Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
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Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Después de años de desarrollo, hemos introducido y mejorado las tecnologías para hacer que el proceso de fabricación sea más eficiente. A medida que se han descubierto gradualmente más y más ventajas del producto, la centrífuga decantadora de porcelana con separador de aceite de oliva trifásico LWS355 disfruta de una gama más amplia de usos y aplicaciones. ahora se puede encontrar en el campo(s) de Equipos de separación.
Descripción del Producto
La centrífuga trifásica se compone principalmente de una parte motriz, un cilindro giratorio y un transportador de tornillo. Su funcionamiento se basa en el principio de sedimentación. Cuando el material ingresa a un tambor giratorio de alta velocidad, gira sincrónicamente con el tambor. Debido a la diferente gravedad específica, el material está sujeto a diferentes fuerzas centrífugas: las partículas sólidas más grandes están sujetas a fuerzas centrífugas, seguidas del agua y la menor cantidad de aceite sucio. De esta forma se forma una capa sólida concéntrica y dos capas líquidas desde el exterior hacia el interior según la magnitud de la fuerza centrífuga. El sólido es expulsado por el transportador de tornillo y el líquido se descarga por los respectivos puertos de guía. Es capaz de separación sólido-líquido.
Esta centrífuga puede clarificar, separar y deshidratar materiales de 0,002 a 3 mm o clasificar partículas sólidas de 1 um a 5 um. Tiene las características de amplio rango de aplicaciones, operación continua, gran capacidad de procesamiento, bajo costo y mantenimiento conveniente, lo que lo convierte en el mejor equipo para la separación sólido-líquido. Ampliamente utilizado en industrias como la química, la industria ligera, la medicina, la alimentación, la fabricación de papel, la minería, etc.
CARACTERÍSTICAS DEL ENSAMBLAJE DEL TAZÓN
Material del cuenco: Acero inoxidable dúplex SS2205/SS304
Puerto de descarga de sólidos: Inserto de acero resistente a la corrosión y carburo de tungsteno
Cojinete: Marca SKF o NSK de Japón
Tipo de caja de cambios: Tipo de rueda planetaria
Material del transportador de tornillo: Acero resistente a la corrosión SS316L/SS304
Boquilla de distribución de material: : Inserto de carburo de tungsteno
Protección contra el desgaste del transportador de tornillo: Azulejos de carburo de tungsteno
Velocidad diferencial: Ajustable según las condiciones.
Otros componentes principales
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
◆ Diferencial de engranajes planetarios involutivos de alto par.
◆ Toda la máquina está equipada con varios dispositivos de seguridad contra sobrecargas.
◆ Tipo ordinario y tipo a prueba de explosiones, dependiendo de la situación.
◆ Gran relación de aspecto, alta velocidad de rotación y estructura de cono de tambor giratorio de múltiples ángulos.
◆ El bastidor está diseñado con centro de gravedad bajo, soporte alto o móvil según las necesidades del usuario.
◆ Con estructura en espiral de placa BD, es adecuado para la concentración y deshidratación de lodos activados y materiales difíciles de separar.
◆ Según los requisitos reales, se puede combinar con una conversión de frecuencia dual y un sistema de control inteligente totalmente automático.
FLEXIBLE PARA DIFERENTES PROPUESTAS DE FASE LÍQUIDA
Un impulsor ajustable descarga la fase líquida "pesada". Además, el operador puede utilizar el impulsor ajustable para ajustar la profundidad del estanque del líquido pesado sin dificultad durante el funcionamiento. Según la proporción de dos fases diferentes, un mecanismo de ajuste hace que cambie la posición del impulsor, cambiando así la línea de separación de los líquidos. De este modo se puede influir en los resultados de la ingeniería de procesos para alcanzar el resultado de separación requerido.
Modo de conducción combinado
Accionamiento de motor único: El accionamiento de motor único generalmente adopta un motor de conversión de frecuencia + convertidor de frecuencia para accionar el tambor y el tornillo al mismo tiempo.
El método es sencillo, el funcionamiento es sencillo y el coste de fabricación es bajo. El accionamiento de un solo motor se utiliza principalmente para materiales con contenido sólido constante y no existe ningún requisito estricto para el contenido de agua de la fase sólida descargada. Debido a que no existe un mecanismo de ajuste diferencial necesario, el diferencial entre el tambor y el tornillo solo se puede lograr cambiando la relación de transmisión de engranajes o cambiando la velocidad del tambor.
