Centrífuga decantadora
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  • Detalles de los productos

Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd mantiene estrictas normas de calidad para fabricar centrífugas decantadoras con filtro de deshidratación de lodos de aceite. El producto está dotado de un rendimiento estable y multifuncional. Se utiliza principalmente en los campos de aplicación de los equipos de separación. Hemos estado en el comercio durante muchos años y somos un negocio bien establecido con una gran experiencia y conocimientos.

Lugar de origen:PorcelanaEscribe:Centrífugo
Tipo de producto:PlantaCondición:Nuevo
Vídeo de inspección saliente:PrevistoInforme de prueba de maquinaria:Previsto
Tipo de comercialización:Producto nuevo 2020Garantía de los componentes principales:1 año
Componentes principales:PLC, cojinete, caja de cambios, motorNombre de la marca:Shenzhen
Voltaje:380V/50HZ, 3 fasesEnergía:Modelo
Peso:1050Dimensión (L * W * H):Modelo
Garantía:1 añoPuntos de venta clave:Fácil de operar
Industrias aplicables:Planta de fabricación, Talleres de reparación de maquinaria, Fábrica de alimentos y bebidas, Granjas, Trabajos de construcción, Tiendas de alimentos y bebidas, Planta química, planta farmacéuticaUbicación de la sala de exposición:Tailandia, Sri Lanka
Material:Acero inoxidableNombre del producto:Centrífuga decantadora
Máxima capacidad:2m³/H 45m³/H 57m³/H 80m³/HVelocidad máxima del tambor:4800 rpm 3900 rpm 1800 rpm 3200 rpm

Descripción del producto
Centrifugadora de la jarra del aceite residual de la máquina del separador del filtro de la deshidratación del lodo de Shenzhou
Principio de operación:
El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa del fluido mixto. Las formas de separación incluyen la separación sólido-líquido, la separación líquido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el fluido mezclado ingresa al recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositarían rápidamente en la pared interna del recipiente, forzados por la aceleración centrífuga. Luego, el empujador en espiral empujó los sólidos depositados hacia el extremo cónico del recipiente y los descargó de la centrífuga. de la salida residual. Mientras tanto, la fase líquida con menor densidad forma una capa de anillo líquido y se descarga del recipiente a través del puerto de desbordamiento, el recipiente y el empujador en espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente, ya que existe una discrepancia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente podrían ser transportado a la salida de residuos por empujador en espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.

Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquidos-descarga de sedimentos.
Factores del efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud/diámetro de la cavidad, profundidad de la piscina de líquido.
control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación, entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente de la piscina de líquido.
Ámbito de aplicación:
Campos de aplicación
1. comida

Un procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extracto de proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación cervecero
D Tratamiento y recuperación del líquido de las lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semilla;
G Extraer jugo de frutas, bayas y vegetales;
H Recuperación de pectina refinada;
I Clarificación de jugo de uva y vino de uva.

2. Protección del medio ambiente

Lodo de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plástico
Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de obras hidráulicas.

3. Industria petrolera y química

A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivo de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de fermentación de melaza y lavado gastado;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, mandioca y patata;
H Recuperación y reciclaje de líquidos residuales de las industrias mencionadas.

