Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Soluciones de centrífugas decantadoras para aplicaciones industriales con más de 50 años de experiencia
Optimice su proceso de separación sólido-líquido con Shenzhou Machinery
¿Qué es una centrífuga decantadora?
Introducción:
Una centrífuga decantadora es un tipo de centrífuga de sedimentación de operación continua. Consta principalmente de un tambor cónico cilíndrico, un transportador de tornillo, un sistema de accionamiento, un sistema de alimentación y un sistema de descarga. El tambor gira a alta velocidad, mientras que el transportador de tornillo gira a una velocidad ligeramente diferente dentro del tambor.
Principio de funcionamiento:
El material a separar se introduce en el tambor a través del sistema de alimentación. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas sólidas del material se proyectan hacia la pared interior del tambor y forman una capa de sedimento. El transportador de tornillo transporta continuamente el sedimento hasta el extremo cónico del tambor para su descarga. La fase líquida, por su parte, fluye por el otro extremo del tambor, logrando así la separación de las fases sólida y líquida.
Aplicaciones
Tratamiento de aguas residuales: Se utiliza ampliamente en plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales para separar los sólidos suspendidos de las aguas residuales, lo que ayuda a purificar el agua y cumplir con los estándares de descarga.
Procesamiento de alimentos: En la industria alimentaria, se utiliza para separar y deshidratar diversos materiales alimenticios, como separar el almidón de la pulpa de patata o deshidratar frutas y verduras.
Industria farmacéutica: Se utiliza en el proceso de producción de medicamentos para separar y purificar mezclas sólido-líquidas, como por ejemplo separar cristales de la solución de reacción.
Minería y procesamiento de minerales: En la industria minera, se utiliza para separar y recuperar minerales valiosos de la pulpa de mineral o para deshidratar los relaves.
Ventajas
Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China.
Nos especializamos en la fabricación de centrífugas industriales de alto rendimiento y todo tipo de equipos de separación centrífuga, con más de 50 años de experiencia en el sector. Ofrecemos servicios profesionales integrales de separadores centrífugos personalizados. Ampliamente utilizados en la industria química, médica, biológica, alimentaria, de protección ambiental y otros campos. Ofrecemos diseños 3D diseñados con impresora 3D para satisfacer sus necesidades. Siempre hemos seguido las normas de estandarización para un riguroso proceso de producción, ahorrando tiempo y costos para ambas partes y brindándole el máximo beneficio.
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Principio de separación
Centrífuga decantadora horizontal de sedimentación: Se basa principalmente en la acción del campo de fuerza centrífuga para sedimentar las partículas sólidas de la suspensión en la pared del tambor, logrando así la separación sólido-líquido. Se utiliza comúnmente para la separación de suspensiones en campos como el tratamiento de aguas residuales, la ingeniería química y la industria farmacéutica, por ejemplo, en el tratamiento de deshidratación de lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas.
Centrífuga decantadora horizontal de filtración: Cuenta con una malla en la pared del tambor. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el líquido se descarga a través de la malla, reteniendo las partículas sólidas, logrando así la separación sólido-líquido. Es adecuada para la separación de suspensiones con partículas sólidas de tamaño relativamente grueso y altas concentraciones. Por ejemplo, se utiliza para la deshidratación de concentrados en algunas concentradoras mineras.
Tecnología de innovación
Descarga eficiente de líquido: La estructura de la bomba centrípeta genera una potente fuerza de succión, lo que permite la rápida descarga del líquido separado del tambor. Esto ayuda a mejorar la eficiencia de separación de la centrífuga, acortar la duración de un ciclo de separación y, por lo tanto, aumentar la capacidad de procesamiento general.
Reducción de la turbulencia: La estructura de la bomba centrípeta facilita el flujo del líquido durante la descarga, reduciendo la turbulencia y las perturbaciones. Esto mejora el efecto de separación, ya que la turbulencia puede provocar la resuspensión de las partículas sólidas sedimentadas, lo que afecta la pureza de la separación sólido-líquido. Al procesar materiales con altos requisitos de precisión, como la separación de agentes biológicos en la industria farmacéutica, garantiza eficazmente la calidad de la separación.
Reducción del desgaste: Esta estructura reduce la erosión y el desgaste del líquido en componentes como el tambor y el transportador de tornillo. Al descargar el líquido con mayor fluidez, se reduce el impacto directo del líquido a alta velocidad en la pared interna del equipo, prolongando así su vida útil, reduciendo los costos de mantenimiento y minimizando el tiempo de inactividad.
Gama completa de modelos para satisfacer diversas necesidades.
