Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
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Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Con una sólida capacidad de investigación y desarrollo y capacidades de producción, Shenzhou ahora se ha convertido en un fabricante profesional y proveedor confiable en la industria. Todos nuestros productos, incluido el decantador clarificador, se fabrican según un estricto sistema de gestión de calidad y estándares internacionales. Decantador clarificador Hoy en día, Shenzhou ocupa el primer lugar como proveedor profesional y experimentado en la industria. Podemos diseñar, desarrollar, fabricar y comercializar por nuestra cuenta diferentes series de productos combinando el esfuerzo y sabiduría de todo nuestro personal. Además, somos responsables de ofrecer una amplia gama de servicios a los clientes, incluido soporte técnico y servicios rápidos de preguntas y respuestas. Puede descubrir más sobre nuestro nuevo producto Decantador clarificador y nuestra empresa contactándonos directamente. El Decantador clarificador de Shenzhou tiene la garantía de una calidad invencible.
Nombre del producto: Centrífuga decantadora trifásica LWS
Puede alimentar, separar y descargar continuamente a toda velocidad. Tiene las características de estructura compacta, sellado fácil, operación estable, bajo nivel de ruido, gran capacidad de procesamiento, bajo consumo de energía, alto grado de automatización, baja intensidad de mano de obra, operación y mantenimiento convenientes, amplio rango de aplicaciones, etc.
Descripción del Producto
La centrífuga trifásica LWS500 puede alimentar, separar y descargar continuamente a máxima velocidad. Tiene las características de estructura compacta, sellado fácil, operación estable, bajo nivel de ruido, gran capacidad de procesamiento, bajo consumo de energía, alto grado de automatización, baja intensidad de mano de obra, operación y mantenimiento convenientes, amplio rango de aplicaciones, etc. Para algunos materiales que son difíciles de separar, además de tomar las medidas de ajuste correspondientes para los propios materiales separados, la centrífuga también se puede ajustar y mejorar en consecuencia:
1. Aumentar la relación longitud-diámetro;
2. Ajustar la velocidad de rotación del tambor;
3. Ajustar la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo de descarga;
4. Cambie el ángulo del medio cono de la sección del cono del tambor y adopte un ángulo de cono múltiple;
5. Ajuste el radio de desbordamiento de la salida de la fase líquida;
6. Cambie el número de cabezas de tornillo y el ángulo de elevación del tornillo de descarga;
7. Agregue la estructura de la placa BD;
Modo de conducción combinado
Accionamiento de motor único: El accionamiento de motor único generalmente adopta un motor de conversión de frecuencia + convertidor de frecuencia para accionar el tambor y el tornillo al mismo tiempo.
El método es sencillo, el funcionamiento es sencillo y el coste de fabricación es bajo. El accionamiento de un solo motor se utiliza principalmente para materiales con contenido sólido constante y no existe ningún requisito estricto para el contenido de agua de la fase sólida descargada. Debido a que no existe un mecanismo de ajuste diferencial necesario, el diferencial entre el tambor y el tornillo solo se puede lograr cambiando la relación de transmisión de engranajes o cambiando la velocidad del tambor.
Impulsión de motor dual: El accionamiento de motor dual generalmente adopta dos motores de conversión de frecuencia + dos convertidores de frecuencia para controlar la rotación dinámica del tambor y el tornillo respectivamente.
En el modo de accionamiento de motor dual, la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo se ajusta simplemente ajustando la velocidad del motor. Este modo de conducción se aplica a materiales con contenido sólido variable y requisitos estrictos para el contenido de agua sólida descargada.
Accionamiento hidráulico: El accionamiento hidráulico generalmente adopta un motor de conversión de frecuencia + un convertidor de frecuencia + un motor hidráulico para accionar el tambor y el tornillo respectivamente.
En el modo de accionamiento hidráulico, el motor hidráulico puede ajustar la velocidad diferencial entre el tambor y el tornillo. Cuando se mueve a una velocidad diferencial muy baja, su grado y estabilidad son mejores que otros métodos de conducción. Cuando el tambor gira normalmente, tanto el tambor como el tornillo funcionan a una cierta velocidad constante. Una vez que aumenta la carga del empujador de tornillo, el motor hidráulico ajustará el empujador de tornillo para acelerar la operación y evitar el bloqueo del material. Cuando la máquina se detiene para limpiar debido a un bloqueo de material, el sistema hidráulico puede impulsar el empujador de tornillo de forma independiente para mejorar la Eficiencia en limpieza y mantenimiento.
