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Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine

Solutions de décantation par centrifugation pour applications industrielles depuis plus de 50 ans
Optimisez votre procédé de séparation solide-liquide avec les machines Shenzhou.

Qu'est-ce qu'une centrifugeuse décanteuse ?

Introduction:

Une centrifugeuse décanteuse est un type de centrifugeuse à sédimentation à fonctionnement continu. Elle se compose principalement d'un tambour cylindrique conique, d'une vis sans fin, d'un système d'entraînement, d'un système d'alimentation et d'un système d'évacuation. Le tambour tourne à grande vitesse, et la vis sans fin tourne à une vitesse légèrement différente à l'intérieur du tambour.


Principe de fonctionnement :

Le matériau à séparer est introduit dans le tambour par le système d'alimentation. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides qu'il contient sont projetées contre la paroi interne du tambour et forment une couche de sédiment. La vis sans fin transporte en continu ce sédiment vers l'extrémité conique du tambour pour son évacuation. La phase liquide, quant à elle, s'écoule par l'autre extrémité du tambour, assurant ainsi la séparation des phases solide et liquide.

Applications

Traitement des eaux usées : Il est largement utilisé dans les stations d'épuration municipales et industrielles pour séparer les matières en suspension des eaux usées, contribuant ainsi à purifier l'eau et à respecter les normes de rejet.

Transformation des aliments : Dans l’industrie alimentaire, il est utilisé pour séparer et déshydrater divers produits alimentaires, comme la séparation de l’amidon de la purée de pommes de terre ou la déshydratation des fruits et légumes.

Industrie pharmaceutique : Il est utilisé dans le processus de production de médicaments pour séparer et purifier les mélanges solide-liquide, par exemple pour séparer les cristaux de la solution réactionnelle.

Exploitation minière et traitement des minéraux : Dans l'industrie minière, il est utilisé pour séparer et récupérer les minéraux précieux contenus dans la boue de minerai, ou pour déshydrater les résidus.


Avantages

Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine.
Spécialisés dans la fabrication de centrifugeuses industrielles haute performance et d'équipements de séparation centrifuge de tous types, nous bénéficions de plus de 50 ans d'expérience. Nous proposons des services complets et personnalisés de séparation par centrifugation. Nos centrifugeuses sont largement utilisées dans les secteurs de la chimie, de la médecine, de la biologie, de l'agroalimentaire, de la protection de l'environnement et bien d'autres. Nous réalisons des conceptions 3D par impression 3D pour concrétiser vos idées. Notre processus de production rigoureux, basé sur des normes strictes, permet de gagner du temps et de réduire les coûts pour tous, tout en vous garantissant un maximum de bénéfices.
Il permet de séparer en continu des matériaux en grand volume avec une grande précision de séparation.
Il peut traiter différents types de matériaux, y compris les matériaux à haute viscosité et à particules fines.
Grâce à son système de contrôle automatique, il peut fonctionner de manière stable pendant longtemps, et sa maintenance est relativement aisée.
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Principe de séparation

Centrifugeuse à décantation horizontale : son fonctionnement repose principalement sur l’action de la force centrifuge pour que les particules solides en suspension se déposent sur la paroi du tambour, permettant ainsi la séparation solide-liquide. Elle est couramment utilisée pour la séparation des suspensions dans des domaines tels que le traitement des eaux usées, le génie chimique et l’industrie pharmaceutique, par exemple pour la déshydratation des boues dans les stations d’épuration urbaines.

Centrifugeuse décanteuse horizontale à filtration : une grille est fixée à la paroi du tambour. Sous l’effet de la force centrifuge, le liquide traverse la grille tandis que les particules solides sont retenues, permettant ainsi la séparation solide-liquide. Ce procédé est adapté à la séparation de suspensions contenant des particules solides de granulométrie relativement grossière et à forte concentration. Il est par exemple utilisé pour la déshydratation des concentrés dans certaines unités de concentration minière.

Technologie innovante

Évacuation efficace du liquide : La structure de la pompe centrifuge génère une puissante force d’aspiration, permettant une évacuation rapide du liquide séparé du tambour. Ceci contribue à améliorer l’efficacité de la centrifugation, à raccourcir la durée d’un cycle de séparation et, par conséquent, à accroître la capacité de traitement globale.

