¿Para qué escenarios son adecuados los diferentes tipos de centrífugas?

Los diferentes tipos de centrífugas son adecuados para diversos escenarios debido a las diferencias en velocidad de rotación, estructura y principios de separación. A continuación, se detallan los tipos de centrífugas más comunes y sus aplicaciones típicas:

**1. Escenarios de aplicación de centrífugas clasificadas por velocidad de rotación**

#### 1. **Centrífuga de baja velocidad**

- **Velocidad**: <3.000 rpm

**Escenarios principales**:

- **Pruebas médicas**: Separación de muestras de sangre (por ejemplo, extracción de suero/plasma), análisis de sedimentos de orina.

- **Laboratorios de Biología**: Recolección de microorganismos de partículas grandes como levaduras y bacterias (por ejemplo, centrifugación de *E. coli*).

- **Industria alimentaria**: Clarificación de jugos (separación de residuos de pulpa), procesamiento de lácteos (por ejemplo, separación de suero en la producción de queso).

- **Características**: Operación simple, bajo ruido, adecuado para separar partículas más grandes o muestras de alta concentración.

#### 2. **Centrífuga de velocidad media**

- **Velocidad**: 3.000–15.000 rpm

**Escenarios principales**:

- **Ingeniería Biológica**: Separación de fluidos de cultivo celular (por ejemplo, recolección de células animales y vegetales).

- **Industria química**: Separación sólido-líquido de pigmentos y colorantes (por ejemplo, eliminación de impurezas en la producción de pintura).

- **Industria farmacéutica**: Separación primaria del caldo de fermentación de antibióticos (por ejemplo, recuperación microbiana en la producción de penicilina).

- **Características**: Equilibra eficiencia y protección de la muestra, adecuado para muestras biológicas o industriales con tamaños de partículas medios.

#### 3. **Centrífuga de alta velocidad**

- **Velocidad**: 15.000–50.000 rpm

**Escenarios principales**:

- **Biología molecular**: extracción de ADN plasmídico, purificación de proteínas (por ejemplo, separación de orgánulos celulares mediante centrifugación diferencial).

- **Investigación de virus**: Separación y concentración de partículas de virus (requiere función de enfriamiento para evitar la desnaturalización de la muestra).

- **Química fina**: Fraccionamiento de dispersiones de nanomateriales (por ejemplo, separación de nanotubos de carbono y grafeno).

- **Características**: La alta velocidad genera una fuerte fuerza centrífuga, adecuada para separar partículas de micrones a submicrones, a menudo equipadas con sistemas de enfriamiento.

#### 4. **Ultracentrífuga**

- **Velocidad**: >50.000 rpm (hasta 1.000.000 rpm)

**Escenarios principales**:

- **Investigación biomédica**: centrifugación en gradiente de densidad de ADN/ARN (por ejemplo, separación de ácidos nucleicos de diferentes pesos moleculares mediante gradientes de CsCl), análisis de la estructura de la cápside viral.

- **Ciencia de los Materiales**: Medición de la distribución del tamaño de partículas coloidales (por ejemplo, liposomas, nanoemulsiones).

- **Investigación de polímeros**: Análisis de la distribución del peso molecular de los polímeros (mediante métodos de velocidad de sedimentación o equilibrio de sedimentación).

- **Características**: Requiere un entorno de vacío para reducir el calor y la resistencia, comúnmente utilizado para separación molecular o nanoescalar, con costos de equipo extremadamente altos.

**2. Escenarios de aplicación de las centrífugas según el principio de separación**

#### 1. **Centrífuga de filtro**

- **Principio**: La fuerza centrífuga impulsa el líquido a través del medio filtrante, reteniendo las partículas sólidas.

- **Equipo típico**: Centrífugas de tres pies, centrífugas de descarga por raspador.

- **Escenarios de aplicación**:

- **Procesamiento de alimentos**: Separación de cristales de sacarosa, deshidratación de almidón (por ejemplo, producción de almidón de maíz).

- **Industria química**: Separación sólido-líquido de fertilizantes (por ejemplo, urea, cloruro de amonio), filtración de partículas de resina.

- **Industria minera**: Deshidratación de relaves en el procesamiento de minerales (por ejemplo, tratamiento de escoria en minas de cobre y oro).

- **Materiales adecuados**: Suspensiones con partículas más grandes (>5 μm), alto contenido de sólidos (>10 %) y buena fluidez.

#### 2. **Centrífuga de sedimentación**

- **Principio**: Utiliza la fuerza centrífuga para sedimentar y estratificar componentes de diferentes densidades.

- **Equipo típico**:

- **Centrífuga de recipiente tubular**:

- **Escenarios**: Productos biofarmacéuticos (por ejemplo, separación de partículas virales en la producción de vacunas), desgomado de aceite vegetal (separación de fosfolípidos), separación de componentes sanguíneos (por ejemplo, extracción de plaquetas).

- **Características**: Velocidad extremadamente alta (15.000–50.000 rpm), adecuada para separar partículas diminutas o emulsiones.

- **Centrífuga de disco**:

- **Escenarios**: Industria láctea (eliminación de posos de leche, separación de crema), refinación de petróleo (deshidratación y desalinización de petróleo crudo), producción de biodiesel (separación de glicerol y ésteres metílicos).

- **Características**: La estructura multidisco acelera la sedimentación, adecuada para la separación trifásica líquido-líquido o líquido-sólido-líquido.

- **Centrífuga decantadora**:

- **Escenarios**: Tratamiento de aguas residuales industriales (deshidratación de lodos), procesamiento de alimentos (eliminación de restos de jugo, refinación de grasa animal), tratamiento de desechos químicos (por ejemplo, desalinización de aguas residuales de pesticidas).

- **Características**: Operación continua, descarga automática de escoria mediante empujador de tornillo, adecuado para separación sólido-líquido a gran escala.

**3. Escenarios de aplicación de las centrífugas clasificados por modo de funcionamiento**

#### 1. **Centrífuga de lotes**

- **Características de operación**: Alimentación, separación y descarga por lotes, que requieren control manual o semiautomatizado.

- **Equipo típico**: Centrífugas de tres pies, centrífugas de empuje de pistón.

- **Escenarios de aplicación**:

- **Laboratorios y producción a pequeña escala**: I+D farmacéutica (separación de cristales de fármacos en lotes pequeños), productos químicos finos (procesamiento de materias primas de múltiples variedades y en lotes pequeños).

- **Manejo de materiales especiales**: Separación de partículas deformables (por ejemplo, células de levadura) que requieren protección contra daños mecánicos.

#### 2. **Centrífuga continua**

- **Características de operación**: Entrada y descarga continua de material, alta automatización.

- **Equipo típico**: Decantadores, separadores de discos, centrífugas de filtro de descarga en espiral.

- **Escenarios de aplicación**:

- **Producción industrial a gran escala**: Alimentos y bebidas (por ejemplo, clarificación de cerveza, deshidratación continua de almidón), protección del medio ambiente (deshidratación continua de lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales).

- **Manejo de materiales de alta viscosidad**: Separación continua de lodos químicos (por ejemplo, lodos de polímeros) que requieren un alto rendimiento.

**4. Escenarios típicos para centrífugas de propósito especial**

#### 1. **Centrífuga refrigerada**

- **Función principal**: Mantiene temperaturas bajas (normalmente entre 4 y 20 °C) para evitar la desnaturalización de las muestras biológicas.

- **Escenarios de aplicación**:

- **Experimentos de biología molecular**: Separación de biomacromoléculas sensibles al calor, como soluciones enzimáticas y anticuerpos.

- **Bancos de sangre y hospitales**: Separación a baja temperatura de componentes sanguíneos (por ejemplo, centrifugación para criopreservación de plaquetas y plasma).

#### 2. **Centrífuga a prueba de explosiones**

- **Características de diseño**: Motores y sistemas de control a prueba de explosiones para entornos inflamables y explosivos.

- **Escenarios de aplicación**:

- **Industria petroquímica**: Recuperación de disolventes (por ejemplo, separación de acetona y etanol), tratamiento de aguas residuales que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV).

- **Producción de materiales peligrosos**: Separación de materias primas explosivas (por ejemplo, suspensiones de nitrocelulosa).

#### 3. **Centrífuga de fluidos supercríticos**

- **Principio**: Combina fluidos supercríticos (por ejemplo, CO₂) con fuerza centrífuga para separar materiales sensibles al calor.

- **Escenarios de aplicación**:

- **Extracción de productos naturales**: Separación a baja temperatura de aceites esenciales de plantas (por ejemplo, aceites de rosa y lavanda) para preservar los componentes activos.

- **Industria alimentaria**: Producción de café descafeinado (separación centrífuga tras extracción con CO₂ supercrítico).

#### 4. **Centrífuga aséptica**

- **Características de diseño**: Estructura aséptica completamente cerrada, que admite limpieza en línea (CIP) y esterilización (SIP).

- **Escenarios de aplicación**:

- **Biofarmacéuticos**: Separación aséptica y purificación de vacunas (por ejemplo, vacunas contra la COVID-19) y anticuerpos monoclonales.

- **Procesamiento aséptico de productos lácteos**: eliminación aséptica de restos en la leche pasteurizada para garantizar la seguridad microbiana.

### **5. Lógica básica y casos para la selección de modelos**

#### 1. **Selección por propiedades del material**

- **Tamaño de partícula**:

- Partículas grandes (>5 μm): priorizar las centrífugas de filtro (por ejemplo, centrífugas de tres pies).

- Partículas finas (<5μm) o emulsiones: Elija centrífugas de sedimentación (por ejemplo, centrífugas de disco o tubulares).

- **Sensibilidad térmica**:

- Muestras biológicas: Seleccionar refrigeradas o ultracentrífugas (con funciones de enfriamiento).

- **Corrosividad**:

- Sistemas de ácido/álcali fuerte: Requieren acero inoxidable o materiales de recubrimiento especiales (por ejemplo, aleación de titanio) para centrífugas (por ejemplo, industria química).

#### 2. **Casos típicos**:

- **Plantas de tratamiento de aguas residuales**: Requieren un procesamiento continuo de lodos; elija centrífugas de sedimentación decantadoras (descarga de escoria de alta eficiencia, adecuadas para lodos con un contenido de sólidos de 3% a 8%).

- **Empresas de biotecnología**: Separar proteínas recombinantes (por ejemplo, insulina); elegir centrífugas refrigeradas de alta velocidad (el entorno de baja temperatura preserva la actividad de las proteínas).

- **Refinerías de petróleo**: Deshidratación y desalinización de petróleo crudo; elija centrífugas de disco (separación trifásica líquido-líquido-sólido, alto rendimiento).

Como se muestra en las clasificaciones anteriores, la selección de una centrífuga requiere una consideración exhaustiva de las propiedades del material, los objetivos de separación, la escala de producción y los requisitos de seguridad para lograr una separación eficiente seleccionando el tipo de equipo apropiado.

• Año Establecido
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• Tipo de negocio
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• País / Región
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• Industria principal
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• Productos principales
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• Persona jurídica empresarial
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• Empleados Totales
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• Valor de salida anual
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• Mercado de exportación
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• Clientes cooperados
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