استشارة العملاء: يتصل العملاء بالشركة المصنعة عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو رسائل الموقع الرسمي وما إلى ذلك، معبرين عن متطلباتهم الخاصة بتخصيص أجهزة الطرد المركزي الأفقية، بما في ذلك المعلومات الأولية مثل مجال التطبيق (مثل الصناعات الكيميائية، والصناعات الغذائية، وحماية البيئة، وما إلى ذلك)، وخصائص المواد المعالجة (مثل نسبة المواد الصلبة إلى السائلة، وحجم الجسيمات، واللزوجة، والتآكل، وما إلى ذلك)، وحجم المعالجة.

1. التقييم الفني: بناءً على معلومات الطلب المقدمة من العميل ونتائج المعاينة الميدانية، يقوم الفريق الفني للشركة المصنعة بتقييم وحساب معايير تصميم جهاز الطرد المركزي الأفقي، مثل عامل الفصل، وقطر الأسطوانة وطولها، ونطاق التحكم في السرعة التفاضلية، وما إلى ذلك، ويحدد مخططًا فنيًا مناسبًا. 2. تصميم المخطط: وفقًا لنتائج التقييم الفني، يقوم المصممون بتصميم جهاز الطرد المركزي الأفقي بالتفصيل، بما في ذلك تصميم الهيكل الميكانيكي (مثل الأسطوانة، والناقل اللولبي، والهيكل الخارجي، وما إلى ذلك)، وتصميم نظام التحكم (مثل درجة الأتمتة، وواجهة التشغيل، وما إلى ذلك)، واختيار المواد (يتم تحديدها وفقًا لعوامل مثل قابلية المواد للتآكل)، وما إلى ذلك، ورسم الرسومات ذات الصلة. 3. مراجعة المخطط: بعد اكتمال مخطط التصميم، تتم مراجعته بشكل مشترك من قبل الأقسام الفنية، والجودة، والإنتاج، وغيرها من الأقسام الداخلية للشركة المصنعة لضمان منطقية المخطط وجدواه وسلامته. قم بتقديم مخطط التصميم الذي تمت مراجعته والموافقة عليه إلى العميل، وقم بإجراء التعديلات وفقًا لآراء العميل حتى يؤكد العميل المخطط.

1. شراء المواد الخام: وفقًا لخطة التصميم المعتمدة، يقوم قسم المشتريات بشراء المواد الخام والمكونات المطلوبة، مع ضمان مطابقتها للمعايير، ثم يقوم بفحصها واستلامها. 2. معالجة المكونات: يقوم قسم الإنتاج بمعالجة وتصنيع المكونات وفقًا لرسومات التصميم، بما في ذلك معالجة المكونات الرئيسية مثل الأسطوانة، والناقل اللولبي، والإطار، وما إلى ذلك، مع مراقبة دقيقة لدقة وجودة المعالجة. 3. تجميع المعدات: يتم نقل المكونات المعالجة إلى ورشة التجميع، وتجميع المعدات وفقًا لمتطلبات عملية التجميع، مع ضمان دقة مواقع تركيب جميع المكونات ومتانة الوصلات. كما يتم إجراء عمليات الضبط والاختبار اللازمة، مثل اختبار التوازن الديناميكي واختبار أداء منع التسرب. 4. فحص الجودة: بعد تجميع المعدات، يقوم قسم فحص الجودة بإجراء فحص شامل للجودة، يشمل فحص المظهر، وقياس الأبعاد، واختبار الأداء، وما إلى ذلك.

1. التغليف والنقل: نقوم بتغليف جهاز الطرد المركزي الأفقي المؤهل باستخدام مواد وأساليب تغليف مناسبة لضمان عدم تلف الجهاز أثناء النقل. 2. التركيب والتشغيل التجريبي: نرسل فنيين إلى موقع العميل لتركيب الجهاز وتشغيله التجريبي، وفقًا لتعليمات التركيب والمواصفات ذات الصلة. 3. التدريب على التشغيل: بعد الانتهاء من تركيب الجهاز وتشغيله التجريبي، يقوم الفنيون بتدريب مشغلي العميل، بما في ذلك طريقة تشغيل الجهاز، والصيانة اليومية، واستكشاف الأعطال الشائعة وإصلاحها، وما إلى ذلك. 4. الاستلام والتسليم: يقوم العميل باستلام الجهاز وفقًا لمعايير الاستلام المنصوص عليها في العقد، والتحقق من مطابقة مؤشرات الأداء وجودة المظهر والوثائق الفنية، وما إلى ذلك، للمتطلبات.

1. المتابعة الدورية: يتابع المصنّع مع العميل بانتظام، ويحلّ المشاكل التي يواجهها أثناء الاستخدام على الفور. 2. الصيانة والإصلاح: يقدّم المصنّع للعميل خدمات صيانة وإصلاح المعدات، بما في ذلك الفحوصات الدورية، وإصلاح الأعطال، واستبدال المكونات، وما إلى ذلك. عند تعطل المعدات، يستجيب المصنّع في الوقت المناسب ويرسل فنيين متخصصين إلى الموقع لإجراء الإصلاحات اللازمة لضمان عودة المعدات إلى التشغيل الطبيعي في أسرع وقت ممكن. 3. الدعم الفني: يقدّم المصنّع للعميل دعمًا فنيًا مستمرًا، مثل ترقية المعدات وتطويرها، وتحسين العمليات، وما إلى ذلك. وبناءً على احتياجات العميل والتطورات التكنولوجية، يقدّم حلولًا جديدة لتحسين أداء المعدات وكفاءة إنتاجها. 4. توفير قطع الغيار: يضمن المصنّع توفير قطع غيار المعدات في الوقت المناسب، مما يقلل من وقت توقفها عن العمل.

ميغان شو

+86 15941954210

megan@lnszjx.com

86-15941954210