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Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.

Soluções de centrífugas decantadoras para aplicações industriais há mais de 50 anos.
Otimize seu processo de separação sólido-líquido com a Shenzhou Machinery.

O que é uma centrífuga decantadora?

Introdução:

Uma centrífuga decantadora é um tipo de centrífuga de sedimentação de operação contínua. Ela consiste principalmente em um tambor cilíndrico cônico, um transportador helicoidal, um sistema de acionamento, um sistema de alimentação e um sistema de descarga. O tambor gira em alta velocidade, e o transportador helicoidal gira a uma velocidade ligeiramente diferente dentro do tambor.


Princípio de funcionamento:

O material a ser separado é introduzido no tambor através do sistema de alimentação. Sob a ação da força centrífuga, as partículas sólidas do material são lançadas contra a parede interna do tambor, formando uma camada de sedimento. O transportador helicoidal transporta continuamente o sedimento até a extremidade cônica do tambor para descarga. A fase líquida, por sua vez, flui para fora da outra extremidade do tambor, realizando-se assim a separação das fases sólida e líquida.

Aplicações

Tratamento de águas residuais: É amplamente utilizado em estações de tratamento de águas residuais municipais e industriais para separar sólidos em suspensão das águas residuais, ajudando a purificar a água e a atender aos padrões de descarte.

Processamento de alimentos: Na indústria alimentícia, é utilizado para separar e desidratar diversos materiais alimentícios, como separar o amido da polpa de batata ou desidratar frutas e vegetais.

Indústria farmacêutica: É utilizado no processo de produção de medicamentos para separar e purificar misturas sólido-líquido, como por exemplo, a separação de cristais da solução reacional.

Mineração e processamento de minerais: Na indústria de mineração, é utilizado para separar e recuperar minerais valiosos da lama de minério ou para desidratar os rejeitos.


Vantagens

Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Somos especializados na fabricação de centrífugas industriais de alto desempenho e todos os tipos de equipamentos de separação centrífuga, com mais de 50 anos de experiência no setor. Oferecemos serviços profissionais e personalizados de separadores centrífugos, com soluções completas. Nossos equipamentos são amplamente utilizados nas indústrias química, farmacêutica, biológica, alimentícia, ambiental e em outros campos. Fornecemos projetos em 3D, utilizando impressoras 3D, para atender às suas ideias. Sempre seguimos rigorosamente as normas de padronização para um processo de produção eficiente, economizando tempo e custos para ambas as partes e proporcionando o máximo de benefícios para você.
É capaz de separar continuamente materiais de grande volume com alta precisão de separação.
Ele pode processar diversos tipos de materiais, incluindo materiais de alta viscosidade e partículas finas.
Com um sistema de controle automático, ele pode operar de forma estável por um longo período, e a manutenção é relativamente fácil.
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Princípio da separação

Centrífuga decantadora horizontal de sedimentação: Ela se baseia principalmente na ação da força centrífuga para fazer com que as partículas sólidas em suspensão se depositem na parede do tambor, realizando assim a separação sólido-líquido. É comumente utilizada para a separação de suspensões em áreas como tratamento de esgoto, engenharia química e farmacêutica, por exemplo, no tratamento de desidratação de lodo em estações de tratamento de esgoto urbanas.

Centrífuga decantadora horizontal de filtração: Possui uma tela na parede do tambor. Sob a ação da força centrífuga, o líquido é descarregado através da tela, e as partículas sólidas são retidas, realizando assim a separação sólido-líquido. É adequada para a separação de suspensões com partículas sólidas de tamanho relativamente grande e altas concentrações. Por exemplo, é utilizada para a desidratação de concentrados em algumas unidades de beneficiamento de minério.

Tecnologia de inovação

Descarga eficiente de líquidos: A estrutura da bomba centrípeta gera uma poderosa força de sucção, permitindo a rápida descarga do líquido separado do tambor. Isso contribui para melhorar a eficiência da separação na centrífuga, reduzir o tempo de um único ciclo de separação e, consequentemente, aumentar a capacidade geral de processamento.