Otros campos
Productos intermedios farmacéuticos, sales y abonos, etc.
Especificación
Pulpa& Industria Papelera
La industria de la pulpa y el papel necesita mucha agua para producir papel. Solo con la ayuda de la suspensión de pulpa en agua, el papel puede obtener su estructura uniforme. No importa para el tratamiento de fibras primarias (como madera y pulpa) o el reciclaje de papel usado, se necesita una gran cantidad de agua. Al mismo tiempo, una gran cantidad de aguas residuales generadas deben ser bien tratadas. Además, el reciclaje de papel usado y el tratamiento de pigmentos requieren equipos de separación mecánica. La centrífuga decantadora RS y el separador de pila de discos son ampliamente adoptados en el tratamiento de aguas residuales, reciclaje de papel usado, extracción de pigmentos, etc.
Cloruro de polivinilo& Industria del polietileno
El cloruro de polivinilo (PVC) es un agente de partida para monómeros de cloruro de vinilo en peróxidos, compuestos azo, etc.; o es un polímero polimerizado bajo el mecanismo de polimerización por radicales libres bajo la acción de la luz o el calor. El PVC es ampliamente utilizado en la construcción.
materiales, productos industriales, necesidades diarias, pisos de cuero, baldosas, cuero artificial, tuberías, alambres y cables, películas de embalaje, botellas, materiales espumantes, materiales de sellado, fibras, etc. La mayoría de los PVC se producen por polimerización en suspensión. En el proceso de polimerización en suspensión, la centrífuga decantadora RS se puede utilizar bien para deshidratar el polimerizado
CLORURO DE POLIVINILO.
Deshidratación de álcali puro, lodo blanco, lodo salado
El tratamiento de lodo blanco y lodo salado siempre ha sido un problema difícil en las empresas productoras de soda alcalina de amoníaco. Es imposible tratar los lodos blancos y los lodos salados por vertedero, por lo que es necesario hacer un aprovechamiento 100% integral de los mismos. El lodo blanco y el lodo salado tratados por la centrífuga decantadora no necesitan un proceso de separación de arena, que es diferente de los requisitos del proceso del filtro prensa de marco de placas. La arena en el líquido residual destilado normal se puede separar con la centrífuga decantadora y no afectará al equipo.
Industria farmacéutica
Separación y extracción de APIs (ingrediente farmacéutico activo), intermedios farmacéuticos, tés, madreselvas, tejo chino, vitamina B5, proteína de cerebro porcino, cápside intestinal, etc. Proceso de extracción de APIs: preparación neta, corte, procesamiento, secado, trituración, extracción ( extracción de agua o extracción por solventes: solventes orgánicos como el etanol), separación sólido-líquido, ultrafiltración, concentración por evaporación (recuperación de solventes orgánicos), secado, trituración, tamizado, envasado, envío a taller de preparación de sólidos o líquidos. En el proceso de separación sólido-líquido, el decantador de alta velocidad a prueba de explosiones de la serie RS C
Se puede usar una centrífuga o un separador de pila de discos de alta velocidad para separar y eliminar las impurezas después de la precipitación con alcohol para disolver los ingredientes activos en la solución de etanol; seguido de una destilación a alta temperatura de etanol y una separación completa de los ingredientes farmacéuticos.
Producción de Productos Químicos
En la ingeniería de procesamiento de materiales químicos, la centrífuga decantadora RS y el separador de pila de discos se pueden usar para clarificar el líquido, separar los dos tipos de líquido con diferentes densidades, clasificar la mezcla sólida y llevar a cabo la deshidratación de la mezcla líquido-sólido. Los materiales químicos comunes son: hidróxido de aluminio, sulfato de bario, bauxita, saponita, carbonato de calcio, fluoruro de calcio, sulfato de calcio, lodo carbonizado, hidróxido de sodio, derivados de celulosa, lodo de arcilla, pigmentos, criolita, tereftalato de dimetilo, resina epoxi, materiales fluorescentes, grafito , yeso, óxido de hierro, óxido de hierro, caolín, látex, alúmina, plomo
sulfato, lechada de cal, mica, aceite mineral, hidróxido de níquel, productos intermedios farmacéuticos, productos de ácido fosfórico, ácido fosfórico, derivados plásticos, metacrilato de polimetilo, polipropileno, silicato de calcio, cloruro de sodio, dióxido de titanio, fosfato de calcio, varias sales, vitaminas, carbonato de zinc , óxido de zinc, sulfato de zinc.
Separación de biomasa
La fermentación se refiere al proceso mediante el cual las personas utilizan las actividades vitales de los microorganismos en condiciones aeróbicas o anaeróbicas para preparar los propios microorganismos, o metabolitos directos o metabolitos secundarios. En general, la fermentación significa la descomposición de la materia orgánica por parte de los organismos. La fermentación es una reacción bioquímica desde hace mucho tiempo, y ahora se usa ampliamente en las industrias biológica y química. Estos productos se pueden obtener a partir de caldos de fermentación mediante tecnología de separación mecánica. Los ácidos orgánicos, como el ácido láctico, el ácido cítrico, el ácido succínico y otros materiales orgánicos, se pueden obtener mediante la centrífuga decantadora SZ y el separador de pilas de discos. Además, los separadores centrífugos SZ pueden purificar el medio del proceso de fermentación o clarificar el caldo de fermentación en la etapa de preparación.
Colección de Algas
Las algas se pueden usar como materia prima para alimentos, biocombustibles, medicinas, cosméticos, etc. La centrífuga decantadora SZ y el separador de discos se pueden usar para concentrar y separar las materias primas de algas. Las algas se pueden separar de su medio y procesar en concentrados de algas de alta calidad por medio del equipo de separación SZ. La tecnología de separación utilizada para reciclar las algas tiene un efecto decisivo en los beneficios económicos de todo el proceso: es importante reducir al mínimo posible el coste de inversión y el coste operativo de energía, agua, etc. Al mismo tiempo, el concentrado de algas separado debe tener el mayor contenido de materia seca posible para continuar con su tratamiento óptimo. La materia suspendida de algas del biorreactor fluye directamente al separador de pila de discos, y a través de una fuerza G alta de hasta 12 000 G, y luego la materia suspendida de algas se puede deshidratar en un concentrado de algas cremoso.
Características técnicas principales
1. Diseño industrial