Réduction des turbulences : La structure de la pompe centripète assure un écoulement plus régulier du liquide lors du refoulement, réduisant ainsi les turbulences et les perturbations. Ceci améliore la séparation, car les turbulences peuvent remettre en suspension les particules solides décantées, affectant la pureté de la séparation solide-liquide. Lors du traitement de matériaux exigeant une grande précision de séparation, comme la séparation d'agents biologiques dans l'industrie pharmaceutique, cette pompe garantit efficacement la qualité de la séparation.

Réduction de l'usure : Cette structure permet de réduire l'érosion et l'usure du liquide sur des composants tels que le tambour et la vis sans fin. Grâce à un écoulement plus régulier du liquide, l'impact direct du liquide à grande vitesse sur la paroi interne de l'équipement est atténué, ce qui prolonge sa durée de vie, réduit les coûts de maintenance et minimise les temps d'arrêt.

Une gamme complète de modèles pour répondre à divers besoins

Centrifugeuse décanteuse triphasée : Il s’agit d’une centrifugeuse décanteuse horizontale permettant la séparation de trois phases liquide-liquide-solide. Dans cette centrifugeuse, la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse sépare les substances présentes dans les trois phases (deux liquides non miscibles et un solide) en fonction de leurs différences de densité.

Une phase liquide (par exemple, la phase liquide légère de faible densité) se rassemble dans la paroi interne du tambour, tandis que l'autre phase liquide (la phase liquide lourde de densité plus élevée) se trouve dans la paroi externe. Les particules solides se déposent sur la paroi interne du tambour. Ensuite, grâce aux dispositifs d'évacuation appropriés, les trois phases sont successivement extraites de la centrifugeuse pour permettre leur séparation.

Les centrifugeuses décanteuses triphasées sont largement utilisées dans les procédés de séparation triphasée liquide-liquide-solide dans des industries telles que la pétrochimie, l'agroalimentaire et le traitement des eaux usées.
décanteur de phase centrifuge
Centrifugeuse décanteuse biphasique : Il s’agit d’un type de centrifugeuse décanteuse horizontale principalement utilisée pour la séparation de deux phases solide-liquide ou de deux phases liquide-liquide non miscibles. Lors de la séparation solide-liquide, grâce à la puissante force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de la centrifugeuse, les particules solides se déposent sur la paroi interne du tambour, tandis que le liquide se répartit à l’intérieur.

Ensuite, la vis sans fin pousse les solides décantés vers une extrémité du tambour pour leur évacuation, tandis que le liquide s'écoule simultanément par un orifice d'évacuation spécifique, achevant ainsi la séparation solide-liquide. Lors de la séparation diphasique liquide-liquide, deux liquides non miscibles de densités différentes se stratifient sous l'effet de la force centrifuge. Le liquide le plus dense se trouve près de la paroi extérieure du tambour, et le moins dense près du centre. Ils sont ensuite évacués respectivement par les orifices d'évacuation correspondants, permettant ainsi la séparation liquide-liquide.

