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Shenzhou - Centrífugas Tricanter Centrífuga decantadora

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La adopción de tecnología permite ofrecer una eficiencia de producción líder, por lo que Tricanter Centrifuges representa productos de marca en el campo de las centrífugas Decanter.

El bol y el tornillo realizan una rotación a alta velocidad con una determinada velocidad diferencial entre ellos. El material de alimentación entrará al recipiente desde el tubo de alimentación. Bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, los líquidos de alto peso específico se acumularán en las paredes internas del recipiente y se descargarán a través de la bomba centrípeta o la placa de desbordamiento. Los líquidos de bajo peso específico formarán un anillo líquido interno, se adherirán a las superficies de los líquidos pesados y serán descargados por el canal de desbordamiento. Bajo la acción del empujador en espiral, los sólidos en el alimento serán empujados continuamente hacia el extremo cónico del recipiente y descargados por la salida de residuos después de pasar por el área de secado.

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Número de modelo:: LSJ-W

Envío:: Soporte Transporte Marítimo · Transporte Terrestre

personalización:: Logotipo personalizado (Pedido mínimo: 1 Unidades) , Packaging personalizado (Pedido mínimo: 1 Unidades) , Personalización gráfica (Pedido mínimo: 1 Unidades)

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Detalles de producto

Gracias a los esfuerzos de los empleados de Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd, nuestro trabajo de desarrollo se ha llevado a cabo sin problemas y de manera eficiente. Nuestras centrífugas Tricanter están desarrolladas para liderar la tendencia de la industria con sus nuevas características y apariencia única. Los equipos de separación han ganado gran atención y elogios por parte de la industria y el mercado. Para consultas sobre productos, soporte técnico y otras preguntas, puede comunicarse con nosotros de cualquier manera indicada en nuestra página "Contáctenos".

Lugar de origen:	Porcelana	Tipo:	Centrífugo
Tipo de producto:	Planta	Condición:	Nuevo
Vídeo de inspección saliente:	Proporcionó	Informe de prueba de maquinaria:	Proporcionó
Tipo de comercialización:	Nuevo producto 2020	Garantía de los componentes principales:	1 año
Componentes principales:	PLC, rodamiento, caja de cambios, motor	Nombre de la marca:	Shenzhen
Voltaje:	380V/50HZ, trifásico	Fuerza:	Modelo
Peso:	Modelo	Dimensión (largo x ancho x alto):	Modelo
Garantía:	1 año	Puntos de venta clave:	Fácil de operar
Industrias aplicables:	Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, alimentos& Fábrica de Bebidas, Granjas, Obras de Construcción, Alimentos& Tiendas de bebidas, Planta química, Planta farmacéutica.	Ubicación de la sala de exposición:	Tailandia, Sri Lanka
Servicio postventa proporcionado:	Instalación, puesta en servicio y capacitación en campo, Servicio de reparación y mantenimiento en campo, Soporte técnico por video, Soporte en línea	Servicio postgarantía:	Soporte técnico por vídeo, soporte en línea, repuestos, servicio de reparación y mantenimiento en campo
Ubicación del servicio local:	Tailandia, Sri Lanka	Certificación:	GMP/CE

Descripción del Producto

centrífuga tricanter

Tecnología

Para comprender completamente cómo funciona una centrífuga tricanter, primero debemos definir qué hace una centrífuga. En muchas aplicaciones industriales, el material sólido a menudo se mezcla con líquidos, contaminando los suministros de agua, creando lodos cuya eliminación es costosa o contaminando productos valiosos.
Profundicemos en los detalles de qué son las centrífugas tricanter, las industrias a las que benefician, sus ventajas, desventajas y más.

¿Qué es una centrífuga Tricanter?
En el proceso de separación típico, los sólidos se separan de los líquidos. Este escenario a menudo se puede lograr utilizando una centrífuga decantadora. Sin embargo, en algunas situaciones hay 2 líquidos de diferentes densidades que deben separarse además de los sólidos.
Ingrese la solución adecuada: centrífugas Tricanter (también conocidas como centrífugas trifásicas).
Las centrífugas Tricanter permiten la separación continua de tres fases (sólido-líquido-líquido) en un solo proceso. Tener una separación continua de tres fases en un solo proceso es extremadamente beneficioso en muchas aplicaciones donde es valioso recuperar uno o varios productos en particular de una mezcla de múltiples fases.
¿Qué industrias se benefician?
Las centrífugas Tricanter son útiles para separar sólidos y dos líquidos de diferentes densidades, y son componentes valiosos de las industrias de limpieza de tanques, procesamiento de aceite, reciclaje de metales y cáñamo, solo por nombrar algunos. Los tricanters permiten a estas industrias separar componentes de una mezcla de sólidos y dos líquidos de diferentes densidades, como aceite y agua.
Además, con una centrífuga, las empresas que operan en estas industrias son más eficientes y pueden proporcionar un retorno beneficioso de materiales valiosos mediante la separación en tres fases.
Por ejemplo, en la industria de limpieza de tanques, las empresas de servicios industriales que utilizan tricanters pueden crear sólidos secadores para
eliminación, agua que se puede procesar en el sitio de la refinería y devolver el petróleo valioso a la refinería