El diseño del conjunto de la máquina completa sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. También absorbe de manera efectiva la fuerza de corte de la carga dinámica durante la operación.


2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del bi-rotor

Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer orden y de dos órdenes dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad de vibración total del asiento del rodamiento se define dentro de 2 mm/s-4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes. y unidades de ensamblaje de vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas cuando se apagan.

3. Elimina por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido

El fenómeno de estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Haría rebotes o sacudidas salvajes, causaría daños adicionales por fatiga de impacto en los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del rotativo. tazón. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.
4. Técnica única adoptada en los espacios en blanco del componente principal.

Los métodos de fabricación de los componentes principales de los espacios en blanco son adoptar la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forja de fabricación de moldes, evitando completamente riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la unión de soldadura.

5. Selección del cojinete principal

Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.

6. Detección de temperatura constante

Todos los componentes de diseño y las unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.

7. Capacidad de intercambio

El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en una posición crítica aseguran que todas las unidades de ensamblaje y los tazones del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.

8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro

Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el rodamiento y la pieza de trabajo mediante alta
Presión, durante el desmontaje del cojinete de la máquina. Lo que eliminaría fundamentalmente la fricción dentro de las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el cojinete.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación de aceite fino
* La bomba de aceite ofrece una potencia ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite de chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite asegura el lubricante’limpieza;
* El sistema de almacenamiento de energía a presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) durante 5-6 minutos, cuando falla la energía accidentalmente;
* El sistema de temperatura constante está disponible.


Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión, fregado por agua
Resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y cantidades diseñadas.

10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño de patente)

Hay dos cojinetes seguros de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierto espacio entre el cojinete dentro de la pista y el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo provoca que la amplitud de espacio libre diseñado, los cojinetes seguros comienzan a funcionar como cojinete principal Mientras tanto, el sistema de control automático de la computadora recibiría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente, luego activa el apagado de emergencia y se apaga suavemente. Este sistema protege la máquina de daños y asegura la producción la seguridad.

11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

El nuevo diseño del tubo central en espiral interno tiene los siguientes logros. Sin reducir la aceleración centrífuga, acorte la correa triangular's tiempo de tracción, reduce el desorden del flujo de remolino y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.
Taller de producción

Producción de tornillos1

Producción de tornillos2:

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Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1

Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2

Embalaje& Entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.
Preguntas más frecuentes
Q1.Qué'¿Es tu ventaja? ¿Por qué te elegimos a ti?
A:1) Más de 50 años de experiencia en centrífuga& producción de separadores y R&D. Tenemos las técnicas y el equipo más profesionales. Más ventaja en el precio
2) Gran capacidad productiva Abastecimiento Sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, admitimos el paquete de inclusión personalizado.
3) utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción

Q2.Qué's el pago?
R: T/T sería mejor con una transferencia rápida y pocas tarifas bancarias. LC también podría aceptarse, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puede utilizar Western Union y Paypal.

Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: somos un fabricante profesional. Damos una calurosa bienvenida a clientes de todo el mundo a visitar nuestra fábrica y cooperar con nosotros.

Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
R: 12 meses.
Información básica
  • Año Establecido
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  • Tipo de negocio
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  • País / Región
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  • Industria principal
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  • Productos principales
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  • Persona jurídica empresarial
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  • Empleados Totales
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  • Valor de salida anual
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  • Mercado de exportación
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  • Clientes cooperados
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