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神州機械 - 中国の専門的な産業用遠心分離機メーカーおよびサプライヤー

50年以上にわたる産業用途向けデカンター遠心分離ソリューション
神州機械で固液分離プロセスを最適化

デカンター遠心分離機とは何ですか?

導入:

デカンタ型遠心分離機は、連続運転式沈降遠心分離機の一種です。主に円筒状の円​​錐ドラム、スクリューコンベア、駆動システム、供給システム、排出システムで構成されています。ドラムは高速で回転し、スクリューコンベアはドラム内でわずかに異なる速度で回転します。


動作原理:

分離対象物質は供給システムを介してドラムに投入されます。遠心力の作用により、物質中の固体粒子はドラムの内壁に投げ出され、沈殿層を形成します。スクリューコンベアは沈殿物を連続的にドラムの円錐端まで搬送し、排出します。一方、液相はドラムのもう一方の端から流出し、固相と液相の分離を実現します。

アプリケーション

廃水処理:都市および産業廃水処理プラントで広く使用されており、廃水から浮遊物質を分離し、水を浄化して排出基準を満たすのに役立ちます。

食品加工:食品業界では、ジャガイモのスラリーからデンプンを分離したり、果物や野菜を脱水したりするなど、さまざまな食品材料の分離と脱水に使用されます。

製薬業界:反応溶液から結晶を分離するなど、医薬品の製造工程で固体と液体の混合物を分離・精製するために使用されます。

鉱業および鉱物処理:鉱業では、鉱石スラリーから貴重な鉱物を分離して回収したり、尾鉱を脱水したりするために使用されます。


利点

Shenzhou Machinery - 中国の専門的な工業用遠心分離機メーカーおよび遠心分離機サプライヤー。
当社は高性能産業用遠心分離機の製造を専門とし、あらゆる種類の遠心分離装置において50年以上の業界経験を誇ります。専門的なワンストップのカスタマイズ遠心分離機サービスをご提供いたします。化学、医療、生物学、食品、環境保護など、幅広い分野で幅広くご利用いただいております。お客様のご要望に合わせて、3Dプリンターによるエンジニアリング3D設計も承っております。当社は常に標準化ルールを遵守し、厳格な製造プロセスを実現することで、お客様と生産者双方の時間とコストを節約し、お客様に最大限のメリットをご提供いたします。
大容量の物質を高い分離精度で連続的に分離できます。
高粘度、微粒子材料など、さまざまな材料に対応可能です。
自動制御システムを搭載しており、長期間安定して稼働でき、メンテナンスも比較的容易です。
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分離原理

沈降式水平デカンター遠心分離機:主に遠心力場の作用を利用して懸濁液中の固体粒子をドラム壁に沈降させ、固液分離を実現します。下水処理、化学工学、医薬品などの分野における懸濁液の分離に広く利用されており、例えば都市下水処理場における汚泥の脱水処理などに用いられます。

ろ過式水平デカンター遠心分離機:ドラム壁にスクリーンが設けられており、遠心力の作用により液体はスクリーンを通過し、固体粒子はスクリーン上に保持され、固液分離を実現します。比較的粗い固相粒子径と高濃度を有する懸濁液の分離に適しています。例えば、一部の鉱山の濃縮装置における精鉱の脱水に使用されています。

イノベーション技術

効率的な液体排出:求心ポンプ構造により強力な吸引力を発生させ、分離した液体をドラムから迅速に排出します。これにより、遠心分離機の分離効率が向上し、1回の分離サイクルの時間が短縮され、全体的な処理能力が向上します。

乱流の低減:求心ポンプ構造により、排出プロセス中の液体の流出がよりスムーズになり、液体の乱流と擾乱が低減されます。これは分離効果の向上に有益です。乱流は沈殿した固体粒子の再懸濁を引き起こし、固液分離の純度に影響を与える可能性があるためです。製薬業界における生物学的因子の分離など、分離精度に対する要求が高い材料を処理する場合、分離品質を効果的に確保できます。

摩耗低減:この構造により、ドラムやスクリューコンベアなどの部品への液体の浸食や摩耗を低減します。液体の排出がよりスムーズになるため、高速液体が装置内壁に直接与える衝撃が軽減され、装置の寿命が延び、メンテナンスコストが削減され、ダウンタイムも最小限に抑えられます。

多様なニーズに応える豊富なモデル

相分離式デカンター遠心分離機:三相分離式デカンター遠心分離機:液-液-固の三相分離を行うために使用される水平型デカンター遠心分離機の一種です。この遠心分離機では、高速回転によって発生する遠心力場を利用して、三相(混ざり合わない2つの液体と1つの固体)の物質を密度差に応じて分離します。

一方の液相(例えば、密度の低い軽い液相)はドラムの内層に集まり、もう一方の液相(例えば、密度の高い重い液相)はドラムの外層に集まり、固体粒子はドラムの内壁に沈殿します。その後、対応する排出装置を介して、三相物質がそれぞれ遠心分離機から排出され、分離目的が達成されます。

三相デカンター遠心分離機は、石油化学、食品加工、下水処理などの産業における液体-液体-固体の三相分離を伴うプロセス操作で広く使用されています。
位相デカンター遠心分離機
二相式デカンター遠心分離機:水平型デカンター遠心分離機の一種で、主に固液二相または混ざり合わない液液二相の分離に使用されます。固液分離を行う際、遠心分離機の高速回転によって発生する強力な遠心力場により、固体粒子はドラムの内壁に沈降し、液体はドラム内に分散されます。

その後、スクリューコンベアを用いて沈殿した固形物をドラムの一端に押し出し、排出すると同時に、液体は特定の液体排出口から流出し、固液分離が完了します。液液二相分離では、混ざり合わない密度の異なる2つの液体が、遠心力の作用により密度差に応じて層状に分離されます。密度の高い液体はドラムの外壁に近く、密度の低い液体はドラムの中心に近くなります。そして、それぞれ対応する液体排出口から排出され、液液分離が行われます。