Centrífuga decantadora de fases: Centrífuga decantadora trifásica: Es un tipo de centrífuga decantadora horizontal que se utiliza para la separación de tres fases líquido-líquido-sólido. En esta centrífuga, mediante el campo de fuerza centrífuga generado por la rotación a alta velocidad, se separan sustancias en tres fases diferentes (dos líquidos inmiscibles y un sólido) según las diferencias de densidad.
Una fase líquida (como la ligera y de menor densidad) se acumula en la capa interna del tambor, mientras que la otra (la pesada y de mayor densidad) se encuentra en la capa externa, mientras que las partículas sólidas se depositan en la pared interna. Posteriormente, mediante los dispositivos de descarga correspondientes, las sustancias trifásicas se descargan de la centrífuga para lograr la separación.
Las centrífugas decantadoras trifásicas se utilizan ampliamente en las operaciones de proceso que involucran la separación trifásica líquido-líquido-sólido en industrias como la petroquímica, el procesamiento de alimentos y el tratamiento de aguas residuales.
Centrífuga decantadora de fases
Centrífuga decantadora bifásica: Es un tipo de centrífuga decantadora horizontal que se utiliza principalmente para la separación de dos fases sólido-líquido o dos fases líquido-líquido inmiscibles. Durante la separación sólido-líquido, gracias al potente campo de fuerza centrífuga generado por la rotación a alta velocidad de la centrífuga, las partículas sólidas se depositan en la pared interna del tambor, mientras que el líquido se distribuye en su interior.
A continuación, el transportador de tornillo empuja los sólidos sedimentados hacia un extremo del tambor para su descarga. Simultáneamente, el líquido fluye a través de un puerto de descarga específico, completando así la separación sólido-líquido. En la separación bifásica líquido-líquido, dos líquidos inmiscibles con diferentes densidades se estratifican según la diferencia de densidad bajo la acción de la fuerza centrífuga. El líquido de mayor densidad se encuentra cerca de la pared exterior del tambor, mientras que el de menor densidad se encuentra cerca del centro. Posteriormente, se descargan respectivamente a través de los puertos de descarga correspondientes para lograr la separación líquido-líquido.
Las centrífugas decantadoras de dos fases se utilizan ampliamente en muchos campos, como la industria química, la farmacéutica, la protección del medio ambiente y la industria alimentaria, para la separación de diversas suspensiones y emulsiones.
Soluciones multisectoriales verificadas en más de 70 países de todo el mundo
Tratamiento de lodos de depuradora municipal, aguas residuales industriales (incluidos lodos de pintura, aguas residuales de acero).
Desescoriación de petróleo crudo, recuperación de aditivos lubricantes, separación de intermedios orgánicos.
Clarificación de líquidos, recuperación de levaduras y tratamiento de residuos de fermentación.
Deshidratación de pasta de pescado, extracción de proteínas vegetales, clarificación de jugos (como jugo de uva, aceite de palma).
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| Modelo | Diámetro del tambor (mm) | Velocidad máxima (rpm) | Capacidad de procesamiento (m³/h) | Potencia (kW) | Escenario de aplicación |
| Centrífuga decantadora de 3 fases | 550 | 2800 | 640 | 55 | Procesamiento de alimentos, industria química |
| Centrífuga decantadora de 2 fases | 800 | 1800 | 20120 | 150 | Lodos ambientales, aceite |
Características del material
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Escala de procesamiento
Según la escala de producción y los requisitos de capacidad de procesamiento de la empresa, seleccione el modelo de centrífuga adecuado. Las empresas con gran capacidad de procesamiento necesitan equipos con alta capacidad de procesamiento y un largo tiempo de operación continua. ¡Shenzhou Machinery es una excelente opción!
Preste atención a los indicadores de rendimiento
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Consulta de clientes: Los clientes se comunican con el fabricante por teléfono, correo electrónico, mensajes del sitio web oficial, etc., expresando sus requisitos de personalización para centrífugas decantadoras horizontales, incluida información preliminar como el campo de aplicación (por ejemplo, industria química, industria alimentaria, protección del medio ambiente, etc.), las características de los materiales procesados (como la relación sólido-líquido, el tamaño de partícula, la viscosidad, la corrosividad, etc.) y la escala de procesamiento.
