Лучший поставщик центробежных декантеров со сплошным барабаном

Основные характеристики нашей центрифуги для обезвоживания осадка с большим соотношением длины и диаметра

1) Соотношение длины/диаметра L/D≥4.3. Принята система высокой скорости вращения и низкой дифференциальной скорости. Большее отношение длины к диаметру увеличивает время пребывания смеси внутри барабана, так что время для осветления жидкости и обезвоживания твердого вещества увеличивается. Высокая скорость вращения создает большую центробежную силу. Небольшая дифференциальная скорость снижает перемешивание шнека с твердым телом. При увеличении времени пребывания достигается хорошая эффективность обезвоживания осадка и осветления фугата. По сравнению с типичными декантерными центрифугами, этот тип машины производит более сухой твердый осадок и более чистый фугат.

2) Применяется гидравлический задний привод с большим крутящим моментом. Это обеспечивает больший крутящий момент привода. (Если размер одинаковый, крутящий момент гидравлического заднего привода в 2-4 раза больше, чем у механической коробки передач.)

3) Применяется гидравлическая система дифференциальной скорости. Выходной крутящий момент больше (≥16000 Нм). Дифференциальная скорость изменяется в зависимости от нагрузки. Дифференциальная скорость регулируется автоматически посредством обратной связи. Мощность разряда автоматически компенсируется. Таким образом, твердые частицы внутри чаши уплотняются под действием центробежной силы. Кроме того, твердое вещество выдавливается между лопастями шнека в конической части чаши. Таким образом, выгружаемое твердое вещество сохраняет постоянную сухость, а твердое вещество становится более сухим. Когда твердое вещество выгружается из барабана, дифференциальная скорость автоматически возвращается к исходному значению. Твердая чаша почти не засоряется. При одинаковой производительности использование нашего декантера позволяет сократить потребление химикатов и электроэнергии на 30 %. Уровень шума ниже 84 дБ.

4)Широкий диапазон регулировки пускового дифференциала скорости: дифференциал скорости регулируется в диапазоне от 0 до 20 об/мин.

5) Сверхтвердый абразивостойкий материал W2C-65% наплавлен на твердое выпускное отверстие, загрузочное отверстие и лезвие конвейера. Толщина 2~3 мм. По сравнению с плиткой имеет лучшую продолжительность и не требует замены. Это продлевает срок эксплуатации.

Принцип работы декантера высокой сухости

•

Рабочий порядок

Декантер с высокой степенью сухости может использовать ограниченное пространство для объединения различных стадий разделения.

•

Стадия смешивания и ускорения

Шлам и химические смеси смешиваются в специально разработанной камере подачи и ускоряются вместе. Это подготавливает осадок к лучшему разделению.

•

Уточняющая стадия

Флокулянты оседают внутри чаши под действием центробежной силы, прозрачная жидкость вытекает из водослива в конце чаши.

•

Стадия прессования

Конвейер толкает твердое вещество к разгрузочному концу. Шлам далее сжимается центробежной силой, и вода выходит из маленьких отверстий ила.

•

Стадия прессования в двух направлениях

В конической части стенки барабана шлам прессуется за счет специально разработанного эффекта двойного прессования. Специально сконструированный конвейер создает осевое усилие прессования, и вода выходит из крошечных отверстий шлама.

•

Контролируйте время пребывания твердого вещества

Для достижения наилучшего эффекта обезвоживания при изменении расхода или характера шлама необходимо постоянно контролировать содержание твердых частиц внутри чаши. Это контролируется системой привода конвейера. Система привода конвейера может измерять в режиме реального времени содержание твердых частиц внутри чаши и автоматически регулировать, автоматически компенсируя крутящий момент при разгрузке твердых частиц.

•

Технология привода

Надежная и превосходная работа требует хорошего взаимодействия привода барабана и привода конвейера. Шанхайский институт центрифуг исследует хорошую комбинацию приводов, которую можно рекомендовать как наилучшую конструкцию для различных применений.

Система привода чаши  

Альтернативы включают:  -  Двигатель переменного тока + преобразователь частоты  

-  Двигатель переменного тока + гидравлическая муфта  

-  Другие специальные способы  

Система привода конвейера

Альтернативы включают:

-

Преобразователь частоты заднего переднего привода
Многоуровневое планетарное управление DVF

-

Гидромотор с индивидуальным гидронасосом

-

Другие специальные способы

Введение

Осушитель ила - горизонтальный декантер с твердой чашей, является ключевым оборудованием установки обезвоживания шлама. Он использует центробежную силу для осаждения твердых частиц в смеси. Он подходит для разделения жидкой и твердой суспензии жидкости с диаметром оборудования для твердых частиц ≥3 мкм, разницей плотности твердой жидкости ≥0,5 г/см3 и массовой концентрацией ≤10% или объемной концентрацией ≤70%.

