Máquina integrada de separação de resíduos de óleo e água de lixiviação de resíduos de cozinha

Máquina integrada de separação de resíduos de óleo-água de lixiviação de resíduos de cozinha - centrífuga de decantação de descarga espiral horizontal (centrífuga espiral horizontal trifásica)

Nas águas residuais oleosas provenientes de resíduos de cozinha (doravante denominadas "águas residuais de catering"), a composição e a forma do óleo são complexas, geralmente existindo nas principais formas de óleo suspenso, óleo disperso, óleo emulsionado, óleo dissolvido e sólidos oleosos. Entre eles, o de difícil tratamento é o óleo emulsionado de alta concentração. Atualmente, as tecnologias de remoção de óleo podem ser classificadas em quatro categorias: separação física (como tecnologia de separação por gravidade, tecnologia de separação por filtração, tecnologia de separação por espessamento, tecnologia de separação por membrana, etc.), separação química (como tecnologia de separação por floculação e precipitação, separação por eletrólise tecnologia, tecnologia de separação por acidificação, etc.), separação física e química (como tecnologia de separação por flotação, tecnologia de separação por adsorção, tecnologia de separação por adsorção magnética, etc.) e separação bioquímica (como tecnologia de separação de lodo ativado, tecnologia de separação de biofilme, etc. .).

A tecnologia de separação centrífuga utiliza a diferença de densidade entre duas fases para gerar diferentes forças centrífugas por meio de rotação em alta velocidade, permitindo que o óleo dos componentes leves e os componentes pesados ​​da água sejam distribuídos na parede e no centro do rotador, conseguindo, em última análise, uma separação óleo-água mais completa . O tempo de permanência necessário para esta tecnologia é relativamente curto e não requer volume excessivo de equipamento; O equipamento de trabalho comumente usado para tecnologia de separação centrífuga é uma centrífuga de decantação de descarga espiral horizontal.

Características técnicas:

1. Possui uma ampla gama de aplicações e forte compatibilidade, podendo lidar com vários tipos de resíduos orgânicos, incluindo resíduos de cozinha, resíduos de cozinha, resíduos de frutas e vegetais de mercado, resíduos agrícolas e florestais, etc.

2. A tecnologia patenteada de britagem em vários estágios atinge 100% de britagem e utilização de matéria orgânica, evita resíduos orgânicos, melhora a taxa de utilização de matéria orgânica e aumenta os benefícios econômicos.

3. A tecnologia patenteada de britagem de limite flexível realiza a separação química de substâncias inorgânicas, evita a mistura de substâncias inorgânicas em lama de matéria orgânica, evita a influência de substâncias inorgânicas nos efeitos subsequentes do tratamento do processo e protege a operação normal do equipamento de tratamento subsequente.

4. O processo de tratamento é seguro e ecologicamente correto, sem descarga de poluição, como águas residuais e gases de exaustão. As águas residuais podem ser recicladas após o tratamento, o que é econômico e economiza energia.

O sistema de pré-tratamento da nossa empresa consiste em um sistema de alimentação de armazenamento de aço inoxidável, um triturador de eixo duplo, um transportador helicoidal, um separador magnético de tubulação, uma máquina de fabricação de celulose de cozinha, um transportador de correia, um tanque de armazenamento, uma bomba de transporte, tubulações e vários instrumentos de detecção;

A água moída coletada é despejada no sistema de alimentação de armazenamento de aço inoxidável (equipado com rosca transportadora axial), e o sólido é transportado pelo transportador helicoidal axial do sistema de alimentação de armazenamento de aço inoxidável para a porta de descarga de escória superior para descarga e entra no triturador de eixo duplo para trituração. O líquido (incluindo pequenas partículas de lama) na água moída passa pela tela do sistema de alimentação de armazenamento de aço inoxidável e entra no tanque de armazenamento de água. O sistema de alimentação de armazenamento de aço inoxidável (equipado com rosca transportadora axial) vem com um dispositivo de autolimpeza, que pode prevenir eficazmente o bloqueio da tela. Ao mesmo tempo, a caixa de armazenamento de aço inoxidável é equipada com uma grade para evitar que alguns itens grandes (barris de plástico, garrafas de vidro, etc.) se misturem no sistema de transporte helicoidal axial.

O sólido descarregado pela rosca transportadora sem eixo do sistema de alimentação de armazenamento de aço inoxidável entra no triturador de eixo duplo para trituração. Após a britagem, o sólido de água moída é transportado pelo transportador helicoidal até a porta de descarga de escória na parte superior e entra no separador magnético da tubulação. Após a separação magnética, o sólido entra na máquina de fabricação de celulose de cozinha para britagem e despolpamento. O transportador helicoidal é equipado com uma caixa de coleta de líquido e um dispositivo de limpeza traseira da tela, e algum líquido entra no tanque de armazenamento de água do sistema de alimentação de armazenamento através da tela do transportador helicoidal sem eixo.

Durante o processo de polpação, a máquina de polpação de cozinha adiciona água quente acima de 80 ℃ para limpar a malha de peneiramento da máquina de polpação de cozinha. As substâncias leves, como os plásticos triturados pela máquina de polpação de cozinha, são descarregadas da porta de descarga de escória da máquina de polpação de cozinha e enviadas para a caixa de coleta de material inorgânico através de uma correia transportadora; A pasta gerada é descarregada da porta de pasta da máquina de polpação de cozinha e entra na extrusora espiral com um dispositivo de filtragem para remover partículas sólidas longas e grandes. Após a remoção de impurezas de partículas grandes, a pasta é descarregada da extrusora e entra no tanque de armazenamento de pasta.

O recipiente de coleta de líquidos do sistema de alimentação de armazenamento de aço inoxidável, o recipiente de coleta de líquidos da rosca transportadora sem eixo e a pasta gerada pela extrusora entram no tanque de armazenamento. A lama, que remove grande quantidade de areia e cascalho, é transportada para o tanque de aquecimento. O tanque de aquecimento está equipado com funções de aquecimento a vapor e agitação. Depois de ser aquecida acima de 80 ℃ e isolada por 30 minutos, a lama no tanque de aquecimento é então transportada por uma bomba helicoidal para uma centrífuga trifásica para separação trifásica de óleo, água e escória.

Mais detalhes, você pode entrar em contato com o Grupo Shenzhou.

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