Redução da Turbulência: A estrutura da bomba centrípeta permite que o líquido flua de forma mais suave durante o processo de descarga, reduzindo a turbulência e a perturbação do líquido. Isso é benéfico para melhorar o efeito de separação, pois a turbulência pode causar a ressuspensão das partículas sólidas sedimentadas, afetando a pureza da separação sólido-líquido. Ao processar materiais com altas exigências de precisão de separação, como a separação de agentes biológicos na indústria farmacêutica, essa característica garante efetivamente a qualidade da separação.

Redução do desgaste: Esta estrutura pode reduzir a erosão e o desgaste do líquido em componentes como o tambor e o transportador helicoidal. Como o líquido é descarregado de forma mais suave, reduz o impacto direto do líquido em alta velocidade na parede interna do equipamento, prolongando assim a vida útil do equipamento, reduzindo os custos de manutenção e minimizando o tempo de inatividade.

Gama completa de modelos para atender a diversas necessidades.

Centrífuga decantadora trifásica: Trata-se de um tipo de centrífuga decantadora horizontal utilizada para realizar a separação de três fases (líquido-líquido-sólido). Nesta centrífuga, através do campo de força centrífuga gerado pela rotação em alta velocidade, as substâncias em três fases diferentes (dois líquidos imiscíveis e um sólido) são separadas de acordo com as diferenças de densidade.

Uma fase líquida (como a fase líquida leve, com menor densidade) se acumulará na camada interna do tambor, e a outra fase líquida (a fase líquida pesada, com maior densidade) ficará na camada externa do tambor, enquanto as partículas sólidas se depositarão na parede interna do tambor. Em seguida, por meio dos dispositivos de descarga correspondentes, as substâncias trifásicas são descarregadas separadamente da centrífuga para atingir o objetivo de separação.

As centrífugas decantadoras trifásicas são amplamente utilizadas em processos que envolvem a separação trifásica líquido-líquido-sólido em indústrias como a petroquímica, a de processamento de alimentos e a de tratamento de esgoto.
centrífuga decantadora de fase
Centrífuga decantadora bifásica: É um tipo de centrífuga decantadora horizontal utilizada principalmente para a separação de fases sólido-líquido ou de duas fases líquido-líquido imiscíveis. Durante a separação sólido-líquido, a força centrífuga gerada pela alta velocidade de rotação da centrífuga faz com que as partículas sólidas se depositem na parede interna do tambor, enquanto o líquido se dispersa em seu interior.

Em seguida, o transportador helicoidal é utilizado para empurrar os sólidos sedimentados para uma extremidade do tambor para descarga e, simultaneamente, o líquido flui através de uma porta de descarga específica, completando assim a separação sólido-líquido. Ao realizar a separação bifásica líquido-líquido, dois líquidos imiscíveis com densidades diferentes são estratificados de acordo com a diferença de densidade sob a ação da força centrífuga. O líquido com maior densidade fica próximo à parede externa do tambor, e o líquido com menor densidade fica próximo ao centro do tambor. Então, eles são descarregados respectivamente através das portas de descarga correspondentes para realizar a separação líquido-líquido.

