Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
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Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Guiada por la innovación científica y tecnológica, Shenzhou siempre se mantiene orientada hacia el exterior y se apega al desarrollo positivo sobre la base de la innovación tecnológica. Centrífuga trifásica Shenzhou es un fabricante y proveedor integral de productos de alta calidad y servicio integral. Como siempre, proporcionaremos activamente servicios rápidos como este. Para obtener más detalles sobre nuestra centrífuga trifásica y otros productos, háganoslo saber. Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd fabrica centrífugas trifásicas con materias primas de la más alta calidad, incluidas.
El separador de pilas de discos también se llama separador de discos. Es un dispositivo que separa rápidamente sólidos y líquidos mediante fuerza centrífuga de alta velocidad. El alias también se llama centrífuga de disco o centrífuga de placa cónica, que pertenece a un tipo de centrífuga vertical. El separador de discos es accionado por un motor y gira a alta velocidad. En el recipiente del separador de discos hay un conjunto de piezas en forma de disco anidadas entre sí, comúnmente conocidas como discos. Hay un pequeño espacio entre los discos, que se utilizan para la sedimentación centrífuga de materiales. La suspensión (o emulsión) a procesar ingresa al recipiente del separador de discos a través del tubo de alimentación. Cuando la suspensión (o emulsión) fluye a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotas) se depositan en el disco bajo la acción de la centrífuga para formar un sedimento (o capa líquida). El lodo se desliza a lo largo de la superficie del disco para separarse del disco y se acumula en el recipiente interior donde el diámetro es grande, y el líquido separado se descarga del recipiente a través de la salida de líquido. Para el separador de discos trifásico, hay dos bombas centrípetas en el interior, que pueden descargar las dos fases líquidas inmiscibles que tienen diferentes densidades. La función de los discos en el separador de discos es acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas (o gotas) y ampliar el área de sedimentación efectiva del recipiente para mejorar en gran medida la capacidad de producción del separador de discos. Los sólidos acumulados en el recipiente se pueden descargar a través del mecanismo automático de descarga de escoria sin detener la máquina. Al utilizar el separador de disco, se realiza una separación trifásica sólido-líquido-líquido o una separación sólido-líquido.
Descripción del Producto
TIPOS COMUNES DE SEPARADOR DE PILA DE DISCOS
Serie de separadores de disco de aceite mineral y biodiesel
Serie de separadores de disco para cerveza y bebidas
Serie de separadores de discos para lácteos
Serie de separadores de discos de látex
Serie de separadores de discos de almidón
Serie de separadores de disco para aceite vegetal y animal
Serie de separadores de discos de levadura
Serie de separadores de discos marinos
Serie de separadores de disco biológicos y farmacéuticos
Serie de separadores de discos químicos
Descripción del producto del separador de pila de discos de 2 fases
El separador de discos de 2 fases se utiliza para separar las partículas finas del líquido y descargar el líquido clarificado. En comparación con la centrífuga decantadora, la fuerza G del separador de pila de discos de 2 fases es mucho mayor que la de la centrífuga decantadora. La fuerza G del separador de pilas de discos es de hasta 12000 g. Generalmente, la fuerza G de la centrífuga decantadora es de aproximadamente 3000G. La alta velocidad y la fuerza G hacen que el separador de discos produzca líquido altamente clarificado. Sin embargo, los materiales separados por el separador de discos no deben tener un alto contenido de sólidos ni partículas grandes. Normalmente el contenido de partículas debe ser inferior al 3%, es mejor que sea del 1%. Por lo tanto, en algunas aplicaciones, el pretratamiento se llevará a cabo mediante un decantador centrífugo u otro equipo de separación, y luego la clarificación y separación se llevarán a cabo en el separador de discos de dos fases. El separador de discos de 2 fases se usa ampliamente en la clarificación de aceites vegetales, la industria farmacéutica biológica y química, la industria láctea y de bebidas, la clarificación de biocombustibles y aceites marinos, etc.
Principio de funcionamiento del separador de pila de discos de 2 fases:
El material a clarificar ingresa al recipiente a través de un tubo de alimentación. En el gabinete de distribución del separador de discos, el material se acelera suavemente hasta sincronizarse con la velocidad del recipiente giratorio. La pila de discos en el cilindro giratorio divide el material en muchas capas delgadas, formando una gran área de clarificación. La fuerza centrífuga de alta velocidad hace que la escoria sólida separada del líquido en la pila de discos se deposite en la cavidad de recolección de escoria sólida en el borde del recipiente. El separador de discos bifásico autodescargable se puede ajustar según el material.
