Perguntas frequentes sobre centrífugas decantadoras

Question

Accepted Answer

P: Qual a diferença entre centrífugas decantadoras de 2 e 3 fases, e para quais condições de trabalho elas são adequadas, respectivamente?

A: Um decantador de duas fases separa o sólido de uma única fase líquida, sendo aplicável à desidratação de lodo, tratamento de borras de grãos, desidratação de resíduos de amido, etc. Um decantador de três fases pode separar simultaneamente o sólido, o líquido leve (óleo) e o líquido pesado (água), sendo ideal para águas residuais oleosas, óleo de cozinha usado, água de porão de navios e refino de óleo comestível. Podemos fornecer soluções de separação gratuitas com base em suas amostras de material.

P: Como a velocidade diferencial afeta o desempenho da separação?

A: A velocidade diferencial refere-se à diferença na velocidade de rotação entre a cuba e a espiral, que controla o tempo de permanência dos sólidos dentro da máquina. Uma velocidade diferencial mais alta resulta em uma descarga mais rápida dos sólidos e maior teor de umidade da torta; uma velocidade diferencial mais baixa prolonga o tempo de permanência do material, resultando em uma torta mais seca, mas pode causar obstrução. Nosso equipamento possui conversão de dupla frequência para permitir o ajuste da velocidade diferencial e lidar com a flutuação da concentração da alimentação.

P: O que causa alta umidade na torta e líquido clarificado turvo, e como ajustar a máquina?

A: Existem quatro razões comuns: 1. Fluxo de alimentação excessivo, resultando em tempo de residência insuficiente do material; 2. Configuração de velocidade diferencial muito alta; 3. Dosagem inadequada de floculante; 4. Desgaste das placas de desgaste na espiral. Soluções correspondentes: reduzir a taxa de alimentação, diminuir moderadamente a velocidade diferencial, otimizar a dosagem de produtos químicos e substituir as placas de desgaste de carboneto de tungstênio por meio de serviço de fábrica.

P: A unidade opera com vibração severa, podemos mantê-la em funcionamento contínuo?

A: A operação contínua sob forte vibração é estritamente proibida, pois danificará os rolamentos e a caixa de engrenagens. As causas principais incluem acúmulo irregular de sólidos devido à flutuação do teor de sólidos na alimentação, parafusos de ancoragem soltos, rolamentos desgastados e espiral desbalanceada. Soluções: pare a máquina para limpar completamente a cuba, fixe a base, inspecione e substitua os rolamentos defeituosos e refaça o balanceamento dinâmico da espiral.

P: A centrífuga decantadora pode operar automaticamente 24 horas por dia? Qual sistema de controle é fornecido como padrão?

A: Toda a máquina foi projetada para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, equipada com um sistema de controle automático padrão com PLC e tela sensível ao toque HMI. Ela monitora dados em tempo real, incluindo velocidade de rotação, torque, temperatura dos rolamentos, vibração e corrente. O sistema oferece alarme e desligamento automáticos em caso de sobrecarga, sobretemperatura e vibração excessiva, além de ajuste automático de velocidade diferencial para operação autônoma.

P: Como selecionar a classe de material adequada? Quais opções aprimoradas estão disponíveis para condições de trabalho com alimentos, produtos químicos e à prova de explosão?

A: O aço inoxidável 304 é adotado para materiais em geral; o aço inoxidável 316L ou duplex 2205 para meios químicos altamente corrosivos; o aço inoxidável 316L polido espelhado é utilizado nas indústrias alimentícia e farmacêutica. Para locais inflamáveis e explosivos, a versão à prova de explosão com motor e painel de controle com classificação Ex d II BT4 é opcional, e os certificados CE e EAC-Ex podem ser fornecidos.

P: Qual é a vida útil das peças principais sujeitas a desgaste? Qual é o ciclo de manutenção regular?

A: As pastilhas de desgaste de carboneto de tungstênio têm uma vida útil normal de 8.000 a 12.000 horas; a vida útil projetada dos mancais principais chega a 15.000 horas. O óleo lubrificante da caixa de engrenagens deve ser trocado a cada 2.000 horas de operação. A inspeção diária abrange vibração, temperatura e pressão do óleo; a limpeza completa do reservatório é necessária a cada seis meses. Oferecemos uma garantia de 12 meses para toda a máquina.

P: A máquina está bloqueada e não sai nenhum sólido pela saída de escória. Como proceder nessa emergência?

A: Interrompa a alimentação e pare a máquina imediatamente. Lave o interior do recipiente com água limpa enquanto aciona a unidade em baixa velocidade para remover completamente os sólidos acumulados. Nunca force a partida com obstrução. Uma tubulação de lavagem DN50 opcional pode ser instalada para limpeza automática durante a partida e a parada, evitando obstruções.

P: Quais documentos serão entregues junto com a máquina? Os testes FAT e SAT estão disponíveis?

A: A produção será concluída em até 50 dias após o recebimento do pagamento antecipado. Os documentos fornecidos incluem desenhos de montagem, diagramas P&ID, manuais de operação e manutenção, certificados de materiais e certificações CE e EAC-Ex. O Teste de Aceitação em Fábrica (TAF) está disponível em nossa oficina. Após a entrega, nossos engenheiros podem ser enviados ao local para o Teste de Aceitação em Campo (TAC), instalação, comissionamento e treinamento de operadores.

P: Como confirmar as especificações corretas do modelo (capacidade de processamento, diâmetro da cuba) para o meu projeto?

A: Três parâmetros-chave são necessários para a seleção precisa do modelo: vazão total de alimentação por hora, teor de sólidos do material de alimentação e umidade desejada da torta. Oferecemos testes de sedimentação em laboratório gratuitos para determinar a relação comprimento/diâmetro da cuba, a força G e a potência adequadas, e emitimos um orçamento completo com todos os parâmetros técnicos.