Shenzhou - Centrífugas decantadoras horizontales de aceite de palma Centrífugas industriales para centrífugas de separación de aceite& Separador

Descripción de productos

La centrífuga decantadora clarificadora de aceite de palma es un equipo especializado diseñado para la separación y clarificación del aceite de palma en la industria procesadora de aceite de palma. Separa eficazmente el aceite de impurezas como sólidos, agua y lodos, lo que garantiza una producción de aceite de palma de alta calidad. Es ampliamente utilizado en la producción de productos químicos, imprentas, minas de carbón metalúrgicas, producción de petróleo, metalurgia, hierro y acero, telas, alimentos, bebidas, almidón farmacéutico, tintes, etc., y también puede resolver aguas residuales industriales y municipales. Al usarlo, el sólido se puede deshidratar, el líquido se puede clarificar, etc. La centrífuga decantadora de Shenzhou utiliza principios centrífugos y de sedimentación para separar líquidos con diferencia de densidad. Las centrífugas de nuestra fábrica pueden clarificar, deshidratar y clasificar suspensiones con partículas en fase sólida de 0,002-3 mm y un rango de espesor de 0,5-40%. Según la característica de alimentación, el producto se puede dividir en un separador bifásico LW y un separador trifásico LWS. Se utilizan ampliamente en industrias como la de procesamiento de alimentos, petroquímica/petróleo, reciclaje de residuos, procesamiento de minerales, industria ligera y protección del medio ambiente.

1. Estructura

El cuerpo principal de la centrífuga decantadora consta de un tambor cónico de columna, un empujador helicoidal, un sistema de diferencia de velocidad, un asiento del eje, un marco, un gabinete, un motor principal y auxiliar y un sistema eléctrico. Tambor de accionamiento del motor principal, diferencial de engranaje planetario de accionamiento del motor auxiliar, de modo que crean diferentes velocidades entre el tambor y el tornillo, luego realizan la separación continua en 24 horas bajo la fuerte fuerza centrífuga que produce la rotación de alta velocidad del separador.

2. Principio de funcionamiento

El tambor y el tornillo giran a cierta velocidad diferente. El alimento ingresa al tambor a través de un tubo de entrada estacionario y es acelerado suavemente por un rotor de entrada. Las fuerzas centrífugas resultantes hacen que los sólidos se acumulen en las paredes del tambor. El transportador de tornillo mueve continuamente el sólido al extremo cónico del tambor, se descarga a través del puerto de descarga después de secarse en el área seca; sin embargo, el líquido ligero forma la capa interna y se derrama a través del puerto de desbordamiento del tambor, luego se descarga a través del puerto de salida de líquido.

3. Características del producto

Menores costos de transporte de torta debido a sólidos muy secos

Mejor recuperación de nutrientes debido a una eficiencia de separación muy alta

Menor consumo de agua dulce en comparación con otros procesos.

Funcionamiento continuo y totalmente automático.

Fiabilidad operativa las 24 horas

Protección óptima contra el desgaste

Diseño de ahorro de energía.

Fácil de operar

Facil de mantener

Montaje/desmontaje sencillo

4. La siguiente asignación podría estar disponible para satisfacer la demanda del cliente

Conversión de frecuencia más sistema de control PLC

Sistema de protección contra vibraciones y aumento de temperatura.

Control de velocidad de alimentación

Dispositivo de separación gas-líquido en salida de líquido

Otra demanda de asignación

5. Características

* Todas las piezas que entran en contacto con el producto son de acero inoxidable.

* Motor de CA trifásico para arranque de par controlado mediante convertidor de frecuencia

* Se recupera aproximadamente del 80 al 90 % del petróleo.

* Bajos costes de personal gracias al funcionamiento continuo y automático.

* La mayor fuerza G para una mayor producción de sólidos

* Velocidad del tazón ajustable vía VFD

* Ajuste automático de velocidad diferencial vía VFD

* Dos motores

* Correas tanto para motor primario como para motor secundarioCaracterísticas

* Todas las piezas que entran en contacto con el producto son de acero inoxidable.

* Motor de CA trifásico para arranque de par controlado mediante convertidor de frecuencia

* Se recupera aproximadamente del 80 al 90 % del petróleo.

* Bajos costes de personal gracias al funcionamiento continuo y automático.

* La mayor fuerza G para una mayor producción de sólidos

* Velocidad del tazón ajustable vía VFD

* Ajuste automático de velocidad diferencial vía VFD

* Dos motores

* Correas tanto para motor primario como para motor secundario.

Parámetros técnicos:

Casos de aplicación

1. Áreas de aplicación de los decantadores trifásicos

Los decantadores trifásicos (respectivamente decantadores de separación) se utilizan para la clarificación y separación simultánea de fluidos de diferentes densidades. Los decantadores trifásicos realizan una separación en 3 fases (separación sólido-líquido-líquido) de dispersiones de material sólido y dos no miscibles. Líquidos de diferentes densidades.

2. Las áreas típicas de aplicación de sistemas trifásicos son:

* Tratamiento de lodos que contienen petróleo

* Separación de emulsiones aceite-agua contaminadas por materiales sólidos

* Extracción de aceites y grasas animales y vegetales.

* Además * Agua prensada de pescado procedente de la industria de harina de pescado.

* Fabricación de almidón

* Aceite de oliva

3. Características funcionales y constructivas de los decantadores trifásicos

Debido a la alta velocidad de rotación del tambor, las partículas de material sólido se depositan en la pared interior del tambor; al mismo tiempo los dos líquidos se separan entre sí. Las partículas de material sólido expulsadas hacia el exterior son transportadas continuamente a la descarga de material sólido a través del transportador de tornillo integrado. Las dos fases líquidas, separadas entre sí y casi completamente libres de material sólido, se superponen según su densidad y salen de la cámara de separación a través de aberturas separadas en el extremo opuesto del tambor (extremo del tambor cilíndrico). Las dos fases líquidas se pueden descargar libremente (por ejemplo, a través de un vertedero) o bajo presión (mediante una bomba integrada; placa peladora, también llamada pinza).

Embalaje& Entrega

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