Separador de pila de discos trifásico
El separador de pila de discos trifásico es un equipo de separación trifásico de descarga de escoria automática, estable, sellado, eficiente y de alta velocidad. Es ampliamente utilizado para separación trifásica de líquidos, líquidos, sólidos o separación líquido-líquido. El separador de disco de separación sólido-líquido de 2 fases tiene solo un puerto de descarga de líquido y un puerto de descarga de escoria, mientras que el separador de disco de 3 fases tiene dos puertos de descarga de líquido y un puerto de descarga de escoria, que pueden separar dos líquidos con diferente gravedad específica en al mismo tiempo. También puede descargar materiales en fase sólida. En comparación con la centrífuga decantadora trifásica, el separador de disco trifásico tiene mayor velocidad de rotación y fuerza G. La centrífuga decantadora trifásica generalmente tiene un factor de separación de aproximadamente 3000G, mientras que la fuerza G del separador de pila de discos trifásico es de hasta 12000G. Por lo tanto, el separador de discos trifásico puede separar más completamente líquidos con diferente gravedad específica y la fase líquida descargada queda más clarificada. Sin embargo, en comparación con las centrífugas decantadoras de 3 fases, el separador de discos de 3 fases se usa más para separar materiales que contienen partículas finas, con menos contenido de sólidos. Entonces, antes de ingresar al separador de discos de 3 fases, el material puede separarse mediante la centrífuga decantadora para una separación previa a la etapa para reducir el contenido de sólidos y eliminar las partículas grandes.
Principio de funcionamiento del separador de pila de discos trifásico:
El material separado entra en el corazón de la máquina, es decir, en el interior del recipiente. Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, el material pasa a través de un conjunto de intervalos de separación de haces de discos. Con los orificios neutros del disco como interfaz, el líquido con mayor gravedad específica se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del orificio neutro, donde se acumula escoria pesada en el área del sedimento y el líquido de la fase pesada fluye hacia arriba hacia la bomba centrípeta; el líquido más ligero con una gravedad específica menor se mueve a lo largo de la pared del disco hacia el orificio neutro y converge hacia la bomba centrífuga inferior. Las fases líquidas ligera y pesada son descargadas por la bomba centrífuga inferior y la bomba centrípeta superior respectivamente; la escoria pesada se descarga periódicamente; Se implementa la producción continua.
CARACTERÍSTICAS DEL SEPARADOR DE DISCO TRIFÁSICO
Todas las piezas que entran en contacto con el material están hechas de acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce eficazmente la interacción química entre el material separado y la superficie de la pieza en contacto. Los materiales líquidos separados en las fases ligera y pesada salen mediante dos bombas centrípetas de diferentes tamaños. Esta máquina adopta alimentación superior, que tiene una presión de entrada más baja sobre el material. En la transmisión de potencia se utilizan un acoplamiento hidrodinámico y un par de engranajes helicoidales o transmisión por correa. El aumento de velocidad es estable y se puede realizar protección contra sobrecarga.
La acción de descarga de escoria del pistón deslizante se controla automáticamente mediante un gabinete de control PLC totalmente automático especialmente diseñado con dispositivos de protección de seguridad. Es una automatización de alto nivel, una gran adaptabilidad para el ajuste del proceso y un ajuste conveniente, bajo nivel de ruido y buen efecto de separación. El sistema de bomba centrípeta diseñado profesionalmente tiene una presión de salida estable, un amplio rango de ajuste y una operación fácil.
APLICACIÓN DEL SEPARADOR DE DISCOS TRIFÁSICOS
Separación de aceites animales y vegetales: Los aceites vegetales incluyen principalmente: aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de palma, aceite de soja, aceite de maní, aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite de sésamo y aceite de cártamo. Los aceites animales incluyen principalmente: aceite de pescado y purificación de grasas de varios animales.
Industria de las bebidas: purificación de lácteos, separación de leche y nata, zumos de frutas (zumo de naranja, zumo de manzana, etc.), zumos de verduras, bebidas de té, café, cerveza y otras industrias.
Industria farmacéutica: separación de extractos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormonas, etc.), concentración de microorganismos, concentración y clarificación de caldo de fermentación y separación de sangre.
Extracción y separación de plantas: pigmentos, pimientos, hojas de té, hojas de níspero, madreselva, ginkgo biloba, salvia, amígdala, extracción de medicina tradicional china, etc.
Separación de la industria química: aditivos lubricantes, viscosa, PVC, celulosa y derivados, tintas y colorantes, ácido fosfórico, herbicida, látex (síntesis), cenizas de caldera, catalizadores, etc.
Industria de combustibles y aceites marinos: separación de éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, lavado con agua de éster metílico, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina en el campo del bioaceite. Recuperación y clarificación de aceites marinos, y eliminación de humedad e impurezas mecánicas en fuel oil (diesel ligero, diesel pesado, fuel oil) y aceite lubricante de equipos de motores diesel marinos.
Industria de protección del medio ambiente: tratamiento de residuos de alimentos, industria de tratamiento de agua
separador de pila de discos parámetro:
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