Tricanter al por mayor con buen precio - Shenzhou

La centrífuga decantadora de 3 fases Shenzhou está diseñada principalmente para la separación trifásica de materiales sólido-líquido-líquido. Con nuestros más de 10 años de experiencia en la industria de la separación, es la máquina más avanzada para la separación trifásica. Está diseñado para funcionar las 24 horas de forma continua y sin problemas durante todo el día. Se compone principalmente de un sistema de accionamiento, un recipiente decantador, un transportador de tornillo dentro del recipiente, una caja de cubierta, un patín y un panel de control VFD.

Para garantizar que el proceso de separación pueda llevarse a cabo, la fase sólida debe ser la fase específicamente más pesada y las dos fases líquidas deben tener diferentes densidades. La principal diferencia entre el decantador de 2 fases y el decantador de 3 fases es que el decantador de 3 fases no solo separa los sólidos pero también separan dos fases del líquido.

El decantador trifásico de Shenzhou se usa ampliamente para la industria de separación de petróleo, agua y sólidos.

Descripción del Producto

La centrífuga trifásica LWS520 puede alimentar, separar y descargar continuamente a máxima velocidad. Tiene las características de estructura compacta, sellado fácil, operación estable, bajo nivel de ruido, gran capacidad de procesamiento, bajo consumo de energía, alto grado de automatización, baja intensidad de mano de obra, operación y mantenimiento convenientes, amplio rango de aplicaciones, etc. Para algunos materiales que son difíciles de separar, además de tomar las medidas de ajuste correspondientes para los propios materiales separados, la centrífuga también se puede ajustar y mejorar en consecuencia:

1. Aumentar la relación longitud-diámetro;

2. Ajustar la velocidad de rotación del tambor;

3. Ajustar la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo de descarga;

4. Cambie el ángulo del medio cono de la sección del cono del tambor y adopte un ángulo de cono múltiple;

5. Ajuste el radio de desbordamiento de la salida de la fase líquida;

6. Cambie el número de cabezas de tornillo y el ángulo de elevación del tornillo de descarga;

7. Agregue la estructura de la placa BD;

Modo de conducción combinado

Accionamiento de motor único: El accionamiento de motor único generalmente adopta un motor de conversión de frecuencia + convertidor de frecuencia para accionar el tambor y el tornillo al mismo tiempo.

El método es sencillo, el funcionamiento es sencillo y el coste de fabricación es bajo. El accionamiento de un solo motor se utiliza principalmente para materiales con contenido sólido constante y no existe ningún requisito estricto para el contenido de agua de la fase sólida descargada. Debido a que no existe un mecanismo de ajuste diferencial necesario, el diferencial entre el tambor y el tornillo solo se puede lograr cambiando la relación de transmisión de engranajes o cambiando la velocidad del tambor.

Impulsión de motor dual: El accionamiento de motor dual generalmente adopta dos motores de conversión de frecuencia + dos convertidores de frecuencia para controlar la rotación dinámica del tambor y el tornillo respectivamente.

En el modo de accionamiento de motor dual, la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo se ajusta simplemente ajustando la velocidad del motor. Este modo de conducción se aplica a materiales con contenido sólido variable y requisitos estrictos para el contenido de agua sólida descargada.

Accionamiento hidráulico: El accionamiento hidráulico generalmente adopta un motor de conversión de frecuencia + un convertidor de frecuencia + un motor hidráulico para accionar el tambor y el tornillo respectivamente.

En el modo de accionamiento hidráulico, el motor hidráulico puede ajustar la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo. Cuando se mueve a una velocidad diferencial muy baja, su grado y estabilidad son mejores que otros métodos de conducción. Cuando el tambor gira normalmente, tanto el tambor como el tornillo funcionan a una cierta velocidad constante. Una vez que aumenta la carga del empujador de tornillo, el motor hidráulico ajustará el empujador de tornillo para acelerar la operación y evitar el bloqueo del material. Cuando la máquina se detiene para limpiar debido a un bloqueo de material, el sistema hidráulico puede impulsar el empujador de tornillo de forma independiente para mejorar la Eficiencia en limpieza y mantenimiento.