As centrífugas decantadoras bifásicas são amplamente utilizadas em diversos setores, como a indústria química, farmacêutica, de proteção ambiental e alimentícia, para a separação de várias suspensões e emulsões.
Soluções multissetoriais verificadas em mais de 70 países ao redor do mundo.
Campo da proteção ambiental
Tratamento de lodo de esgoto municipal, águas residuais industriais (incluindo lodo de tinta, águas residuais da siderurgia).
Petroquímica
Desincrustação de petróleo bruto, recuperação de aditivos lubrificantes, separação de intermediários orgânicos.
Produtos farmacêuticos e biológicos
Clarificação do líquido, recuperação de leveduras e tratamento de resíduos de fermentação.
Processamento de alimentos
Desidratação de pasta de peixe, extração de proteína vegetal, clarificação de sucos (como suco de uva, óleo de palma).
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Modelo Diâmetro do tambor (mm) Velocidade máxima (rpm) Capacidade de processamento (m³/h) Potência (kW) Cenário de aplicação
Centrífuga decantadora trifásica 550280064055 Processamento de alimentos, indústria química
centrífuga decantadora de 2 fases 800180020120150 Lodo ambiental, óleo
Características do Material
Se o teor de sólidos for elevado, deve-se selecionar uma centrífuga com grande capacidade de processamento e forte capacidade de descarga de escória; se o teor de líquidos for elevado, haverá maiores exigências quanto à eficiência de separação e à clareza do líquido.
Para materiais com partículas maiores, a separação é relativamente fácil; já para materiais com partículas finas, a centrífuga precisa ter uma precisão de separação maior.
Materiais com alta viscosidade aumentam a dificuldade de separação, sendo necessário selecionar uma centrífuga com forte desempenho antiaderente e capacidade de agitação.
Se o material for corrosivo, o material da centrífuga precisa ter resistência à corrosão correspondente, como aço inoxidável, ligas especiais, etc.
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Escala de Processamento
De acordo com a escala de produção e os requisitos de capacidade de processamento da empresa, selecione o modelo de centrífuga apropriado. Empresas com grande capacidade de processamento precisam selecionar equipamentos com alta capacidade de processamento e longo tempo de operação contínua. A Shenzhou Machinery é uma ótima opção para você!
Preste atenção aos indicadores de desempenho
O fator de separação é um indicador importante para medir a capacidade de separação da centrífuga. Quanto maior o fator de separação, melhor o efeito de separação. Para materiais difíceis de separar, deve-se selecionar uma centrífuga com um fator de separação mais elevado.
De modo geral, quanto maior o diâmetro e o comprimento do tambor, melhor a capacidade de processamento e o efeito de separação da centrífuga. No entanto, isso também aumentará a área ocupada e o consumo de energia do equipamento.
A velocidade diferencial refere-se à diferença de velocidade de rotação entre o transportador helicoidal e o tambor. A magnitude dessa velocidade diferencial afeta diretamente a eficiência de descarga da escória e a eficiência da separação. Uma centrífuga de alta qualidade deve ser equipada com um sistema preciso de controle de velocidade diferencial, que possa ser ajustado de forma flexível de acordo com as características do material e os requisitos de processamento.
Escolher uma marca reconhecida e um fabricante de centrífugas com boa reputação pode reduzir o risco da compra. Você pode avaliar a reputação do fabricante e a qualidade do produto consultando materiais do setor, conversando com colegas e verificando avaliações de usuários.
Verificar a qualidade da soldagem, a precisão da usinagem, o processo de montagem, etc., do equipamento para garantir que não haja defeitos ou falhas óbvias.
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I. Etapa de Comunicação da Demanda
Consulta ao cliente: Os clientes contatam o fabricante por telefone, e-mail, mensagens no site oficial, etc., expressando suas necessidades de personalização para centrífugas decantadoras horizontais, incluindo informações preliminares como o campo de aplicação (por exemplo, indústria química, indústria alimentícia, proteção ambiental, etc.), as características dos materiais processados ​​(como relação sólido-líquido, tamanho das partículas, viscosidade, corrosividade, etc.) e a escala de processamento.
II. Fase de Elaboração do Projeto
1. Avaliação Técnica: Com base nas informações de demanda fornecidas pelo cliente e nos resultados da inspeção no local, a equipe técnica do fabricante avalia e calcula os parâmetros de projeto da centrífuga decantadora horizontal, como o fator de separação, o diâmetro e o comprimento do tambor, a faixa de controle de velocidade diferencial, etc., e determina um esquema técnico viável. 2. Projeto do Esquema: De acordo com os resultados da avaliação técnica, os projetistas realizam o projeto detalhado da centrífuga decantadora horizontal, incluindo o projeto da estrutura mecânica (como o tambor, o transportador helicoidal, a carcaça, etc.), o projeto do sistema de controle (como o grau de automação, a interface de operação, etc.), a seleção de materiais (determinada de acordo com fatores como a corrosividade dos materiais), etc., e elaboram os desenhos relevantes. 3. Revisão do Esquema: Após a conclusão do projeto, ele é revisado em conjunto pelos departamentos internos de tecnologia, qualidade, produção e outros do fabricante para garantir a racionalidade, viabilidade e segurança do esquema. Apresentar o projeto revisado e aprovado ao cliente, fazendo ajustes de acordo com as opiniões do cliente até que ele confirme o projeto.
III. Etapa de Produção e Fabricação
1. Aquisição de Matérias-Primas: De acordo com o projeto aprovado, o departamento de compras adquire as matérias-primas e componentes necessários, garantindo que sua qualidade atenda aos padrões, e inspeciona e aprova as matérias-primas e componentes adquiridos. 2. Processamento de Componentes: O departamento de produção processa e fabrica os componentes de acordo com os desenhos do projeto, incluindo o processamento de componentes-chave, como o tambor, o transportador helicoidal, a estrutura, etc., controlando rigorosamente a precisão e a qualidade do processamento. 3. Montagem do Equipamento: Os componentes processados ​​são transportados para a oficina de montagem e o equipamento é montado de acordo com os requisitos do processo de montagem, garantindo que as posições de instalação de todos os componentes estejam corretas e as conexões firmes. Os testes e ajustes necessários, como testes de balanceamento dinâmico e de desempenho de vedação, também são realizados. 4. Inspeção de Qualidade: Após a montagem do equipamento, o departamento de inspeção de qualidade realiza uma inspeção de qualidade completa, incluindo inspeção de aparência, medição dimensional, testes de desempenho, etc.
IV. Etapa de Entrega e Aceitação
1. Embalagem e Transporte: Embalamos a centrífuga decantadora horizontal qualificada, utilizando materiais e métodos de embalagem adequados para garantir que o equipamento não seja danificado durante o transporte. 2. Instalação e Computação: Enviamos pessoal técnico ao local do cliente para a instalação e computação do equipamento, operando-o de acordo com as instruções de instalação e especificações relevantes. 3. Treinamento Operacional: Após a conclusão da instalação e computação do equipamento, o pessoal técnico treina os operadores do cliente, incluindo o método de operação do equipamento, manutenção diária, solução de problemas comuns, etc. 4. Aceitação e Entrega: O cliente realiza a aceitação do equipamento de acordo com os padrões de aceitação estipulados no contrato, verificando se os indicadores de desempenho, a qualidade da aparência, os documentos técnicos, etc., do equipamento atendem aos requisitos.
V. Etapa de Serviço Pós-Venda
1. Acompanhamento Regular: O fabricante realiza acompanhamento regular com o cliente e resolve prontamente os problemas encontrados durante o uso do equipamento. 2. Manutenção e Reparo: Fornece ao cliente serviços de manutenção e reparo de equipamentos, incluindo inspeções regulares, reparo de falhas, substituição de componentes, etc. Quando o equipamento apresenta falhas, o fabricante responde prontamente e envia pessoal técnico especializado ao local para realizar o reparo, garantindo que o equipamento retorne à operação normal o mais rápido possível. 3. Suporte Técnico: Fornece suporte técnico contínuo ao cliente, como atualização e transformação de equipamentos, otimização de processos, etc. De acordo com as necessidades do cliente e o desenvolvimento tecnológico, oferece novas soluções para melhorar o desempenho e a eficiência da produção do equipamento. 4. Fornecimento de Peças de Reposição: Garante o fornecimento oportuno de peças de reposição para os equipamentos, reduzindo o tempo de inatividade.
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Shenzhou Machinery?

Título: 50 anos de experiência em tecnologia, o fabricante de centrífugas mais confiável do mundo

Serviço completo: desde o projeto 3D e a produção até a instalação e o suporte pós-venda vitalício.

Controle de qualidade: através da verificação do projeto CAD/3D, inspeção de qualidade em três etapas (matérias-primas, processamento e produtos acabados).

Conformidade ambiental: 100% das matérias-primas estão em conformidade com a certificação ambiental e os equipamentos atendem aos padrões CE/ISO.

Presença global: Exporta para mais de 70 países, abrangendo mercados como Estados Unidos, Rússia e Brasil.
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Damos as boas-vindas a todos os que se interessam por separação e filtração para trabalharem conosco, e também estamos à procura de agentes qualificados em todo o mundo para fornecer um serviço melhor e um marketing mais abrangente.
Megan Xu
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