Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
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Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
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Centrífuga decantadora automática para procesamiento de aceite de pescado
Una centrífuga de procesamiento de aceite de pescado es una centrífuga industrial que separa el aceite de pescado y la harina de pescado del agua de proceso, también conocida como agua en barra. El procesamiento industrial de pescado implica cocinar y moler las partes sobrantes del pescado que se separan en aceite de pescado, agua en barra y proteína o harina de pescado.
Operación
Las centrífugas de aceite de pescado funcionan mediante el uso de una alta fuerza centrífuga para afectar la separación de las tres fases del residuo de pescado procesado. Estas centrífugas separan el aceite de pescado, la harina de pescado y el agua en barra de los residuos no comestibles del procesamiento del pescado. Los residuos de pescado se componen de partes de pescado no vendibles, como piel, tripas, cabezas, espinas, despojos y aletas.
Métodos de centrifugación en el procesamiento de pescado.
Pasos de procesamiento de pescado previo a la centrifugación
Los restos de pescado entrantes y el agua se calientan en una olla. Este proceso a veces utiliza vapor para descomponer el pescado crudo y liberar el aceite.
La biomasa del pescado cocido pasa por un proceso de cribado para separar la mayor parte de los sólidos de los líquidos. Los sólidos separados en esta fase son proteínas. Esta fase sólida se seca y se conoce como harina de pescado. La harina de pescado es un producto valioso para muchos usos comerciales en la acuicultura y la agricultura.
La fase líquida del proceso antes mencionado se compone de aceite, agua y sólidos finos. Hay dos formas de separar las tres fases de este fluido (aceite, agua, sólidos).
Uso de un Tricanter para la producción de aceite de pescado
El primer método utiliza un tricantador o un decantador centrífugo trifásico para separar el aceite, el agua y los sólidos simultáneamente. Un tricanter es una centrífuga horizontal de tres fases que separa sólidos a granel del agua y el aceite. Entonces, un tricánter que procesa este líquido filtrado separa la harina de pescado restante del agua en barra y el aceite de pescado.
Sin embargo, existe una limitación inherente al uso de un tricantador debido a la menor fuerza centrífuga generada. Una fuerza g más baja puede no ser suficiente para separar eficientemente las fases de aceite y agua en la alimentación.
Uso de un decantador y una centrífuga de discos para harina de pescado
El otro método es un proceso de dos pasos que utiliza una centrífuga decantadora de dos fases como primer paso para eliminar los lodos del fluido del proceso. El decantador separa los sólidos de la harina de pescado del aceite y el agua. El fluido de aceite y agua pasa a través de una centrífuga de discos trifásicos en el siguiente paso.
Procesamiento de Surimi
El surimi es un sustituto del marisco que a menudo se encuentra en imitaciones de langosta, carne de cangrejo o bolas de pescado. La carne de pescado blanco refinada y picada se separa de las partes inutilizables del pescado para hacer una pasta de proteína de pescado pura conocida como surimi. Los pescados blancos como el abadejo y el merlán son la principal materia prima para la producción de surimi.
La carne de estos pescados pasa por un sofisticado proceso para producir un gel de surimi. Es un sustituto más económico y sostenible del marisco, sobre todo porque también se elabora con pescado criado en granjas.
Centrifugadora de procesamiento de surimi
Una centrífuga de surimi procesa carne de pescado blanco refinada y picada hasta obtener una pasta espesa de pescado, el producto base del surimi vendido comercialmente. La centrífuga separa el pescado eviscerado y los filetes del agua para producir surimi de alta calidad.
Métodos tradicionales de procesamiento de surimi
Tradicionalmente, la producción de surimi implica el lavado repetido de la carne del pescado blanco, también conocido como lixiviación. A este proceso de lavado le siguen uno o más pasos de deshidratación.
Un paso de refinamiento separa las partes no deseadas del pescado, como la piel, las espinas y las aletas. Una prensa de tornillo exprime la carne de pescado refinada hasta convertirla en surimi de primera calidad.
Las partes de pescado desechadas en el paso anterior pasan por otro paso de lixiviación, seguido de una prensa de tornillo para producir surimi de calidad secundaria.
El rendimiento total de este proceso tradicional rara vez supera el 50% de la carne de pescado original procesada.
Parámetro técnico
Característica de la centrífuga decantadora trifásica
1. Sistema de accionamiento de dos motores y dos inversores de frecuencia, realiza regulación continua de velocidad diferencial y retorno de energía
2. Cuchillas de fogonero en espiral: rectificado de carburo de tungsteno para soldadura de superficies
3. Salida del material del cilindro del cono del tambor: Buje de aleación de cerámica resistente al desgaste y a la corrosión reemplazable.
4. Cojinete principal: Suecia NSK
5. Piezas de sellado principales: Taiwán SOG, el material es caucho de nitrilo butadieno
6. Protección eléctrica: sobrecarga, pérdida de fase, protección de par.
7. El inversor principal y el vice inversor utilizan un bus de CC común, la función del motor vice es generar electricidad (ahorrar electricidad)
8. Control remoto PLC (selección del cliente)
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Fotos de clientes
Nuestros servicios
Servicio previo
1. Consulta y servicio en línea las 24 horas
2. Presentar el producto al cliente en detalle, responder atentamente a la pregunta planteada por el cliente;
3. Realizar diferentes planes de elección según las necesidades y requerimientos de los clientes;
Servicio de venta
1. Garantizar que el producto sea de alta calidad antes de la entrega;
2. Embalaje y envío cuidadosos;
3. Entrega a tiempo;
4. Proporcionar un conjunto completo de documentos según los requisitos del cliente.
Servicio postventa
1. Ayudar a instalar y depurar el equipo;
2. Proporcionar soporte técnico las 24 horas por correo electrónico o teléfono;
3. Mantener suficientes repuestos reemplazables;
4. Ayudar a los clientes a resolver cualquier otra pregunta sobre productos u otros aspectos;
5. Establecer relaciones amistosas y de largo plazo.
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