Наш продукт включает в себя 9 серий (LW220, LW300, LW400, LW450, LW530, LW650, LW760 и LW900) более 100 типов машин.

Машина также может быть отсортирована по типу барабана, например, для сгущения, обезвоживания, классификации, осветления и т. д., чтобы соответствовать различным видам разделения.

Наш институт также может спроектировать, настроить и изготовить различное оборудование. Мобильная машина для обезвоживания осадка также может выполнять испытания на месте заказчика. Клиенты также могут принести образец в наш институт для тестирования.

В последние годы наша компания сотрудничает с всемирно известной центрифужной компанией. Компания SCL разработала серию декантеров с большим соотношением длины и диаметра. Зона осаждения чаши этой серии декантеров длиннее, а эффект разделения усиливается. Более семи лет эта серия декантеров экспортируется в развитые страны Европы и Америки.

Технические характеристики декантера с твердой чашей высокой сухости

Примечания:

1. Фактическая производительность зависит от характера смеси и требований к обработке.

2.Максимальная пропускная способность по твердым частицам рассчитывается исходя из того, что дифференциальная скорость составляет 10 об/мин, а шлам выдавливается в двух направлениях.

3. Диапазон концентрации исходного шлама составляет 0,5–0,6%.

4. Детали, контактирующие со смесью, изготовлены из нержавеющей стали AISI321 или AISI316.

Технические характеристики высокоскоростного декантера с цельным барабаном и высокой степенью сухости

Примечания:

1. Фактическая производительность зависит от характера смеси и требований к обработке.

2.Максимальная пропускная способность по твердым частицам рассчитывается исходя из того, что дифференциальная скорость составляет 10 об/мин, а шлам выдавливается в двух направлениях.

3. Диапазон концентрации исходного шлама составляет 0,5–0,6%.

4. Материал барабана вышеперечисленных центрифуг - нержавеющая сталь AISI329 (центробежное литье). Детали, контактирующие со смесью, изготовлены из нержавеющей стали AISI321 или AISI316.

вот три типа системы управления Шэньчжоу  комплексное оборудование для обезвоживания осадка.

1)Простая система управления

Этот вид системы управления состоит из обычных электрических компонентов. Он может управлять системой разделительной машины, системой подачи, системой добавления и выброса химикатов автоматически / вручную. Он также может контролировать работу основного оборудования, сигнализировать о неисправностях и защищен интерлинком. Эта система может удовлетворить потребность в управлении полным набором для одной машины.

2)Система управления ПЛК

Хорошо известно, что ПЛК широко используется в промышленных системах автоматического управления из-за его стабильной работы, устойчивости к помехам, безопасной работы, простоты настройки и программирования. Компания SCI разработала систему управления ПЛК для обезвоживания шлама в комплекте с учетом сложной обработки и высоких требований к обезвоживанию шлама. Он может автоматически регулировать дифференциальную скорость и расход подачи. Эта система управления является высокоавтоматизированной. Он может управлять фабрикой без человека. Он может отображать множество спецификаций и имеет более 30 видов функций мониторинга, сигнализации и защиты для работы оборудования. Это сделает всю рабочую систему более безопасной и надежной.

3) Контроллер ПЛК + система управления ПЛК

Вышеупомянутая система управления ПЛК может связываться с ПК центральной диспетчерской через сеть с помощью интерфейса связи с ПК на месте или с помощью сетевой системы связи по требованию заказчика.

1)  Возможность автоматического управления в качестве вышеупомянутой системы управления ПЛК;  

2)  Возможность динамического мониторинга обезвоживания осадка на экране ПК, условия работы всего оборудования и другие соответствующие характеристики отображаются в виде цифр;  

3)  Возможность нарисовать кривую тренда истории спецификаций;  

4)  Возможность отображения и печати формы отчета за день, месяц или год;  

5)  Компьютер на месте и центральный управляющий компьютер могут отслеживать рабочее состояние нескольких комплектов оборудования для обезвоживания осадка. Он также может дистанционно управлять запуском или остановкой каждой установки для обезвоживания осадка.  

6)  Чтобы избежать несанкционированного доступа в систему, она имеет функции настройки на трех уровнях.  

   Параметры:

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --