Обезвоживание осадка от Shenzhou Group
Обезвоживание шлама представляет собой разделение жидкой и твердой фаз, при котором, как правило, требуется минимально возможная остаточная влажность в твердой фазе и минимально возможное количество твердых частиц в отделенной жидкой фазе («фугат»).
Типичным примером такого типа двухфазной сепарации является обезвоживание осадка городских очистных сооружений или очистка промышленных сточных вод. В этом случае остаточная влага в обезвоженных твердых частицах определяет затраты на утилизацию, а качество фугата определяет количество загрязняющих веществ, возвращаемых обратно на очистные сооружения. Сведение к минимуму того и другого должно быть достигнуто при наименьших возможных затратах, с наименьшим возможным потреблением полимеров и энергии, с низкими затратами на техническое обслуживание и с наименьшим количеством необходимого рабочего персонала. На практике оператор быстро понимает, что нет четко определенной рабочей точки с учетом суточных и сезонных колебаний; изменения входных данных системы или конфигурации процесса, а также различного рода сбои всегда создают новые проблемы, которые необходимо решать. Декантерная центрифуга модели LW представляет собой высокотехнологичное технологическое оборудование, предназначенное для отделения нерастворимых взвешенных твердых частиц от жидкости. Центрифуга может использоваться для получения относительно сухого кека из отделенных твердых частиц, и она достаточно универсальна, чтобы справляться с широкими колебаниями исходного материала и при этом обеспечивать отличные характеристики осветления и обезвоживания.
Центрифуга состоит из твердой чаши, которая вращается и содержит процесс. Винтовой конвейер, находящийся внутри чаши, вращается со скоростью, несколько отличающейся от скорости чаши.


Подаваемая суспензия вводится в сборку камеры подачи через стационарную подающую трубу. Он разгоняется до скорости в загрузочной камере и выбрасывается в бассейн чаши через загрузочные порты.
Жидкость течет из точки, где она попадает в пруд, к водосливу на большом конце вращающегося узла. Когда жидкость течет через пруд, сила перегрузки заставляет твердые частицы оседать из жидкости и оседать на стенке чаши. Это приводит к тому, что слой твердых частиц скапливается у стенки чаши.
Твердые частицы, скапливающиеся у стенок чаши, выталкиваются к противоположному концу выпуска жидкости винтовым конвейером, который вращается с несколько иной скоростью, чем носовой. Твердые частицы выталкиваются в горизонтальном направлении, вверх по склону и, в конечном счете, из жидкости, прежде чем их выгружают из чаши. Центробежная сила постоянно воздействует на твердые частицы, чтобы получить требуемые твердые частицы в выгружаемом продукте.
На прозрачность жидкости, выходящей из центрифуги, влияет сила перегрузки, настройка пруда, дифференциальная скорость, скорость потока и добавление полимера. На прозрачность жидкости также влияет пропускная способность гидравлической системы: чем выше скорость потока, тем хуже прозрачность жидкости. Точное соотношение будет зависеть от природы исходного материала. Дифференциальная скорость также влияет на прозрачность жидкости. Чем ниже дифференциал, тем меньше турбулентность жидкости и тем чище сбрасываемая жидкость (фугат). Однако если слой шлама перегружен и винтовой конвейер не удаляет твердые частицы с той же скоростью, с которой они поступают в установку, качество фугата ухудшается.
Сила, удаляющая твердые частицы из жидкости, называется относительной силой g в чаше. Чем быстрее вращается чаша, тем больше перегрузка и тем больше движущая сила для удаления твердых частиц из жидкости. Чем больше перегрузка, тем лучше будет прозрачность центра.
На твердые тела также влияют те же параметры, что и на жидкость. По мере увеличения перегрузки усилие уплотнения твердых частиц в слое ила увеличивается, и твердые частицы становятся гуще. Увеличенная сила перегрузки высвободит больше свободной жидкости и сделает осадок более сухим.
Разница скоростей между барабаном и конвейером оказывает непосредственное влияние на твердые частицы кека. По мере того, как разность скоростей между конвейером и чашей уменьшается, твердые частицы лепешки увеличиваются. Это увеличивает время удерживания и максимизирует уплотнение твердых веществ.
Скорость загрузки твердых частиц также влияет на твердые частицы кека. Как правило, по мере увеличения содержания твердых частиц процентное содержание твердых частиц в лепешке уменьшается. Это не прямая связь, а результат необходимости работы конвейера на более высокой дифференциальной скорости для удаления твердых частиц из барабана. Это сокращает время осаждения в чаше, что, в свою очередь, снижает содержание твердых частиц в кеке.
В дополнение к тому, что полимер используется для улучшения прозрачности жидкости, он также улучшает характеристики обезвоживания шлама за счет агломерации твердых частиц и увеличения эффективного размера твердых частиц. Это переменная, которая должна быть подтверждена полевыми испытаниями.
Декантерные центрифуги Shenzhou DecaPress поставляются с усовершенствованными средствами управления как для барабана с переменной скоростью, так и для оптимизации обратного привода шнека, что позволяет легко настраивать их для получения широкого спектра результатов обезвоживания осадка. Hiller DecaPress очень прост в настройке, при этом он чрезвычайно прочен, стабилен и надежен в повседневном использовании, при этом простота использования не снижает качество результатов работы.
Декантерная центрифуга часто дает лучшие результаты, чем другое оборудование для обезвоживания, когда в обрабатываемом материале присутствуют вторичные или биологические осадки. Основная причина этого заключается в том, что в декантерных центрифугах не используется фильтрующий материал для разделения и обезвоживания, который часто может забиваться или забиваться биологическим илом.
Обезвоживание сброженного ила: Как и в случае с активным илом, рабочие параметры декантерной центрифуги можно регулировать для сгущения или обезвоживания сброженного ила. В большинстве случаев обезвоживания, когда для облегчения разделения используется полимер, чистота фугата обычно будет выглядеть как на фотографии с сухой массой менее 200 частей на миллион. Для каждого объекта важно оптимизировать использование полимера, чтобы обеспечить рентабельность и при этом достичь приемлемого уровня сухого остатка.
Фаза параметра 2 центрифуги декантера Шэньчжоу:

Параметр центрифуги трехфазного графина Шэньчжоу:

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1