PLD1000 시리즈 플랫폼 백 진동식 바닥 스크레이퍼 배출 원심분리기는 외관, 성능 및 작동 방식 면에서 유사 제품보다 우수하며 시장에서 고객들로부터 만장일치로 인정받고 있으며 시장 반응도 좋습니다. 더 나아가, 점점 더 까다로워지는 시장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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FAQ
1
질문: 귀사의 주력 제품인 "스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기"는 얼마나 자동화되어 있습니까? 이 장비를 작동하는 데 필요한 인원은 몇 명입니까?
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
2
질문: 해당 재질은 부식성이 매우 강합니다. 접촉 부품이 녹슬지 않고 얼마나 오래 유지될 수 있습니까?
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
3
질문: 최소 및 최대 처리 용량은 얼마입니까? 시간당 500kg의 포도당 페이스트를 생산해야 합니다. 어떤 모델을 선택해야 할까요?
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
4
질문: 분리 후 필터 케이크의 수분 함량은 얼마나 낮아질 수 있습니까? 2차 건조가 필요합니까?
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
5
질문: 이 장비의 동적 평형 정확도는 어느 정도입니까? 장기간 작동 시 바닥 슬래브가 손상될 가능성이 있습니까?
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
6
질문: 나중에 공정이 변경되어 더 빠른 속도나 방폭형 설계가 필요하게 될 경우, 개조가 가능한가요?
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
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맞춤형 산업용 원심분리기 가격 문의를 환영합니다. 선저우 기계를 선택한다는 것은 우수한 품질의 산업용 원심분리기 제조업체를 선택하는 것을 의미합니다.