Estructura y principio de funcionamiento
En la centrífuga de tornillo horizontal trifásica, los materiales a separar ingresan a la cámara de aceleración del empujador de tornillo a través del tubo de alimentación y luego ingresan a la pared interna del tambor giratorio a alta velocidad. Debido a la diferente gravedad específica de la fase líquida ligera, la fase líquida pesada, la fase sólida insoluble en los materiales, la fuerza centrífuga sobre los materiales trifásicos es diferente y la fase sólida insoluble se deposita en la pared interna (más externa) debido a la mayor centrífuga con la gravedad específica más grande. Debido a la fuerza centrífuga mínima, la fase líquida ligera se deposita más lejos (más externa) de la pared interna del tambor. La fase líquida pesada está en el medio. La fase sólida insoluble se descarga desde la salida de fase sólida a través del empujador de tornillo con velocidad diferencial relativa con respecto al tambor. Las fases líquidas ligeras y pesadas están separadas por diferentes estructuras en la máquina. La fase líquida pesada se descarga a través de la bomba centrípeta y la fase líquida ligera se descarga por gravedad, para lograr el propósito de la separación de materiales en tres fases. Las fases líquidas ligeras y pesadas de nuestras centrífugas de tornillo horizontal trifásicas se descargan por gravedad y fuerza centrífuga respectivamente, para evitar de manera efectiva la separación incompleta de materiales causada por la mezcla de materiales. Cuando funcionan, las centrífugas de tornillo horizontal trifásicas ordinarias a menudo causan una separación incompleta debido a los componentes inestables de las fases líquidas ligeras y pesadas. Nuestra centrífuga de tornillo horizontal trifásica puede ajustar la interfaz de las fases líquidas ligeras y pesadas de acuerdo con los cambios de material. Componentes, para lograr el efecto de separación ideal.
Ventaja
En la actualidad, las centrífugas de tornillo horizontal trifásicas se utilizan ampliamente en la industria química, la industria ligera, la medicina, la alimentación, la fabricación de papel, la minería y otras industrias. Y la industria del alquitrán de hulla; Industria petroquímica; Industria de la pesca en polvo, industria del aceite de desperdicios, industria del cobre electrolítico y separación de aceite, agua y escorias de los residuos en mataderos.
Concentración de material: se requiere que el material tenga buena fluidez, siempre que no afecte la alimentación. El porcentaje en peso de la concentración mezclada de líquido y sólido es generalmente ≤ 20% (buena fluidez, que se puede relajar adecuadamente).
Temperatura del material: la temperatura del material permitida de esta centrífuga es ≤ 900C.
Rango de separación
A. Cuando la viscosidad del líquido es pequeña y el tamaño de las partículas sólidas es grande, se requiere que la diferencia de gravedad específica entre sólido, líquido y líquido sea ≥ 0,05 g/cm3 (peso sólido y luz líquida).
B. Cuando la viscosidad del líquido es pequeña y la diferencia de gravedad específica entre sólido y líquido es grande (diferencia de gravedad específica ≥ 1 g/cm3), se requiere que la partícula sólida sea ≥ 0,005 mm y se requiere la diferencia de gravedad específica entre líquido y líquido ser ≥ 0,05 g/cm3.
C. Cuando la viscosidad del líquido es grande o la gravedad específica del sólido-líquido es pequeña y las partículas sólidas son muy finas, el efecto de separación se verá afectado o incluso no será aplicable.
D. Cuando las partículas sólidas son fáciles de dañar, el efecto de separación también se verá afectado.
Otro
Tratamiento de aguas residuales industriales y municipales, control de lodos de perforación/fluidos de perforación de petróleo y gas, lavado, separación y deshidratación de almidón, separación de micelio y caldo de fermentación de antibióticos, deshidratación de proteínas de soja y trigo, deshidratación de harina y carne de pescado, deshidratación de destilería. granos, clarificación y extracción de jugos de frutas, separación y purificación de aceite animal y vegetal, producción y purificación de aceite de oliva, aceite de palma y aceite de aguacate, separación y purificación de alquitrán de hulla, clasificación de caolín y grafito Clasificación y deshidratación de colorantes y pigmentos , flotación de carbón fino y deshidratación de lodos, clasificación de minerales y principio de deshidratación.