Principio de operación:
El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa del fluido mezclado. Las formas de separación incluyen separación sólido-líquido, separación líquido-líquido y separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el líquido mezclado ingresa al recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositan rápidamente en la pared interna del recipiente, forzados por la aceleración centrífuga. Luego, el empujador en espiral empuja los sólidos depositados hacia el extremo cónico del recipiente y los descarga fuera de la centrífuga. desde la salida residual. Mientras tanto, la fase líquida con menor densidad forma una capa de anillo líquido y se descarga del recipiente a través del puerto de desbordamiento, el recipiente y el empujador en espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente, ya que existe una discrepancia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente podrían Ser transportado a la salida de residuos mediante un empujador en espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.

Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquido-descarga de sedimentos.
Factores de efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del charco de fluido.
control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente de la piscina líquida.

En la producción de surimi, los filetes de pescado desmenuzados pasan por dos o tres procesos de limpieza. En este proceso se eliminan impurezas como sangre y grasa. El agua de lavado suele filtrarse de forma gruesa a través de un tamiz giratorio. En la producción tradicional de surimi, la deshidratación de la carne de pescado se realiza mediante una prensa de tornillo. A continuación, la carne se trata con anticongelante y se congela. Este método de producción de surimi tiene muchas desventajas: Las diferentes etapas de lavado y el proceso de prensado de tornillo provocan una gran pérdida de fibra de pescado. 1.Necesita mucha agua de limpieza 2.Gran necesidad de espacio 3.La materia prima es fácil de infectar con bacterias.La centrífuga decantadora Shenzhou puede resolver todos los problemas anteriores. En la producción de surimi, la centrífuga decantadora no sólo puede recuperar la carne del pescado del agua de lavado, sino que también reemplaza la prensa de tornillo. De esta manera, se puede mejorar significativamente la tasa de producción del proceso de producción de surimi.

Ventajas y limitaciones

El uso de centrífugas tricanter para una separación de tres fases puede tener varios pros y contras.
Ventajas
1. Tiempo de procesamiento reducido
Las centrífugas Tricanter permiten una separación más rápida y eficiente que otras tecnologías como tanques de sedimentación y skimmers.
2. Puesta en servicio y puesta en marcha rápidas
El dispositivo no sólo es fácil de instalar y rápido de encender y apagar, sino que también requiere un área pequeña para su funcionamiento.
en comparación con otros procesos competitivos.
3. Versatilidad de tamaño
Las centrífugas Tricanter (centrífugas trifásicas) son versátiles, se pueden seleccionar diferentes diámetros de la sección del recipiente cilíndrico y el ángulo del cono para diferentes aplicaciones.
Además, la tecnología centrífuga permite ajustes en el procesamiento y la velocidad del tazón para mejorar la separación y proporcionar un producto más limpio al final del proceso. Otras tecnologías competitivas no permiten este ajuste fino.
4. Mayor capacidad de rendimiento
Dependiendo del tamaño de la máquina, las centrífugas pueden ofrecer un rendimiento mayor que otras tecnologías.
Limitaciones
1. Ruido y Vibración
La máquina puede ser muy ruidosa.
2. Alto consumo de energía
El dispositivo tiene un alto consumo de energía debido a los grandes motores y bombas necesarios para hacer funcionar la unidad.
3. Altos costos de capital de equipo
La centrífuga tricanter tiene altos costos de capital en equipo. Pero este costo conlleva una mayor eficiencia, lo que permite recuperarlo con el tiempo.

Ámbito de aplicación:

Descripción general de aplicaciones
Fabricación de alimentos
La industria alimentaria ofrece una amplia gama de aplicaciones para la tecnología de separación mecánica. Las centrífugas SHENZHOU cumplen con los estándares de calidad y las expectativas tanto de los consumidores como de los productores de alimentos.

Producimos centrífugas - Made in China - para numerosos sectores de la industria alimentaria, como por ejemplo la producción de almidón de trigo, leche de soja o proteínas de soja. Shenzhou también satisface los requisitos más exigentes en lo que respecta a la producción de lactosa y caseína, la eliminación del polvo del suero o el secado de okara. Química, Petroquímica y Biotecnología Industrial Blanca Tanto en la química como en la biotecnología blanca, la tecnología de separación mecánica representa un componente importante en muchos procesos.
Los decantadores y separadores de SHENZHOU tratan líquidos, separan mezclas de líquidos, clasifican o deshidratan sólidos y extraen componentes.