Les centrifugeuses décanteuses biphasiques sont largement utilisées dans de nombreux domaines tels que l'industrie chimique, l'industrie pharmaceutique, la protection de l'environnement et l'industrie alimentaire pour la séparation de diverses suspensions et émulsions.
Des solutions multisectorielles validées dans plus de 70 pays à travers le monde
domaine de la protection de l'environnement
Traitement des boues d'épuration municipales, eaux usées industrielles (y compris les boues de peinture, les eaux usées sidérurgiques).
Pétrochimie
Décrassage du pétrole brut, récupération des additifs lubrifiants, séparation des intermédiaires organiques.
pharmaceutique et biologique
Clarification du liquide, récupération des levures et traitement des résidus de fermentation.
transformation des aliments
Déshydratation de la pâte de poisson, extraction des protéines végétales, clarification des jus (comme le jus de raisin, l'huile de palme).
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Modèle Diamètre du tambour (mm) Vitesse maximale (tr/min) capacité de traitement (m³/h) Puissance (kW) Scénario d'application
centrifugeuse décanteuse triphasée 550280064055 Industrie agroalimentaire et chimique
centrifugeuse décanteuse à 2 phases 800180020120150 boues environnementales, pétrole
Caractéristiques du matériau
Si la teneur en matières solides est élevée, il convient de choisir une centrifugeuse dotée d'une grande capacité de traitement et d'une forte capacité d'évacuation des scories ; si la teneur en liquide est élevée, les exigences en matière d'efficacité de séparation et de clarté du liquide seront plus élevées.
Pour les matériaux à particules plus grosses, la séparation est relativement facile ; tandis que pour les matériaux à particules fines, la centrifugeuse doit avoir une précision de séparation plus élevée.
Les matériaux à haute viscosité seront plus difficiles à séparer ; il convient donc de choisir une centrifugeuse présentant de fortes propriétés anti-adhésives et une bonne capacité d'agitation.
Si le matériau est corrosif, le matériau de la centrifugeuse doit présenter une résistance à la corrosion correspondante, comme l'acier inoxydable, des alliages spéciaux, etc.
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Échelle de traitement
En fonction de l'échelle de production et des besoins de traitement de votre entreprise, choisissez le modèle de centrifugeuse approprié. Les entreprises à forte capacité de traitement doivent opter pour un équipement performant et durable. Les machines de Shenzhen sont un excellent choix !
Portez une attention particulière aux indicateurs de performance
Le facteur de séparation est un indicateur important de la capacité de séparation d'une centrifugeuse. Plus le facteur de séparation est élevé, meilleure est la séparation. Pour les matériaux difficiles à séparer, il convient de choisir une centrifugeuse avec un facteur de séparation élevé.
De manière générale, plus le diamètre du tambour est grand et plus sa longueur est importante, meilleures sont la capacité de traitement et l'effet de séparation de la centrifugeuse. Cependant, cela augmente également l'espace au sol et la consommation d'énergie de l'équipement.
La vitesse différentielle désigne la différence de vitesse de rotation entre la vis sans fin et le tambour. Son amplitude influe directement sur l'efficacité d'évacuation des scories et de séparation. Une centrifugeuse performante doit être équipée d'un système de régulation de vitesse différentielle précis, ajustable en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de traitement.
Choisir une marque reconnue et un fabricant de centrifugeuses jouissant d'une bonne réputation permet de réduire les risques liés à l'achat. Pour vous faire une idée de la réputation du fabricant et de la qualité de ses produits, consultez la documentation spécialisée, demandez conseil à vos pairs et lisez les avis des utilisateurs.
Vérifiez la qualité de la soudure, la précision d'usinage, le processus d'assemblage, etc. de l'équipement afin de vous assurer qu'il n'y a pas de défauts ou d'imperfections apparents.
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I. Étape de communication de la demande
Consultation client : Les clients contactent le fabricant par téléphone, e-mail, messages du site Web officiel, etc., en exprimant leurs exigences de personnalisation pour les centrifugeuses décanteuses horizontales, y compris des informations préliminaires telles que le domaine d'application (par exemple, l'industrie chimique, l'industrie alimentaire, la protection de l'environnement, etc.), les caractéristiques des matériaux traités (telles que le rapport solide-liquide, la taille des particules, la viscosité, la corrosivité, etc.) et l'échelle de traitement.
II. Phase de conception du schéma