Impulsión de motor dual: El accionamiento de motor dual generalmente adopta dos motores de conversión de frecuencia + dos convertidores de frecuencia para controlar la rotación dinámica del tambor y el tornillo respectivamente.
En el modo de accionamiento de motor dual, la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo se ajusta simplemente ajustando la velocidad del motor. Este modo de conducción se aplica a materiales con contenido sólido variable y requisitos estrictos para el contenido de agua sólida descargada.
Accionamiento hidráulico: El accionamiento hidráulico generalmente adopta un motor de conversión de frecuencia + un convertidor de frecuencia + un motor hidráulico para accionar el tambor y el tornillo respectivamente.
En el modo de accionamiento hidráulico, el motor hidráulico puede ajustar la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo. Cuando se mueve a una velocidad diferencial muy baja, su grado y estabilidad son mejores que otros métodos de conducción. Cuando el tambor gira normalmente, tanto el tambor como el tornillo funcionan a una cierta velocidad constante. Una vez que aumenta la carga del empujador de tornillo, el motor hidráulico ajustará el empujador de tornillo para acelerar la operación y evitar el bloqueo del material. Cuando la máquina se detiene para limpiar debido a un bloqueo de material, el sistema hidráulico puede impulsar el empujador de tornillo de forma independiente para mejorar la Eficiencia en limpieza y mantenimiento.
Rango de separación
A. Cuando la viscosidad del líquido es pequeña y el tamaño de las partículas sólidas es grande, se requiere que la diferencia de gravedad específica entre sólido, líquido y líquido sea ≥ 0,05 g/cm3 (peso sólido y luz líquida).
B. Cuando la viscosidad del líquido es pequeña y la diferencia de gravedad específica entre sólido y líquido es grande (diferencia de gravedad específica ≥ 1 g/cm3), se requiere que la partícula sólida sea ≥ 0,005 mm y se requiere la diferencia de gravedad específica entre líquido y líquido ser ≥ 0,05 g/cm3.
C. Cuando la viscosidad del líquido es grande o la gravedad específica del sólido-líquido es pequeña y las partículas sólidas son muy finas, el efecto de separación se verá afectado o incluso no será aplicable.
D. Cuando las partículas sólidas son fáciles de dañar, el efecto de separación también se verá afectado.
Aplicación para centrífuga decantadora trifásica (Tricanter)
Los Tricanters/decantadores trifásicos se utilizan para la clarificación y separación simultánea de fluidos de diferentes densidades; separación sólido-líquido-líquido y dos líquidos no miscibles de diferentes densidades.
Áreas de aplicación de Tricanters (decantadores trifásicos)
Los tricanters o decantadores trifásicos (respectivamente decantadores de separación) se utilizan para la clarificación y separación simultánea de fluidos de diferentes densidades.
Los tricanters/decantadores trifásicos realizan una separación en 3 fases (separación sólido-líquido-líquido) de dispersiones de sólidos.
material y dos líquidos no miscibles de diferentes densidades.
LOS ÁREAS DE APLICACIÓN TÍPICAS DE LOS TRICANTERS SON ASÍ
* Tratamiento de lodos que contienen petróleo
* Separación de emulsiones aceite-agua contaminadas por materiales sólidos
* Extracción de aceites y grasas animales y vegetales.
* Además * Agua prensada de pescado procedente de la industria de harina de pescado.
* Fabricación de almidón
* Aceite de oliva
Características funcionales y constructivas de los tricantes.
Debido a la alta velocidad de rotación del tambor, las partículas de material sólido se depositan en la pared interior del tambor; al mismo tiempo los dos líquidos se separan entre sí. Las partículas de material sólido expulsadas hacia el exterior son transportadas continuamente a la descarga de material sólido a través del transportador de tornillo integrado.
Las dos fases líquidas, separadas entre sí y casi completamente libres de material sólido, se superponen según su densidad y salen de la cámara de separación a través de aberturas separadas en el extremo opuesto del tambor (extremo del tambor cilíndrico). Las dos fases líquidas se pueden descargar libremente (por ejemplo, a través de un vertedero) o bajo presión (mediante una bomba integrada; placa peladora, también llamada pinza).
Parámetro técnico
Otros componentes principales
Clientes
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