Estructura y principio de funcionamiento

En la centrífuga de tornillo horizontal trifásica, los materiales a separar ingresan a la cámara de aceleración del empujador de tornillo a través del tubo de alimentación y luego ingresan a la pared interna del tambor giratorio a alta velocidad. Debido a la diferente gravedad específica de la fase líquida ligera, la fase líquida pesada, la fase sólida insoluble en los materiales, la fuerza centrífuga sobre los materiales trifásicos es diferente y la fase sólida insoluble se deposita en la pared interna (más externa) debido a la mayor centrífuga con la gravedad específica más grande. Debido a la fuerza centrífuga mínima, la fase líquida ligera se deposita más lejos (más externa) de la pared interna del tambor. La fase líquida pesada está en el medio. La fase sólida insoluble se descarga desde la salida de fase sólida a través del empujador de tornillo con velocidad diferencial relativa con respecto al tambor. Las fases líquidas ligeras y pesadas están separadas por diferentes estructuras en la máquina. La fase líquida pesada se descarga a través de la bomba centrípeta y la fase líquida ligera se descarga por gravedad, para lograr el propósito de la separación de materiales en tres fases. Las fases líquidas ligeras y pesadas de nuestras centrífugas de tornillo horizontal trifásicas se descargan por gravedad y fuerza centrífuga respectivamente, para evitar de manera efectiva la separación incompleta de materiales causada por la mezcla de materiales. Cuando funcionan, las centrífugas de tornillo horizontal trifásicas ordinarias a menudo causan una separación incompleta debido a los componentes inestables de las fases líquidas ligeras y pesadas. Nuestra centrífuga de tornillo horizontal trifásica puede ajustar la interfaz de las fases líquidas ligeras y pesadas de acuerdo con los cambios de material. Componentes, para lograr el efecto de separación ideal.

Ventaja

En la actualidad, las centrífugas de tornillo horizontal trifásicas se utilizan ampliamente en la industria química, la industria ligera, la medicina, la alimentación, la fabricación de papel, la minería y otras industrias. Y la industria del alquitrán de hulla; Industria petroquímica; Industria de la pesca en polvo, industria del aceite de desperdicios, industria del cobre electrolítico y separación de aceite, agua y escorias de los residuos en mataderos.

Concentración de material: se requiere que el material tenga buena fluidez, siempre que no afecte la alimentación. El porcentaje en peso de la concentración mezclada de líquido y sólido es generalmente ≤ 20% (buena fluidez, que se puede relajar adecuadamente).

Temperatura del material: la temperatura del material permitida de esta centrífuga es ≤ 900C.

Rango de separación

A. Cuando la viscosidad del líquido es pequeña y el tamaño de las partículas sólidas es grande, se requiere que la diferencia de gravedad específica entre sólido, líquido y líquido sea ≥ 0,05 g/cm3 (peso sólido y luz líquida).

B. Cuando la viscosidad del líquido es pequeña y la diferencia de gravedad específica entre sólido y líquido es grande (diferencia de gravedad específica ≥ 1 g/cm3), se requiere que la partícula sólida sea ≥ 0,005 mm y se requiere la diferencia de gravedad específica entre líquido y líquido ser ≥ 0,05 g/cm3.

C. Cuando la viscosidad del líquido es grande o la gravedad específica del sólido-líquido es pequeña y las partículas sólidas son muy finas, el efecto de separación se verá afectado o incluso no será aplicable.

D. Cuando las partículas sólidas son fáciles de dañar, el efecto de separación también se verá afectado.

Otro

Tratamiento de aguas residuales industriales y municipales, control de lodos de perforación/fluidos de perforación de petróleo y gas, lavado, separación y deshidratación de almidón, separación de micelio y caldo de fermentación de antibióticos, deshidratación de proteínas de soja y trigo, deshidratación de harina y carne de pescado, deshidratación de destilería. granos, clarificación y extracción de jugos de frutas, separación y purificación de aceite animal y vegetal, producción y purificación de aceite de oliva, aceite de palma y aceite de aguacate, separación y purificación de alquitrán de hulla, clasificación de caolín y grafito Clasificación y deshidratación de colorantes y pigmentos , flotación de carbón fino y deshidratación de lodos, clasificación de minerales y principio de deshidratación.