1. Evaluación técnica: Con base en la información de demanda proporcionada por el cliente y los resultados de la inspección en sitio, el equipo técnico del fabricante evalúa y calcula los parámetros de diseño de la centrífuga decantadora horizontal, como el factor de separación, el diámetro y longitud del tambor, el rango de control de velocidad diferencial, etc., y determina un esquema técnico factible. 2. Diseño del esquema: De acuerdo con los resultados de la evaluación técnica, los diseñadores llevan a cabo el diseño detallado de la centrífuga decantadora horizontal, incluyendo el diseño de la estructura mecánica (como el tambor, el transportador de tornillo, la carcasa, etc.), el diseño del sistema de control (como el grado de automatización, la interfaz de operación, etc.), la selección de materiales (determinada de acuerdo con factores como la corrosividad de los materiales), etc., y dibujan los dibujos relevantes. 3. Revisión del esquema: Una vez completado el esquema de diseño, es revisado conjuntamente por los departamentos internos técnico, de calidad, de producción y otros del fabricante para garantizar la racionalidad, viabilidad y seguridad del esquema. Entregar el esquema de diseño revisado y aprobado al cliente, realizar ajustes según las opiniones del cliente hasta que el cliente confirme el esquema.
1. Adquisición de Materias Primas: De acuerdo con el esquema de diseño confirmado, el departamento de adquisiciones adquiere las materias primas y los componentes requeridos, garantizando que su calidad cumpla con los estándares, e inspecciona y acepta las materias primas y los componentes adquiridos. 2. Procesamiento de Componentes: El departamento de producción procesa y fabrica los componentes según los planos de diseño, incluyendo el procesamiento de componentes clave como el tambor, el transportador de tornillo, el marco, etc., controlando estrictamente la precisión y la calidad del procesamiento. 3. Ensamblaje de Equipos: Transporta los componentes procesados al taller de ensamblaje y ensambla el equipo según los requisitos del proceso, asegurando que las posiciones de instalación de todos los componentes sean precisas y las conexiones firmes. También se realizan las pruebas y depuraciones necesarias, como las pruebas de equilibrio dinámico y de rendimiento de sellado. 4. Inspección de Calidad: Una vez ensamblado el equipo, el departamento de inspección de calidad realiza una inspección de calidad integral, que incluye inspección de apariencia, medición de dimensiones, pruebas de rendimiento, etc.
1. Embalaje y transporte: Empaque la centrífuga decantadora horizontal calificada, utilice materiales y métodos de embalaje apropiados para garantizar que el equipo no se dañe durante el transporte. 2. Instalación y depuración: Enviamos personal técnico al sitio del cliente para la instalación y depuración del equipo, operando de acuerdo con las instrucciones de instalación y las especificaciones relevantes. 3. Capacitación de operación: Después de que se completen la instalación y la depuración del equipo, el personal técnico capacita a los operadores del cliente, incluyendo el método de operación del equipo, el mantenimiento diario, la resolución de fallas comunes, etc. 4. Aceptación y entrega: El cliente realiza la aceptación del equipo de acuerdo con los estándares de aceptación estipulados en el contrato, verificando si los indicadores de rendimiento, la calidad de la apariencia, los documentos técnicos, etc. del equipo cumplen con los requisitos.
1. Seguimiento regular: El fabricante realiza un seguimiento regular con el cliente y resuelve rápidamente los problemas encontrados por el cliente durante el proceso de uso.w[2. Mantenimiento y reparación: Proporcionar al cliente servicios de mantenimiento y reparación de equipos, incluyendo inspecciones regulares, reparación de fallas, reemplazo de componentes, etc. Cuando el equipo falla, el fabricante responde de manera oportuna y envía personal técnico profesional al sitio para su reparación para garantizar que el equipo pueda restaurarse a su funcionamiento normal lo antes posible. 3. Soporte técnico: Proporcionar continuamente al cliente soporte técnico, como actualización y transformación de equipos, optimización de procesos, etc. De acuerdo con las necesidades del cliente y el desarrollo tecnológico, proporcionar al cliente nuevas soluciones para mejorar el rendimiento y la eficiencia de producción del equipo. 4. Suministro de repuestos: Garantizar el suministro oportuno de repuestos para equipos, reduciendo el tiempo de inactividad del equipo.
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¿Maquinaria Shenzhou?
Título: 50 años de acumulación de tecnología, el fabricante de centrífugas de confianza del mundo
Servicio integral: desde el diseño 3D, la producción hasta la instalación y el soporte posventa de por vida.
Control de calidad: mediante verificación de diseño CAD/3D, inspección de calidad en tres etapas (materias primas, procesamiento, productos terminados).
Cumplimiento ambiental: el 100% de las materias primas cumplen con la certificación ambiental y los equipos pasan las normas CE/ISO.
Diseño global: Exportaciones a más de 70 países, cubriendo mercados como Estados Unidos, Rusia y Brasil.
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