2 相デカンター遠心分離機は、化学産業、製薬、環境保護、食品産業などの多くの分野で、さまざまな懸濁液やエマルジョンの分離に広く使用されています。
世界70か国以上で検証済みの多業種ソリューション
環境保護分野
都市下水汚泥処理、産業廃水(塗料汚泥、鉄鋼廃水を含む)。
石油化学製品
原油のスラグ除去、潤滑油添加剤の回収、有機中間体の分離。
医薬品および生物学
液体の清澄化、酵母の回収、発酵残渣の処理。
食品加工
魚肉ペーストの脱水、植物性タンパク質の抽出、ジュースの清澄化(グレープジュース、パーム油など)。
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モデルドラム直径(mm)最高速度(rpm)処理能力(m³/h)電力(kW)アプリケーションシナリオ
3相デカンター遠心分離機550280064055食品加工、化学産業
2相デカンター遠心分離機800180020120150環境汚泥、油
材料特性
固形分含有量が多い場合は、処理能力が大きくスラグ排出能力の強い遠心分離機を選択する必要があります。液体含有量が多い場合は、分離効率と液体の透明度に対する要件が高くなります。
粒子が大きい物質の場合、分離は比較的容易ですが、粒子が細かい物質の場合、遠心分離機にはより高い分離精度が求められます。
粘度の高い物質は分離が困難になるため、付着防止性能と撹拌能力の強い遠心分離機を選択する必要があります。
材料が腐食性である場合、遠心分離機の材料はステンレス鋼、特殊合金など、対応する耐腐食性を備えている必要があります。
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処理規模
企業の生産規模と処理能力の要件に応じて、適切な遠心分離機モデルを選択してください。処理能力が大きい企業は、強力な処理能力と長い連続運転時間を備えた機器を選択する必要があります。神州機械は、お客様にとって最適な選択肢です。
パフォーマンス指標に注意を払う
分離係数は、遠心分離機の分離能力を測る重要な指標です。分離係数が高いほど、分離効果は高くなります。分離が困難な物質の場合は、より分離係数の高い遠心分離機を選択する必要があります。
一般的に、ドラムの直径が大きく、長さが長いほど、遠心分離機の処理能力と分離効果は向上します。ただし、装置の設置面積とエネルギー消費量も増加します。
差速とは、スクリューコンベアとドラムの回転速度差を指します。差速の大きさは、スラグ排出効果と分離効率に直接影響します。優れた遠心分離機には、材料特性や処理要件に応じて柔軟に調整できる高精度の差速制御システムが搭載されている必要があります。
評判の良い有名ブランドや遠心分離機メーカーを選ぶことで、購入リスクを軽減できます。業界資料を参照したり、同業者に相談したり、ユーザーレビューを確認したりすることで、メーカーの評判や製品の品質を把握できます。
設備の溶接品質、加工精度、組立工程などを検査し、明らかな欠陥や不具合がないことを確認します。
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I. 需要コミュニケーション段階
顧客相談:顧客は電話、電子メール、公式ウェブサイトのメッセージなどを通じてメーカーに連絡し、水平デカンター遠心分離機のカスタマイズ要件を伝えます。これには、応用分野(化学工業、食品工業、環境保護など)、処理対象材料の特性(固液比、粒径、粘度、腐食性など)、処理規模などの予備情報が含まれます。
II. 計画設計段階
1. 技術評価:顧客から提供された需要情報と現場検査の結果に基づいて、メーカーの技術チームは、分離係数、ドラムの直径と長さ、差動回転制御範囲など、水平デカンター遠心分離機の設計パラメータを評価および計算し、実現可能な技術スキームを決定します。 2. スキーム設計:技術評価の結果に基づいて、設計者は、機械構造(ドラム、スクリューコンベア、ハウジングなど)の設計、制御システムの設計(自動化の程度、操作インターフェースなど)、材料の選択(材料の腐食性などの要因に応じて決定)などを含む水平デカンター遠心分離機の詳細設計を実行し、関連図面を作成します。 3. スキームレビュー:設計スキームが完成したら、メーカーの社内技術、品質、生産などの部門が共同でレビューし、スキームの合理性、実現可能性、安全性を確保します。検討・承認された設計案を顧客に提出し、顧客が承認するまで顧客の意見に従って調整を行います。
III. 生産・製造段階
1. 原材料調達:確認された設計図に基づき、調達部門は必要な原材料と部品を必要に応じて購入し、品質が基準を満たしていることを確認し、購入した原材料と部品を検査・受入します。2. 部品加工:生産部門は、ドラム、スクリューコンベア、フレームなどの主要部品の加工を含め、設計図に基づいて部品を加工・製造し、加工精度と品質を厳密に管理します。3. 設備組立:加工された部品を組立工場に輸送し、組立工程の要件に従って設備を組み立て、すべての部品の取り付け位置が正確で、接続がしっかりしていることを確認します。また、動バランステストやシール性能テストなど、必要なデバッグとテストも実施します。4. 品質検査:設備組立後、品質検査部門は外観検査、寸法測定、性能テストなどを含む包括的な品質検査を実施します。
IV. 納品および検収段階
1. 梱包と輸送:合格した水平デカンター遠心分離機を梱包し、適切な梱包材と方法を使用して、輸送中に機器が損傷しないようにします。 2. 設置とデバッグ:機器の設置とデバッグを行うために技術者を顧客のサイトに派遣し、設置手順と関連仕様に従って操作します。 3. 操作トレーニング:機器の設置とデバッグが完了したら、技術者が顧客のオペレーターに機器の操作方法、日常のメンテナンス、一般的な障害のトラブルシューティングなどをトレーニングします。 4. 検収と配送:顧客は契約で定められた検収基準に従って機器の検収を行い、機器の性能指標、外観品質、技術文書などが要件を満たしているかどうかを確認します。
V. アフターサービス段階
1. 定期的なフォローアップ:メーカーは定期的に顧客をフォローアップし、使用プロセス中に顧客が遭遇した問題を迅速に解決します。2. メンテナンスと修理:定期検査、障害修理、部品交換など、機器のメンテナンスと修理サービスを顧客に提供します。機器が故障した場合、メーカーはタイムリーに対応し、専門の技術者を現場に派遣して修理を行い、機器ができるだけ早く通常の稼働状態に戻れるようにします。3. 技術サポート:機器のアップグレードと改造、プロセスの最適化などの技術サポートを継続的に顧客に提供します。顧客のニーズと技術開発に応じて、機器の性能と生産効率を向上させる新しいソリューションを顧客に提供します。4. スペアパーツの供給:機器のスペアパーツをタイムリーに供給し、機器のダウンタイムを短縮します。
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神州機械?

タイトル: 50年の技術蓄積、世界から信頼される遠心分離機メーカー

ワンストップサービス: 3D 設計、製造から設置、生涯にわたるアフターサポートまで。

品質管理: CAD/3D設計検証、3段階の品質検査(原材料、加工、完成品)を実施。

環境コンプライアンス:原材料の 100% が環境認証に準拠しており、設備は CE/ISO 規格に合格しています。

グローバル展開:米国、ロシア、ブラジルなどの市場を含む 70 か国以上に輸出しています。
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分離と濾過に携わるすべての方を歓迎します。また、より良いサービスと徹底したマーケティングを提供するために、資格のある世界的な代理店も募集しています。
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