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La centrífuga consta de un recipiente sólido, que gira y contiene el proceso. Un transportador de tornillo, contenido dentro del recipiente, gira a una velocidad ligeramente diferente a la del recipiente.

La suspensión de alimentación se introduce en el conjunto de la cámara de alimentación mediante un tubo de alimentación estacionario. Se acelera hasta alcanzar la velocidad en la cámara de alimentación y se descarga en el estanque de la taza a través de los puertos de alimentación.

El líquido fluye desde el punto donde se introduce en el estanque hasta los vertederos de líquido en el extremo más grande del conjunto giratorio. A medida que el líquido fluye a través del estanque, la fuerza g hace que los sólidos se asienten fuera del líquido y se sedimenten contra la pared del recipiente. Esto hace que se acumule una capa de sólidos contra la pared del recipiente.

Los sólidos que se acumulan contra la pared del recipiente son empujados hacia el extremo opuesto de la descarga de líquido por el transportador de tornillo, que gira a una velocidad ligeramente diferente a la del arco. Los sólidos son empujados en dirección horizontal, hacia arriba en una pendiente y finalmente fuera del líquido antes de ser descargados del recipiente. La fuerza centrífuga se ejerce constantemente sobre los sólidos para producir los sólidos deseados en el producto descargado.

La fuerza g, el ajuste del estanque, la velocidad diferencial, el caudal y la adición de polímero influyen en la claridad del líquido descargado de la centrífuga. La claridad del líquido también está influenciada por la tasa de rendimiento hidráulico: cuanto mayor sea la tasa de flujo, peor será la claridad del líquido. La relación exacta dependerá de la naturaleza del material de alimentación. La velocidad diferencial también afectará la claridad del líquido. Cuanto más bajo sea el diferencial, normalmente habrá menos turbulencia en el líquido y más limpio será el líquido que se descarga (centrado). Sin embargo, una vez que se sobrecarga la capa de lodo y el transportador de tornillo no elimina los sólidos al mismo ritmo que ingresan a la unidad, la calidad del concentrado se deteriorará.

La fuerza que elimina los sólidos del líquido es la fuerza g relativa en el recipiente. Cuanto más rápido gira el recipiente, mayor es la fuerza g y mayor la fuerza motriz para eliminar los sólidos del líquido. Cuanto mayor sea la fuerza g, mejor será la claridad del centro.

Los sólidos también se ven afectados por los mismos parámetros que los líquidos. A medida que aumenta la fuerza g, aumenta la fuerza para compactar los sólidos en el manto de lodo y los sólidos se vuelven más espesos. La mayor fuerza g liberará más líquido libre y producirá una torta más seca.

La velocidad diferencial entre el tazón y el transportador tiene un efecto directo sobre los sólidos de la torta. A medida que se reduce la velocidad diferencial entre el transportador y el tazón, aumentan los sólidos de la torta. Esto aumenta el tiempo de retención y maximiza la compactación de los sólidos.

La tasa de carga de sólidos también tiene un efecto sobre los sólidos de la torta. En general, a medida que aumenta la carga de sólidos, disminuye el porcentaje de sólidos en la torta. Esta no es una relación directa, sino que resulta del requerimiento de operar el transportador a una velocidad diferencial más alta para remover los sólidos del tazón. Esto reduce el tiempo de sedimentación en el recipiente, lo que a su vez reduce los sólidos de la torta.

Además de usarse para mejorar la claridad del líquido, el polímero también mejora las características de deshidratación del lodo al aglomerar los sólidos y aumentar el tamaño efectivo de los sólidos. Esta es una variable que debe probarse mediante pruebas de campo.

Las unidades centrífugas decantadoras DecaPress de shenzhou se suministran con controles avanzados para la optimización del tazón de velocidad variable y del mecanismo de desplazamiento hacia atrás, lo que las hace fáciles de configurar para producir una amplia gama de resultados de deshidratación de lodos. La Hiller DecaPress es muy fácil de configurar y es extremadamente robusta, estable y confiable en el uso diario, sin que la facilidad de uso reste valor a la calidad de los resultados operativos.

La centrífuga decantadora a menudo produce mejores resultados que otros equipos de deshidratación cuando hay lodos secundarios o biológicos en el material a procesar. La razón principal de esto es que las centrífugas decantadoras no utilizan medios filtrantes para la separación y deshidratación, que a menudo pueden bloquearse o cegarse por los lodos biológicos.

Deshidratación de lodos digeridos: Al igual que con los lodos activados, los parámetros de funcionamiento de la centrífuga decantadora se pueden ajustar para espesar o deshidratar los lodos digeridos. En la mayoría de las aplicaciones de deshidratación, cuando se usa un polímero para ayudar a la separación, la claridad del concentrado generalmente se verá como la fotografía con menos de 200 ppm de peso seco. Para cada sitio, es importante optimizar el uso del polímero para que sea rentable y aun así alcance una meta aceptable para los sólidos secos.

Shenzhou decantador centrífugo parámetro 2 fase:

Parámetro de la centrífuga decantadora trifásica de Shenzhou:


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