loading

شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة ومورد أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الصين

جهاز طرد مركزي ذو صفائح

بإمكان شركتنا توفير أجهزة طرد مركزي للترسيب على الألواح، وأجهزة طرد مركزي لتقشير الألواح، وأجهزة طرد مركزي لأكياس الألواح. تتطلب مختلف المجالات الصناعية أنواعًا مختلفة من أجهزة الطرد المركزي، لذا يُرجى إخبارنا بمتطلباتكم التفصيلية، وسنقوم بتوفير النموذج المناسب لكم بناءً على معلوماتكم!

أرسل استفسارك
أفضل أنواع آلات الطرد المركزي الأوتوماتيكية ذات التفريغ السفلي والكاشطة، مع إمكانية التشغيل المستمر في المصانع
وصف المنتج: يتميز هذا النوع من أجهزة الطرد المركزي بوظيفة إزالة الكعكة الصلبة المتبقية عن طريق سحب قماش الترشيح، بمعدل إزالة يزيد عن 99%، وهو مؤتمت للغاية، وله سعة كبيرة، ويمكن التحكم فيه عن بعد. ويستخدم بشكل أساسي في عملية فصل المواد الصلبة عن السائلة للمواد المتبلورة في صناعات مثل الصيدلة والأغذية ومساحيق الطعام والكيمياء.
لايوجد بيانات

FAQ

1
س: ما مدى أتمتة جهاز الطرد المركزي الرئيسي لديكم ذي "التفريغ القاعي الكاشط"؟ كم عدد الأشخاص المطلوبين لتشغيله؟
أ: تستخدم الآلة بأكملها وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة وشاشة لمس لأتمتة الدورة بالكامل: التغذية ← الغسيل ← الفصل ← الكشط ← التفريغ ← التنظيف في المكان. لا يتطلب الأمر سوى شخص واحد للتفتيش أثناء الإنتاج العادي، ويتم إيقاف التشغيل الطارئ وإعادة الضبط بضغطة زر واحدة، مما يقلل من كثافة العمل بنسبة 80% مقارنةً بأجهزة الطرد المركزي التقليدية ثلاثية الأرجل.
2
س: المادة شديدة التآكل. ما هي المدة التي يمكن أن تبقى فيها الأجزاء الملامسة مقاومة للصدأ؟
أ: الأسطوانة، والهيكل، والمكشطة مصنوعة جميعها من الفولاذ المزدوج 316L أو 2205، بسطح مصقول إلكتروليتي Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. اجتاز جهاز الطرد المركزي اختبار رش الملح لأكثر من 1000 ساعة، واستُخدم في بيئة غنية بأيونات الكلوريد في إنتاج السكر لمدة خمس سنوات دون أي تآكل تنقيري. يُرفق تقرير عن المواد وضمان ضد التآكل لمدة 18 شهرًا.
3
س: ما هي أدنى وأقصى طاقة معالجة؟ أحتاج إلى طاقة معالجة تبلغ 500 كجم/ساعة من معجون الجلوكوز. أي طراز يجب أن أختار؟
ج: يتميز جهاز P(P)GZ-800 القياسي (بقطر أسطوانة 800 مم) بسعة اسمية تبلغ 80 لترًا لكل دفعة، ودورة معالجة تتراوح بين 6 و8 دقائق، وإنتاجية تتراوح بين 450 و600 كجم/ساعة. ويوفر محركه ذو التردد المتغير بقدرة 11 كيلوواط 25% من الكهرباء مقارنةً بالمرشحات التقليدية ذات المواصفات نفسها.
4
س: ما هو أدنى مستوى ممكن لمحتوى الرطوبة في كعكة الترشيح بعد الفصل؟ هل هناك حاجة إلى تجفيف ثانوي؟
ج: بالنسبة للسكروز والجلوكوز ذوي البلورات السليمة، يكون محتوى الرطوبة عند مخرج الكاشطة ≤ 2%؛ أما بالنسبة للنشا أو البروتين، فيكون ≤ 35%. يمكن لمعظم العملاء الاستغناء عن مرحلة التجفيف بالهواء، مما يوفر حوالي 300 طن من البخار سنويًا.
5
س: ما مدى دقة التوازن الديناميكي للمعدات؟ هل سيؤدي التشغيل طويل الأمد إلى تلف بلاطة الأرضية؟
ج: تم ضبط توازن الجهاز بالكامل ديناميكيًا وفقًا لمعيار G2.5 (ISO 1940)، مع سرعة اهتزاز أثناء التشغيل التجريبي أقل من 2.8 مم/ث. وهو مزود بوسادات مطاطية لامتصاص الاهتزازات ومخمدات، ويتحمل حملاً أرضيًا لا يتجاوز 3 كيلو نيوتن/م². لا يتطلب الجهاز أساسًا منفصلاً، مما يجعله مناسبًا للتركيب في المباني الشاهقة.
6
س: إذا تغيرت العملية لاحقًا، مما يتطلب سرعة أعلى أو تصميمًا مقاومًا للانفجار، فهل يمكن تعديلها لاحقًا؟
ج: نعم. يبقى الهيكل الرئيسي للجهاز الأصلي، ولا يلزم سوى استبدال الأسطوانة والمحرك وصندوق التحكم المقاوم للانفجار. نقدم باقة تحديث "استبدال" يمكن إنجازها في غضون ثلاثة أيام وتوفر 40% مقارنةً بشراء جهاز جديد. كما يتم توفير شهادة مطابقة مُعاد حسابها.
لايوجد بيانات
Customer service
detect