Características del equipo

La centrífuga puede clarificar, separar y deshidratar materiales de 0,002 a 3 mm o clasificar partículas sólidas de 1 a 5 um. Tiene las características de una amplia gama de aplicaciones, trabajo continuo, gran capacidad de procesamiento, bajo costo y mantenimiento conveniente. Es el mejor equipo para la separación sólido-líquido.

El diferencial tiene alta precisión, estructura compacta, funcionamiento estable y alta seguridad.

El cojinete principal adopta un cojinete importado para garantizar la precisión de su funcionamiento y su operación conveniente.

Las piezas de contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad.

Toda la máquina está equipada con una variedad de dispositivos de protección contra sobrecargas para garantizar una producción segura.

Todo el sistema de la máquina está diseñado con tipo ordinario y tipo a prueba de explosiones para cumplir con diferentes requisitos.

Estructura de cono de tambor con gran relación de aspecto, alta velocidad y múltiples ángulos.

El empujador de tornillos adopta un material de aleación dura para el tratamiento de superficies duras, con una fuerte resistencia al desgaste.

El bastidor se puede diseñar con un centro de gravedad bajo, soporte alto y movilidad según las necesidades de los usuarios.

Con estructura en espiral de placa BD, es adecuado para la concentración y deshidratación de lodos activados y materiales difíciles de separar.

De acuerdo con los requisitos reales, puede equiparse con conversión de doble frecuencia y un sistema de control inteligente completamente automático.

Principales características

■ Funcionamiento continuo, descarga en espiral, alta capacidad.

■ Estructura compacta y mantenimiento conveniente.

■ Operación completamente cerrada, limpia y libre de contaminación en el sitio.

■ La cantidad de floculante y agua de limpieza es pequeña y el costo de operación diario es bajo.

■ La disposición compacta de los equipos y la pequeña superficie pueden reducir significativamente la adquisición de terrenos y la inversión en infraestructura.

Selección de materiales

Según los requisitos del usuario, el contacto del producto puede ser de acero inoxidable austenítico (321, 316L...), aleación de Haines, aleación de titanio u otros materiales anticorrosivos.

Parámetro técnico

Alimentador en espiral

El alimentador en espiral está hecho de acero inoxidable 304 y se adopta el proceso de forjado, que puede mejorar su resistencia a la corrosión.

Estructura BD, pulverizando polvo de aleación dura sobre la superficie de la hoja. El espesor es superior a 3 mm. La salida en espiral está equipada

Con una funda de aleación dura de repuesto, que prolonga en gran medida la vida útil de la hoja de la máquina. Gracias a esta tecnología, el coste de mantenimiento de la máquina se reduce considerablemente. Otras partes en contacto con el material son de acero inoxidable 304.

Tambor

El tambor está fabricado en acero inoxidable 304 en fundición centrífuga, se adopta el proceso de forjado, que puede mejorar su resistencia a la corrosión. El manguito de aleación reemplazable está instalado en la salida de estado sólido, de modo que el material madre de la salida del tambor no se desgasta. y la barra resistente al desgaste está instalada en el tambor para que el interior del tambor no se desgaste.

Panel de control PLC

El control eléctrico adopta el sistema de control automático de doble conversión, que puede mostrar parámetros como frecuencia, velocidad de rotación, velocidad diferencial y corriente del motor eléctrico principal y auxiliar en funcionamiento.

Componentes eléctricos: SIEMENS/Schneider/ABB

Otros componentes y piezas principales

Empaque del producto

Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de embalaje de envío profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

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Fotos de clientes

Nuestros servicios

Servicio previo

1. Consulta y servicio en línea las 24 horas

2. Presentar el producto al cliente en detalle, responder atentamente a la pregunta planteada por el cliente;

3. Realizar diferentes planes de elección según las necesidades y requerimientos de los clientes;

Servicio de venta

1. Garantizar que el producto sea de alta calidad antes de la entrega;

2. Embalaje y envío cuidadosos;

3. Entrega a tiempo;

4. Proporcionar un conjunto completo de documentos según los requisitos del cliente.

Servicio postventa

1. Ayudar a instalar y depurar el equipo;

2. Proporcionar soporte técnico las 24 horas por correo electrónico o teléfono;

3. Mantener suficientes repuestos reemplazables;

4. Ayudar a los clientes a resolver cualquier otra pregunta sobre productos u otros aspectos;

5. Establecer relaciones amistosas y de largo plazo.

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