1. Évaluation technique : À partir des informations fournies par le client et des résultats de l'inspection sur site, l'équipe technique du fabricant évalue et calcule les paramètres de conception de la centrifugeuse décanteuse horizontale, tels que le facteur de séparation, le diamètre et la longueur du tambour, la plage de contrôle de la vitesse différentielle, etc., et détermine un schéma technique réalisable. 2. Conception du schéma : Sur la base des résultats de l'évaluation technique, les concepteurs réalisent la conception détaillée de la centrifugeuse décanteuse horizontale, incluant la conception de la structure mécanique (tambour, vis sans fin, carter, etc.), la conception du système de contrôle (niveau d'automatisation, interface utilisateur, etc.), le choix des matériaux (en fonction de leur corrosivité, par exemple), etc., et établissent les plans correspondants. 3. Revue du schéma : Une fois la conception finalisée, elle est examinée conjointement par les services techniques, qualité, production et autres services internes du fabricant afin de garantir sa rationalité, sa faisabilité et sa sécurité. Soumettre au client le schéma de conception examiné et approuvé. Apporter des ajustements en fonction des avis du client jusqu'à ce que celui-ci confirme le schéma.
III. Phase de production et de fabrication
1. Approvisionnement en matières premières : Conformément au schéma de conception validé, le service des achats acquiert les matières premières et les composants nécessaires, en veillant à ce que leur qualité soit conforme aux normes. Les matières premières et les composants achetés sont ensuite inspectés et réceptionnés. 2. Usinage des composants : Le service de production usine et fabrique les composants selon les plans de conception, y compris les composants clés tels que le tambour, la vis sans fin, le châssis, etc., en contrôlant rigoureusement la précision et la qualité de l'usinage. 3. Assemblage de l'équipement : Les composants usinés sont transportés à l'atelier d'assemblage et l'équipement est assemblé conformément aux exigences du processus d'assemblage. Il est veillé à ce que le positionnement de tous les composants et la solidité des connexions soient assurés. Les tests et les essais nécessaires, tels que les tests d'équilibrage dynamique et d'étanchéité, sont également effectués. 4. Contrôle qualité : Après l'assemblage de l'équipement, le service de contrôle qualité effectue un contrôle complet, incluant l'inspection de l'aspect, la mesure des dimensions, les tests de performance, etc.
IV. Phase de livraison et d'acceptation
1. Emballage et transport : Nous emballons la centrifugeuse décanteuse horizontale conforme aux normes, en utilisant des matériaux et des méthodes d'emballage appropriés afin de garantir que l'équipement ne soit pas endommagé pendant le transport. 2. Installation et mise en service : Nous dépêcheons du personnel technique sur le site du client pour l'installation et la mise en service de l'équipement, conformément aux instructions d'installation et aux spécifications techniques. 3. Formation à l'utilisation : Une fois l'installation et la mise en service de l'équipement terminées, le personnel technique forme les opérateurs du client à son utilisation, à sa maintenance quotidienne et au dépannage des pannes courantes. 4. Réception et livraison : Le client réceptionne l'équipement selon les critères stipulés dans le contrat, en vérifiant que ses performances, son aspect et sa documentation technique sont conformes aux exigences.
V. Étape du service après-vente
1. Suivi régulier : Le fabricant assure un suivi régulier auprès du client et résout rapidement les problèmes rencontrés lors de l'utilisation des équipements. 2. Maintenance et réparation : Le fabricant propose au client des services de maintenance et de réparation des équipements, incluant les inspections régulières, le dépannage, le remplacement de composants, etc. En cas de panne, le fabricant intervient rapidement et dépêche des techniciens qualifiés sur site afin de remettre les équipements en service dans les meilleurs délais. 3. Assistance technique : Le fabricant fournit une assistance technique continue au client, notamment pour la mise à niveau et la transformation des équipements, l'optimisation des processus, etc. En fonction des besoins du client et des évolutions technologiques, il lui propose des solutions innovantes pour améliorer les performances et la productivité des équipements. 4. Approvisionnement en pièces détachées : Le fabricant garantit un approvisionnement rapide en pièces détachées, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements.
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Machines de Shenzhou ?

Titre : 50 ans d’accumulation technologique, le fabricant de centrifugeuses le plus fiable au monde

Service clé en main : de la conception 3D à la production, en passant par l’installation et l’assistance après-vente à vie.

Contrôle qualité : par vérification de la conception CAO/3D, inspection qualité en trois étapes (matières premières, transformation, produits finis).

Conformité environnementale : 100 % des matières premières sont conformes à la certification environnementale et les équipements répondent aux normes CE/ISO.

Présence mondiale : exportations vers plus de 70 pays, couvrant des marchés tels que les États-Unis, la Russie et le Brésil.
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Nous invitons tous ceux qui s'intéressent à la séparation et à la filtration à collaborer avec nous, et nous recherchons également des agents qualifiés à l'échelle mondiale pour assurer un meilleur service et un marketing plus approfondi.
Megan Xu
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