최고의 솔리드 볼 원심 분리형 디캔터 공급업체

길이/직경 비율이 더 큰 당사 슬러지 탈수 원심분리기의 주요 특징

1) 길이/직경비 L/D≥4.3. 고속 회전 및 저차동 속도 시스템을 채택했습니다. 길이 대 직경비가 클수록 혼합물이 원심분리 용기 내부에 머무르는 시간이 길어져 액상 정화 및 고형물 탈수 시간이 연장됩니다. 고속 회전은 강력한 원심력을 발생시키고, 저차동 속도는 스크류의 고형물 교반을 줄여줍니다. 체류 시간이 증가함에 따라 슬러지 탈수 및 원심분리액 정화 효율이 향상됩니다. 일반적인 데칸터 원심분리기와 비교했을 때, 이러한 장비는 더 건조한 고형 케이크와 더 맑은 원심분리액을 생산합니다.

2) 고토크 유압식 역구동 장치를 채택하여 더 큰 구동 토크를 제공합니다. (크기가 동일할 경우, 유압식 역구동 장치의 구동 토크는 기계식 변속기의 2~4배입니다.)

3) 유압식 차동 속도 시스템을 채택하여 출력 토크가 16,000Nm 이상으로 높습니다. 차동 속도는 부하에 따라 변하며, 피드백을 통해 자동으로 조정됩니다. 배출 동력 또한 자동으로 보상됩니다. 이러한 방식으로 용기 내부의 고형물은 원심력에 의해 압축됩니다. 또한, 용기 원뿔형 부분의 스크류 블레이드 사이에서 고형물이 압출됩니다. 따라서 배출되는 고형물은 일정한 건조도를 유지하며, 더욱 건조합니다. 고형물이 용기 밖으로 배출되면 차동 속도는 자동으로 초기 값으로 복귀합니다. 따라서 고형물 용기의 막힘 현상이 거의 발생하지 않습니다. 처리량이 동일할 경우, 당사의 데칸터를 사용하면 화학 약품 및 전기 소비량을 30% 절감할 수 있습니다. 소음은 84dB 미만입니다.

4) 시동 차동 속도의 넓은 조정 범위: 차동 속도는 0~20rpm 범위 내에서 조정 가능합니다.

5) 초경질 내마모성 소재 W2C-65%가 고체 배출구, 공급구 및 컨베이어 블레이드에 스프레이 용접되어 있습니다. 두께는 2~3mm입니다. 타일과 비교했을 때 내구성이 뛰어나고 교체가 필요 없어 작동 수명이 연장됩니다.

고건조 디캔터의 작동 원리

•

작업 절차

고도수분 디캔터는 제한된 공간에 다양한 분리 단계를 함께 수용할 수 있습니다.

•

혼합 및 가속 단계

특수 설계된 투입실에서 슬러지와 화학물질이 혼합되어 함께 가속됩니다. 이를 통해 슬러지가 최적의 분리 조건을 갖추게 됩니다.

•

명확화 단계

원심력에 의해 응집제가 용기 내부에 침전되고, 맑은 액체는 용기 끝에 있는 둑을 통해 흘러나갑니다.

•

프레스 단계

컨베이어는 고형물을 배출구 쪽으로 밀어냅니다. 슬러지는 원심력에 의해 더욱 압축되고, 물은 슬러지의 작은 구멍들을 통해 빠져나옵니다.

•

양방향 프레스 스테이지

원뿔형 용기 벽면에서는 특수 설계된 양방향 압축 효과로 슬러지가 압축됩니다. 특수 설계된 컨베이어는 축 방향 압축력을 발생시키고, 물은 슬러지의 미세한 구멍을 통해 배출됩니다.

•

고체의 체류 시간을 조절하세요

유량이나 슬러지 특성이 변할 때 최적의 탈수 효과를 얻기 위해서는 용기 내부의 고형물 함량을 지속적으로 제어해야 합니다. 이는 컨베이어 구동 시스템에 의해 제어됩니다. 컨베이어 구동 시스템은 용기 내부의 고형물 함량을 실시간으로 측정하고 자동으로 조정하며, 고형물 배출 토크를 자동으로 보정합니다.

•

드라이브 기술

안정적이고 우수한 작동을 위해서는 원심분리기의 볼 구동 장치와 컨베이어 구동 장치의 긴밀한 협력이 필수적입니다. 상하이 원심분리기 연구소는 다양한 용도에 적합한 최적의 구동 장치 조합을 연구 개발하여 추천해 드리고 있습니다.

볼 드라이브 시스템

대안으로는 AC 모터 + 주파수 변환기가 있습니다.

- AC 모터 + 유압 커플링

- 기타 특별한 방법

컨베이어 구동 시스템

대안으로는 다음과 같은 것들이 있습니다:

-

전진 구동 장치 뒤쪽에 있는 주파수 변환기
DVF 다단계 유성 제어

-

개별 유압 펌프가 장착된 유압 모터

-

기타 특별한 방법

소개

수평형 고형물 침전조 슬러지 탈수기는 슬러지 탈수 설비의 핵심 장비입니다. 원심력을 이용하여 혼합물 내 고형물을 침전시키며, 고형 입자 직경이 3μm 이상이고, 고형물 밀도 차이가 0.5g/cm³ 이상이며, 중량 농도가 10% 이하 또는 부피 농도가 70% 이하인 현탁액의 고형물 분리에 적합합니다.

