Centrífuga de procesamiento de aceite usado al por mayor a buen precio - Shenzhou

Lo último en tecnología de separación centrífuga decantadora de 2 y 3 fases

Estableciendo el punto de referencia para una variedad de aplicaciones de aceite usado

Las centrífugas decantadoras de 2 y 3 fases de alta fuerza "G" especialmente equipadas proporcionan procesos de separación más eficientes para estas aplicaciones típicas de aceite usado:

Residuos oleosos, aceites de desecho y lodos de refinerías de petróleo

licenciatura&W fondo del tanque de almacenamiento de sólidos y agua

Lagunas de lodos de aceite

Mezclas de aceite y agua de lastres de barcos

Lodos separadores API

Aceites usados ​​de yacimientos petrolíferos y lodos de perforación

Aceites y emulsiones lubricantes desechados u otros

Corrientes residuales industriales de aceite/agua y emulsión

Lodos aceitosos de EDAR

Shenzhou especialmente equipada  Las centrífugas decantadoras trifásicas para el tratamiento de lodos de aceite incluyen:

Muchos años de desarrollo de decantadores Hiller& mejoramiento

Las características del decantador incluyen:

Bomba centrípeta regulable para fase ligera

Lavado con gas inerte de la carcasa y los sellos para protección contra explosiones

Diseño de cuenco y pergamino a medida

Características de la centrífuga decantadora y la tecnología de proceso:

Gran relación diámetro/longitud de 1:4,2 y mayor en algunas máquinas de tamaño modelo

Fuerzas de aceleración centrífugas de 3000 a 5200 x "G" según el diámetro del recipiente

Disponible en diseño de 2 o 3 fases para la separación de la fase sólida de una o dos fases líquidas durante un solo paso de procesamiento

Opciones de procesamiento flexibles mediante el uso de una máquina trifásica para el procesamiento bifásico cuando sea necesario

Las máquinas trifásicas cuentan con la opción de diseño de "tubo de inmersión" ajustable o "bomba centrípeta" ajustable externamente para descarga de fase de aceite liviano

Diseños a prueba de explosiones según requerimientos; p.ej. máquinas purgadas con nitrógeno

Materiales resistentes a la corrosión, seleccionados individualmente para el proceso

Se requiere asistencia mínima del operador

Operación totalmente automatizada con nuestro propietario  sistema de control de centrífuga de pantalla táctil

Modernos sistemas scroll back-drive que incluyen sistema regenerativo hidráulico DecaTorque y/o eléctrico DecaDrive

Sistemas de accionamiento de desplazamiento con los pares más altos posibles con los tiempos de reacción más rápidos posibles

Desarrollo y fabricación propios de componentes hidráulicos para sistemas de accionamiento scroll

Diversos sistemas de protección contra el desgaste de espirales y tazones para una larga vida útil

Diseño de fluido optimizado dinámicamente de las zonas de alimentación y descarga

Diseños personalizados disponibles para cumplir con los requisitos de lodos/procesos individuales

La mayor sequedad de la torta minimiza los costos de secado

Diseño simple y de fácil mantenimiento con soporte de servicio de fábrica las 24 horas

Bajo consumo específico de energía por unidad de producto procesado

Todas las piezas en contacto con el producto están disponibles en acero inoxidable o acero al carbono de alta resistencia a la tracción. El concepto de ahorro de espacio de la centrífuga de cubeta sólida, junto con los resultados óptimos del proceso, supera las altas exigencias de la industria de tratamiento de aguas residuales.

En general, los diseños de plantas y sistemas de tratamiento de aceites usados: Los sistemas de aceite usado varían según la fuente única y la composición del producto crudo y los requisitos del cliente con respecto a la calidad de los productos después del procesamiento. Sin embargo, el diseño típico de una planta de procesamiento para la mayoría de los desechos aceitosos de la industria del petróleo generalmente comprenderá lo siguiente:

Eliminación mecánica de sólidos, si es necesario

Calentamiento para reducir la viscosidad y así mejorar la movilidad de la fase.

Dosificación de desemulsionante para romper las emulsiones y hacer que el aceite, el agua y los sólidos unidos en la emulsión sean accesibles para la separación centrífuga

Dosificación de polímeros para mejorar las tasas de eliminación de sólidos y el secado de la torta

Dos diseños de aceites usados ​​bien conocidos y probados son:

Separación de aceite residual, agua y sólidos en una centrífuga decantadora trifásica de alto rendimiento. La calidad del petróleo producido en un sistema de este tipo suele ser lo suficientemente buena para volver al lado del petróleo crudo de la refinería.

Rendimiento típico de un decantador trifásico:

Fase oleosa:

1-3% agua

Por debajo de 1000 ppm de sólidos

Fase de agua:

1-3% de aceite

1000-3000 mg/L de sólidos

Fase de sólidos:

20-50% de sólidos secos

Contenido de hidrocarburos según producto

Retire la mayor parte de los sólidos en una centrífuga decantadora de 2 fases con separación de aceite, agua y sólidos aguas abajo en una centrífuga de tipo separador de pila de discos de 3 fases. Naturalmente, este diseño de planta es más sofisticado y requiere un mayor gasto de capital. Sin embargo, la calidad de las fases de aceite y agua es un orden de magnitud mejor que la producida por un decantador trifásico solamente.

Rendimiento típico de una centrífuga para el procesamiento de desechos de aceite: Para mejorar la calidad del producto líquido, se puede agregar un separador de pila de discos de alta velocidad a la(s) fase(s) respectiva(s), lo que normalmente mejora la calidad en un factor aproximado de 10:

Fase oleosa:

Aprox. 0.1-0.3% agua

Prácticamente 0 sólidos

Fase de agua:

Aprox. 0,1-0,3% de aceite

Unos 100 mg/L de sólidos

Ejemplo de aplicación 1: Procesamiento de aceite de desecho

Los hidrocarburos de desecho se caracterizan normalmente por un contenido de aceite relativamente alto (del orden del 50-90 % en volumen). Si se recolecta cerca de la fuente, el contenido de sólidos suele ser bastante bajo (del orden del 15% en volumen). A menudo, los hidrocarburos de desecho se recogen en lagunas abiertas, lo que da lugar a diferentes propiedades del producto, como un aumento de la viscosidad y un mayor contenido de sólidos debido a la evaporación de hidrocarburos más ligeros más el arrastre de sedimentos cuando se draga el lodo de la laguna. Otro resultado del almacenamiento en lagunas es que los lodos requieren una mezcla completa para revertir los efectos negativos de la estratificación, generalmente después de la remoción de sólidos gruesos. Los aceites de desecho contienen muy a menudo una cuarta fase emulsionada. En aras de una mejor eliminación de sólidos y una separación óptima del agua y el aceite, esas emulsiones normalmente se destruyen dosificando el desemulsionante antes de que se procese el producto de alimentación.

Ejemplo de aplicación 2: Procesamiento de “tres lodos”

El término “tres lodos” se refiere a una mezcla de tres flujos típicos de desechos de refinería:

Lodos biológicos (lodos activados residuales)

Escoria de flotación

Lodo de aceite

La tecnología de centrífuga decantadora trifásica ofrece un medio para recuperar el aceite de estos residuos. Debido al alto contenido de agua típico de más del 95 %, la viscosidad de este producto es muy baja (básicamente la misma que la del agua), lo que a su vez significa que la capacidad de rendimiento de cualquier centrífuga dada es relativamente alta, en comparación con la capacidad de p.ej. procesamiento de aceite de desecho. Por lo general, no es necesario desemulsionar y, debido al alto contenido de agua, el calentamiento puede realizarse mediante inyección directa de vapor sin riesgo de formación de emulsiones.

Todo esto da como resultado un diseño de planta bastante simple, en comparación con el tratamiento de lodos de tanques de almacenamiento o aceite de desecho. Sin embargo, es aconsejable tener en cuenta la naturaleza de los residuos que pueden estar contenidos en la escoria de flotación y equipar el extremo de alimentación de una planta de 3 lodos con una trituradora o macerador para proteger la maquinaria aguas abajo del bloqueo.

Ejemplo de aplicación 3: Procesamiento de lodos de fondo de tanques de almacenamiento (BS&W)

Los tanques de almacenamiento de petróleo crudo son una parte esencial de todas las operaciones importantes en la industria del petróleo. Estos tanques de almacenamiento suelen estar ubicados en:

Refinerías y sitios de producción.

Instalaciones de almacenamiento de importación, exportación y transferencia

Debido al contenido de sólidos del petróleo crudo, esos tanques pierden capacidad de almacenamiento a lo largo de los años, ya que se llenan lentamente con los sólidos sedimentados del crudo. Por tanto, estos depósitos requieren una limpieza regular para mantener su capacidad de almacenamiento. Los tanques se vacían de crudo y los sedimentos residuales y los residuos adheridos a las paredes del tanque se eliminan con chorros de agua a alta presión. El producto resultante se caracteriza por contener una cantidad considerable de contenido de agua (del orden de 30-60% en volumen), una fase oleosa con una viscosidad bastante alta, típicamente la presencia de una fase emulsionada, y un alto contenido de sólidos (del orden del 10-40% en volumen). En principio, el tratamiento del lodo y el agua del fondo del tanque de almacenamiento es similar al del aceite de desecho dragado de las lagunas. Aunque aquí solo se puede aplicar un decantador de 3 fases con buenos resultados, el alto contenido de sólidos del producto hace que sea necesaria una combinación de decantador de 2 fases más separador de 3 fases.

Ejemplo de aplicación 4: Procesamiento de lodos de yacimientos petrolíferos

En las operaciones de yacimientos petrolíferos, los lodos aceitosos se producen como sedimentos en tanques y aparatos, así como a partir de derrames de petróleo (p. ej., en el curso de trabajos de mantenimiento/reparación, o debido a fugas en tuberías). Esos lodos, en su forma original, pueden tener contenidos de sólidos extremadamente altos con contenidos de aceite moderados a altos. Sin embargo, en el momento en que los lodos de diferentes fuentes se combinan y preparan para el tratamiento, las proporciones de aceite/agua/sólidos son tales que el tratamiento con equipos normales de procesamiento de lodos de aceite es fácilmente posible. Muy a menudo, los lodos de campos petrolíferos se recolectan en lagunas y se extraen de allí para su procesamiento, en lugar de procesarse directamente aguas abajo de la fuente/punto de recolección.

Un contenido de agua del orden de 40-80 % en volumen, aproximadamente 10-50 % en volumen de fase oleosa con una viscosidad bastante alta, y un alto contenido de sólidos (del orden de 10-40 % en volumen) con partículas potencialmente muy grandes Los tamaños, así como el contenido potencial de cantidades significativas de otros desechos a menudo caracterizan este producto.

En comparación con muchas otras aplicaciones de aceites usados, las propiedades de los lodos de campos petrolíferos requieren que se preste especial atención al pretratamiento mecánico de los lodos antes del procesamiento. Y debido a que el petróleo recuperado generalmente no se refina en el sitio, sino que se agrega a la corriente de petróleo crudo antes de que se envíe a la refinación, la calidad del petróleo normalmente es suficiente con la tecnología de decantador de 3 fases, lo que significa que estos sistemas generalmente se pueden diseñar con un solo paso de separación de 3 fases.

• Año Establecido
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• Persona jurídica empresarial
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