida en la fase líquida. Dado que la densidad es mayor que la de la fase líquida, se mueve gradualmente hacia la pared interna del recipiente para formar una capa de sedimento y el líquido clarificado se descarga de el puerto de descarga superior. Cuando el espesor de la capa de sedimento afecte la claridad de la fase líquida o alcance la capacidad nominal de escoria del recipiente, retire manualmente el sedimento de la pared del recipiente después del apagado.

    Hay tres estructuras de centrífuga tubular:Uno es de tipo oscilante, uno es de tipo abierto y el otro es de tipo cerrado. Según su material, elegiremos la estructura de la centrífuga tubular para usted.

        Centrífuga tubular tipo oscilante                                          De tipo abierto  centrífuga tubular                                Centrífuga tubular de tipo cerrado

    Parámetro de la centrífuga tubular de la siguiente manera:


    Características de la centrífuga tubular:

    Factor de separación ultraalto
    Procesamiento continuo

    Separación de dos fases (líquido/sólido)

    Separación trifásica (líquido/sólidos/líquido)

    Alta recuperación de lodos

    Sistema de refrigeración con camisa de agua (opcional)

    Velocidad de rotación ajustable (opcional)

    Panel de control intuitivo con pantalla táctil

    Diseño robusto y funcionamiento a prueba de golpes.

    Aplicaciones de centrífuga tubular:
    – Farmacéutica
    Colección de productos intermedios farmacéuticos, extractos de hierbas, fibras vegetales y chlorella.
    – Procesamiento de alimentos
    Soja, grasa, aceite vegetal, almidones, cereales, gelatina, aminoácidos, salsa de soja, reducción de grasa en la leche.
    - Tratamiento de aguas residuales
    Limpieza de aguas residuales filtradas, aguas residuales de cuero, lodos de tanques de petróleo, aceite usado
    – Industria química
    Limpieza y recogida de tintas, pinturas, amoniaco, bario, aluminio, zinc, carbón activado y colorantes.
    – Los otros campos
    Procesamiento de grasa láctea, cosméticos, aceite de hígado de bacalao, procesamiento de levadura y muchas otras separaciones de soluciones y recolección de sólidos.




    Información básica
    • Año Establecido
      --
    • Tipo de negocio
      --
    • País / Región
      --
    • Industria principal
      --
    • Productos principales
      --
    • Persona jurídica empresarial
      --
    • Empleados Totales
      --
    • Valor de salida anual
      --
    • Mercado de exportación
      --
    • Clientes cooperados
      --
    Envíe su consulta

    Envíe su consulta

    Elige un idioma diferente
    English
    Español
    Português
    русский
    Idioma actual:Español