저희 제품은 9개 시리즈(LW220, LW300, LW400, LW450, LW530, LW650, LW760, LW900)에 걸쳐 100가지 이상의 기계 유형을 포함합니다.

이 기계는 농축, 탈수, 분류, 정화 등 다양한 분리 방식에 맞춰 용기 유형별로 분류할 수 있습니다.

저희 연구소는 다양한 장비를 설계, 구성 및 제조할 수 있습니다. 이동식 슬러지 탈수 트럭을 이용하여 고객 현장에서 시험을 수행할 수도 있습니다. 고객께서는 언제든지 샘플을 저희 연구소로 가져와 시험을 의뢰하실 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 당사는 세계적으로 유명한 원심분리기 전문 기업인 SCL과 협력하여 길이/직경 비율이 더 큰 데칸터 시리즈를 개발했습니다. 이 데칸터 시리즈는 침전 영역이 더 길어져 분리 효과가 향상되었습니다. 7년 이상 유럽과 미국의 선진국에 이 데칸터 시리즈를 수출해 왔습니다.

고건조도 솔리드 볼 디캔터 사양

참고:

1. 실제 용량은 혼합물의 특성 및 처리 요구 사항에 따라 달라집니다.

2. 최대 고형물 배출 용량은 차동 속도가 10r/min이고 슬러지가 양방향으로 압착된다고 가정하여 계산됩니다.

3. 슬러지 공급 농도 범위는 0.5~0.6%입니다.

4. 혼합물과 접촉하는 부품은 AISI321 또는 AISI316 스테인리스강으로 제작됩니다.

고속 고건조 솔리드 볼 디캔터 사양

참고:

1. 실제 용량은 혼합물의 특성 및 처리 요구 사항과 관련이 있습니다.

2. 최대 고형물 배출 용량은 차동 속도가 10r/min이고 슬러지가 양방향으로 압착된다고 가정하여 계산됩니다.

3. 슬러지 공급 농도 범위는 0.5~0.6%입니다.

4. 상기 원심분리기의 용기 재질은 AISI329 스테인리스강(원심 주조)입니다. 혼합물과 접촉하는 부품은 AISI321 또는 AISI316 스테인리스강으로 제작됩니다.

선저우 슬러지 탈수 완제품 설비의 제어 시스템에는 세 가지 유형이 있습니다.

1)간단한 제어 시스템

이러한 제어 시스템은 일반적인 전기 부품으로 구성되어 있으며, 분리 기계 시스템, 공급 시스템, 화학 약품 첨가 및 투입 시스템을 자동/수동으로 작동시킬 수 있습니다. 또한 주요 장비의 작동을 모니터링하고, 고장 발생 시 경보를 울리며, 연동을 통해 보호됩니다. 이 시스템은 단일 기계의 전체 시스템을 제어하는 ​​데 필요한 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2) PLC 제어 시스템

PLC는 안정적인 작동, 외부 간섭에 대한 내성, 안전한 작동, 간편한 설정 및 소프트웨어 프로그래밍 등의 장점으로 인해 산업용 자동 제어 시스템에 널리 사용되고 있습니다. SCI는 복잡한 슬러지 탈수 공정과 높은 요구 사항에 맞춰 슬러지 탈수 전용 PLC 제어 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 차동 속도와 공급 유량을 자동으로 조절할 수 있으며, 고도의 자동화 기능을 통해 인력 없이도 공장을 운영할 수 있습니다. 또한 다양한 사양을 표시하고 30가지 이상의 고장 모니터링, 경보 및 보호 기능을 제공하여 장비 작동을 안전하고 안정적으로 유지합니다.

3) PLC 컨트롤러 + PLC 제어 시스템

상기 PLC 제어 시스템은 고객이 요구하는 현장 PC 또는 네트워크 통신 시스템과의 통신 인터페이스를 통해 중앙 제어실 PC와 네트워크를 통해 통신할 수 있습니다.

1) 상기 PLC 제어 시스템과 같이 자동 제어가 가능합니다.

2) PC 화면에서 슬러지 탈수 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 모든 장비의 작동 상태 및 기타 관련 사양이 수치로 표시됩니다.

3) 사양의 과거 추세 곡선을 그릴 수 있음;

4) 하루, 한 달 또는 1년 단위의 보고서를 표시하고 인쇄할 수 있습니다.

5) 현장 PC와 중앙 제어 상류 컴퓨터는 여러 세트의 슬러지 탈수 장비의 작동 상태를 모니터링할 수 있습니다. 또한 각 슬러지 탈수 장비의 시작 또는 정지를 원격으로 제어할 수 있습니다.

6) 권한이 없는 사람이 시스템에 접근하는 것을 방지하기 위해 3단계 설정 기능을 갖추고 있습니다.

매개변수: