Máquinas Shenzhou - Fabricante profissional de máquina centrífuga industrial e fornecedor de separadores centrífugos na China
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Máquinas Shenzhou - Fabricante profissional de máquina centrífuga industrial e fornecedor de separadores centrífugos na China
Com forte capacidade de pesquisa e desenvolvimento e capacidade de produção, Shenzhou agora se tornou um fabricante profissional e fornecedor confiável na indústria. Todos os nossos produtos, incluindo o decantador clarificador, são fabricados com base em rigorosos sistemas de gestão de qualidade e padrões internacionais. decantador esclarecedor Hoje, Shenzhou ocupa o primeiro lugar como fornecedor profissional e experiente na indústria. Podemos projetar, desenvolver, fabricar e vender diferentes séries de produtos por conta própria, combinando os esforços e a sabedoria de toda a nossa equipe. Além disso, somos responsáveis por oferecer uma ampla gama de serviços aos clientes, incluindo suporte técnico e serviços imediatos de perguntas e respostas. Você pode descobrir mais sobre nosso novo decantador clarificador de produto e nossa empresa entrando em contato conosco diretamente. O decantador clarificador Shenzhou é garantido com uma qualidade invencível.
Nome do produto: Centrífuga decantadora trifásica LWS
Ele pode alimentar, separar e descarregar continuamente em velocidade máxima. Possui características de estrutura compacta, fácil vedação, operação estável, baixo ruído, grande capacidade de processamento, baixo consumo de energia, alto grau de automação, baixa intensidade de trabalho, operação e manutenção convenientes, ampla gama de aplicações e assim por diante.
Descrição do produto
A centrífuga trifásica LWS500 pode alimentar, separar e descarregar continuamente em velocidade total. Possui características de estrutura compacta, fácil vedação, operação estável, baixo ruído, grande capacidade de processamento, baixo consumo de energia, alto grau de automação, baixa intensidade de trabalho, operação e manutenção convenientes, ampla gama de aplicações e assim por diante. Para alguns materiais que são difíceis de separar, além de tomar medidas de ajuste correspondentes para os próprios materiais separados, a centrífuga também pode ser ajustada e melhorada em conformidade:
1. Aumente a relação comprimento-diâmetro;
2. Ajuste a velocidade de rotação do tambor;
3. Ajuste o diferencial de velocidade entre o tambor e o parafuso de descarga;
4. Altere o ângulo do meio cone da seção do cone do tambor e adote ângulo de múltiplos cones;
5. Ajustar o raio de transbordamento da saída da fase líquida;
6. Altere o número de cabeças dos parafusos e o ângulo de levantamento do parafuso de descarga;
7. Adicione estrutura da placa BD;
Modo de condução combinado
Acionamento de motor único: O acionamento de motor único geralmente adota um motor de conversão de frequência + conversor de frequência para acionar o tambor e o parafuso ao mesmo tempo.
O método é simples, a operação é simples e o custo de fabricação é baixo. O acionamento de motor único é usado principalmente para materiais com conteúdo sólido constante e não há requisitos rigorosos para o teor de água da fase sólida descarregada. Como não há mecanismo de ajuste diferencial necessário, o diferencial entre o tambor e o parafuso só pode ser realizado alterando a relação de transmissão da engrenagem ou alterando a velocidade do tambor.
Acionamento de motor duplo: O acionamento de motor duplo geralmente adota dois motores de conversão de frequência + dois conversores de frequência para controlar a rotação dinâmica do tambor e do parafuso, respectivamente.
No modo de acionamento de motor duplo, a velocidade diferencial entre o tambor e o parafuso é ajustada simplesmente ajustando a velocidade do motor. Este modo de condução é aplicado a materiais com conteúdo sólido variável e requisitos rigorosos para conteúdo de água sólida descarregada.
Acionamento Hidráulico: O acionamento hidráulico geralmente adota motor de conversão de frequência + conversor de frequência + motor hidráulico para acionar o tambor e o parafuso, respectivamente.
No modo de acionamento hidráulico, a velocidade diferencial entre o tambor e a rosca pode ser ajustada pelo motor hidráulico. Ao se mover em velocidade diferencial muito baixa, seu grau e estabilidade são melhores do que outros métodos de acionamento. Quando o tambor gira normalmente, tanto o tambor quanto o parafuso operam a uma certa velocidade constante. Uma vez que a carga do empurrador de parafuso aumenta, o motor hidráulico ajustará o empurrador de parafuso para acelerar a operação e evitar o bloqueio do material. Quando a máquina é parada para limpeza devido ao bloqueio do material, o sistema hidráulico pode acionar o empurrador de parafuso de forma independente para melhorar o eficiência de limpeza e manutenção.
Estrutura e princípio de funcionamento
Na centrífuga de parafuso horizontal trifásica, os materiais a serem separados entram na câmara de aceleração do empurrador de parafuso através do tubo de alimentação e depois entram na parede interna do tambor rotativo em alta velocidade. Devido à diferente gravidade específica da fase líquida leve, fase líquida pesada, fase sólida insolúvel nos materiais, a força centrífuga nos materiais trifásicos é diferente, e a fase sólida insolúvel é depositada na parede interna (mais externa) devido ao maior centrífuga com a maior gravidade específica. Devido à força centrífuga mínima, a fase líquida leve é depositada mais distante (mais externa) da parede interna do tambor. A fase líquida pesada está no meio. A fase sólida insolúvel é descarregada da saída da fase sólida através do empurrador de parafuso com velocidade diferencial relativa com o tambor. As fases líquidas leves e pesadas são separadas por diferentes estruturas na máquina. A fase líquida pesada é descarregada através da bomba centrípeta e a fase líquida leve é descarregada por gravidade, de modo a atingir o objetivo de separação trifásica de materiais. As fases líquidas leve e pesada de nossas centrífugas de parafuso horizontais trifásicas são descarregadas por gravidade e força centrífuga respectivamente, de modo a evitar efetivamente a separação incompleta de materiais causada pela mistura de materiais. Ao trabalhar, as centrífugas de parafuso horizontais trifásicas comuns geralmente causam separação incompleta devido aos componentes instáveis das fases líquidas leves e pesadas. Nossa centrífuga de parafuso horizontal trifásica pode ajustar a interface das fases líquidas leves e pesadas de acordo com as mudanças de material componentes, de modo a conseguir o efeito de separação ideal.
Vantagem
Atualmente, as centrífugas de parafuso horizontais trifásicas são amplamente utilizadas na indústria química, indústria leve, medicina, alimentos, fabricação de papel, mineração e outras indústrias. E a indústria do alcatrão de carvão; Indústria petroquímica; Indústria de pó de pesca, indústria de óleo de lavagem, indústria de cobre eletrolítico e separação de óleo, água e escória de resíduos em matadouros.
Concentração do material: é necessário que o material tenha boa fluidez, desde que não afete a alimentação. A porcentagem em peso da concentração mista de líquidos e sólidos é geralmente ≤ 20% (boa fluidez, que pode ser relaxada adequadamente).
Temperatura do material: a temperatura permitida do material desta centrífuga é ≤ 900C.
Faixa de separação
A. Quando a viscosidade do líquido é pequena e o tamanho da partícula sólida é grande, a diferença de gravidade específica entre sólido, líquido e líquido deve ser ≥ 0,05g/cm3 (peso sólido e luz líquida).
B. Quando a viscosidade do líquido é pequena e a diferença de gravidade específica entre sólido e líquido é grande (diferença de gravidade específica ≥ 1g / cm3), a partícula sólida deve ser ≥ 0,005 mm e a diferença de gravidade específica entre líquido e líquido é necessária ser ≥ 0,05g/cm3.
C. Quando a viscosidade do líquido é grande ou a gravidade específica do sólido-líquido é pequena e as partículas sólidas são muito finas, o efeito de separação será afetado ou mesmo não aplicável.
D. Quando as partículas sólidas são fáceis de serem danificadas, o efeito de separação também será afetado.
Outro
Tratamento de águas residuais industriais e municipais, lama de perfuração de petróleo e gás / controle de fluido de perfuração, lavagem, separação e desidratação de amido, separação de micélio e caldo de fermentação de antibióticos, desidratação de proteína de soja e trigo, desidratação de farinha de peixe e carne, desidratação de destilarias grãos, clarificação e extração de sucos de frutas, separação e purificação de óleos animais e vegetais, produção e purificação de azeite, óleo de palma e óleo de abacate, separação e purificação de alcatrão de carvão, classificação de caulim e grafite Classificação e desidratação de corantes e pigmentos , flotação de carvão fino e desidratação de lodo, classificação mineral e princípio de desidratação.
Características do Equipamento
A centrífuga pode clarificar, separar e desidratar materiais de 0,002-3mm ou classificar partículas sólidas de 1um-5um. Possui características de ampla gama de aplicações, trabalho contínuo, grande capacidade de processamento, baixo custo e manutenção conveniente. É o melhor equipamento para separação sólido-líquido.
O diferencial possui alta precisão, estrutura compacta, operação estável e alta segurança.
O rolamento principal adota rolamento importado para garantir sua precisão de operação e operação conveniente.
As peças de contato com os materiais são feitas de aço inoxidável de alta qualidade.
Toda a máquina está equipada com uma variedade de dispositivos de proteção contra sobrecarga de segurança para garantir uma produção segura.
Todo o sistema da máquina é projetado com tipo comum e à prova de explosão para atender a diferentes requisitos.
Estrutura de cone de tambor com grande proporção, alta velocidade e vários ângulos.
O empurrador de parafuso adota material de liga dura para tratamento de superfície dura, com forte resistência ao desgaste.
O rack pode ser projetado com baixo centro de gravidade, alto suporte e mobilidade de acordo com as necessidades dos usuários.
Com estrutura espiral de placa BD, é adequada para a concentração e desidratação de lodos ativados e materiais de difícil separação.
De acordo com as necessidades reais, pode ser equipado com conversão de dupla frequência e sistema de controle totalmente automático inteligente.
Parâmetro técnico
Embalagem de produtos
Embalagem Personalizada: A Centrífuga Decanter é cuidadosamente embalada em caixas de madeira personalizadas, projetadas para suportar tensões de transporte.
Proteção Interna: Dentro da caixa, o equipamento é acolchoado com espuma e preso com tiras resistentes para evitar qualquer movimento ou dano durante o transporte.
Rotulagem clara: Cada caixa é claramente etiquetada com informações essenciais, incluindo o nome do equipamento, número de série, instruções de manuseio e setas direcionais indicando a posição vertical.
Transporte Seguro: Trabalhamos com parceiros logísticos confiáveis para garantir um transporte seguro, seja por caminhão, frete marítimo ou aéreo, para garantir uma entrega oportuna e segura.
Controle climático: Para transporte de longa distância, medidas de controle climático são tomadas quando necessário para proteger componentes sensíveis de temperaturas e umidade extremas.
Documentação: Toda a documentação alfandegária necessária, incluindo faturas, listas de embalagem e licenças de importação/exportação, é meticulosamente preparada e incluída com a remessa para facilitar processos de desembaraço aduaneiro.
Fotos do cliente
Diretrizes e precauções
1. Treinamento do Operador:
Certifique-se de que os operadores sejam devidamente treinados na operação da Centrífuga Decanter. Eles devem estar familiarizados com os procedimentos de segurança e controles de equipamentos.
2. Equipamento de segurança:
Os operadores devem usar equipamento de segurança adequado, incluindo roupas de proteção, luvas, óculos de segurança e proteção auditiva, se necessário.
3. Inspeção Pré-Operação:
Antes de usar, realize uma inspeção completa da Centrífuga Decanter. Verifique se há peças soltas ou danificadas, vazamentos ou ruídos incomuns. Resolva quaisquer problemas imediatamente.
4. Capacidade de carga:
Não exceda a capacidade de carga recomendada da Centrífuga Decanter. A sobrecarga pode causar danos ao equipamento e riscos à segurança.
5. Equilíbrio:
Certifique-se de que o material que está sendo processado esteja distribuído uniformemente dentro do tambor da centrífuga para manter o equilíbrio durante a operação.
6. Controle de velocidade:
Ajuste a velocidade da centrífuga de acordo com o material a ser processado e os requisitos de separação. Siga as orientações do fabricante para obter configurações ideais.
7. Parada de Emergência:
Familiarize os operadores com a localização e uso do botão de parada de emergência. Em caso de qualquer problema ou emergência, o equipamento pode ser desligado rapidamente.
8. Limpeza e manutenção:
Limpe e mantenha regularmente a Centrífuga Decanter de acordo com as instruções do fabricante. Isso inclui a limpeza do recipiente, das portas de descarga e de outros componentes para evitar acúmulo e manter a eficiência.
9. Compatibilidade de materiais:
Certifique-se de que o material a ser processado seja compatível com os materiais utilizados na centrífuga. Certos produtos químicos ou substâncias corrosivas podem exigir considerações especiais.
10. Controle de temperatura: - Monitore e controle a temperatura do material do processo, pois o calor excessivo pode danificar o equipamento.
11. Ventilação adequada: - Certifique-se de que a área ao redor da Centrífuga Decanter esteja bem ventilada para dissipar quaisquer fumos ou gases gerados durante a operação.
12. Procedimentos de bloqueio/sinalização: - Estabeleça e siga procedimentos de bloqueio/sinalização para evitar inicialização acidental durante manutenção ou serviço.
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