En la industria petroquímica, la deshidratación del PVC desempeña un papel importante. El PVC deshidratado con el decantador SHENZHOU tiene un nivel de humedad residual más bajo, lo que significa que ahorra costes durante el secado térmico posterior.
Separación de plásticos: las centrífugas de reciclaje de plásticos también desempeñan un papel importante en la separación de plásticos y el reciclaje de plásticos. En particular, el Decanter desarrollado por Shenzhou ofrece un reciclaje económico de plástico al separar diferentes tipos de plástico.

Productos farmacéuticos
Las algas son precursoras de muchas ramas diferentes de la industria. Shenzhou ofrece un proceso innovador para la recolección de algas de alta eficiencia. El Sedicanter deshidrata las algas concentradas hasta obtener entre un 22 y un 25 % de contenido sólido. Sólo esta centrífuga decantadora especial es capaz de concentrar eficazmente las células de algas finas y blandas.

¿Por qué utilizar centrífugas para limpiar el agua producida?
A medida que la industria del petróleo y el gas avanza hacia el reciclaje del agua producida para el fracking, se reconoce que el agua producida debe someterse a varios tratamientos para poder reutilizarse de manera segura.
La remoción de aceite es uno de los tratamientos que debe sufrir el agua producida; El aceite del agua producida tiene un valor si se trata y procesa para cumplir con los BS requeridos.&W (sedimento básico& Agua) para reventa.
La inclusión de una centrífuga de 3 fases en el proceso de limpieza del agua producida permite recuperar el aceite más rápido que los métodos de separación típicos.

Especificación

Modelo	Diámetro (mm)	Longitud (mm)	máxima velocidad	relación L/D	fuerza G	Capacidad (m3/h)	Potencia del motor principal (Kw)	Peso (kg)	Dimensión (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0,5-5	7.5	950	21201250680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	21501300900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	24501300900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	24701350830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	27501350830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	273016001080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	313016001080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	332017001130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	352018001170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	388513501600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	415013501600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	457013801600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	484015101720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	549015101720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	520016001800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	310016001800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	582020001300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	710020001300

Principales características técnicas

1. Diseño industrial

El diseño del conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante la operación.

2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor

Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer orden y de dos órdenes dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad de vibración total del asiento del rodamiento se define dentro de 2 mm/s-4 mm/s. Todo esto elimina el daño adicional por fatiga a los componentes. y unidades de ensamblaje contra vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas cuando se apagan.

3. Eliminar completamente el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.

El fenómeno de bloqueo del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Provocaría rebotes o sacudidas bruscas, causaría daños adicionales por fatiga por impacto a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del rotativo. tazón. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.
4. Técnica única adoptada en los espacios en blanco de trabajo de los componentes principales

Los métodos de fabricación de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando completamente riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.

5. Selección del rodamiento principal

Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF,FAG, etc.

6. Detección de temperatura constante

Todos los componentes de diseño y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión del diseño.

7. Capacidad de intercambio

El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en una posición crítica garantizan que todas las unidades de ensamblaje y tazones del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.

8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura

Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el rodamiento y la pieza de trabajo mediante alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción dentro de las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y reduciría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una fina lubricación con aceite.
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione circularmente;
* La lubricación por aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía a presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
* El sistema de temperatura constante está disponible.

Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y fregado por agua.
Resistencia, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y cantidades diseñadas.

10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño de patente)

Hay dos cojinetes seguros de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo provoca una amplitud de vibración que alcanza Espacio libre diseñado, los cojinetes seguros comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora obtendría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente luego activa el apagado de emergencia y se apaga sin problemas. Este sistema protege la máquina libre de daños y garantiza la producción. seguridad.

11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

El nuevo diseño del tubo central en espiral interno tiene los siguientes logros: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.

Taller de producción

Producción de tornillos1

Producción de tornillos2:

Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1

Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2

Embalaje& Entrega

Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

Preguntas más frecuentes

Q1.¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué te elegimos?
A:1) Más de 50 años de experiencia en centrífugas.& producción del separador y R&D. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Más ventaja en precio
2)Gran capacidad de producción Suministro Sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, admitimos el paquete incluido personalizado.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.

Q2.¿Cuál es el pago?
R: T/T sería mejor con transferencias rápidas y pocas comisiones bancarias. LC también podría aceptarse, pero el
El procedimiento es complejo y los honorarios elevados. También puedes utilizar Western Union y Paypal.

Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante profesional. Damos una calurosa bienvenida a clientes de todo el mundo para que visiten nuestra fábrica y cooperen con nosotros.

Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
R: 12 meses.

Información básica

Año Establecido

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Tipo de negocio

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País / Región

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Industria principal

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Productos principales

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Persona jurídica empresarial

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Empleados Totales

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Valor de salida anual

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Mercado de exportación

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Clientes cooperados

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