Características del equipo
La centrífuga puede clarificar, separar y deshidratar materiales de 0,002 a 3 mm o clasificar partículas sólidas de 1 a 5 um. Tiene las características de una amplia gama de aplicaciones, trabajo continuo, gran capacidad de procesamiento, bajo costo y mantenimiento conveniente. Es el mejor equipo para la separación sólido-líquido.
El diferencial tiene alta precisión, estructura compacta, funcionamiento estable y alta seguridad.
El cojinete principal adopta un cojinete importado para garantizar la precisión de su funcionamiento y su operación conveniente.
Las piezas de contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad.
Toda la máquina está equipada con una variedad de dispositivos de protección contra sobrecargas para garantizar una producción segura.
Todo el sistema de la máquina está diseñado con tipo ordinario y tipo a prueba de explosiones para cumplir con diferentes requisitos.
Estructura de cono de tambor con gran relación de aspecto, alta velocidad y múltiples ángulos.
El empujador de tornillos adopta un material de aleación dura para el tratamiento de superficies duras, con una fuerte resistencia al desgaste.
El bastidor se puede diseñar con un centro de gravedad bajo, soporte alto y movilidad según las necesidades de los usuarios.
Con estructura en espiral de placa BD, es adecuado para la concentración y deshidratación de lodos activados y materiales difíciles de separar.
De acuerdo con los requisitos reales, puede equiparse con conversión de doble frecuencia y un sistema de control inteligente completamente automático.
Parámetro técnico
Empaque del producto
Embalaje personalizado: La centrífuga decantadora se embala cuidadosamente en cajas de madera hechas a medida y diseñadas para resistir las tensiones del transporte.
Protección interna: Dentro de la caja, el equipo está acolchado con espuma y asegurado con correas resistentes para evitar cualquier movimiento o daño durante el transporte.
Etiquetado claro: cada caja está claramente etiquetada con información esencial, incluido el nombre del equipo, el número de serie, instrucciones de manejo y flechas direccionales que indican la posición vertical.
Transporte seguro: Trabajamos con socios logísticos confiables para garantizar un transporte seguro, ya sea por camión, transporte marítimo o aéreo, para garantizar una entrega oportuna y segura.
Control climático: para el transporte de larga distancia, se toman medidas de control climático cuando es necesario para proteger los componentes sensibles de temperaturas y humedad extremas.
Documentación: Toda la documentación aduanera requerida, incluidas facturas, listas de empaque y permisos de importación/exportación, se prepara meticulosamente y se incluye con el envío para facilitar los procesos de despacho de aduana.
Fotos de clientes
Directrices y precauciones
1. Capacitación del operador:
Asegúrese de que los operadores estén debidamente capacitados en el funcionamiento de la centrífuga decantadora. Deben estar familiarizados con los procedimientos de seguridad y los controles de los equipos.
2. Equipo de seguridad:
Los operadores deben usar equipo de seguridad adecuado, incluida ropa protectora, guantes, gafas de seguridad y protección auditiva, si es necesario.
3. Inspección previa a la operación:
Antes de su uso, realice una inspección minuciosa de la centrífuga decantadora. Verifique si hay piezas sueltas o dañadas, fugas o ruidos inusuales. Aborde cualquier problema con prontitud.
4. Capacidad de carga:
No exceda la capacidad de carga recomendada del Decanter Centrifuge. La sobrecarga puede provocar daños al equipo y riesgos para la seguridad.
5. Saldo:
Asegúrese de que el material que se está procesando se distribuya uniformemente dentro del tambor de la centrífuga para mantener el equilibrio durante la operación.
6. Control de velocidad:
Ajuste la velocidad de la centrífuga según el material que se esté procesando y los requisitos de separación. Siga las pautas del fabricante para obtener configuraciones óptimas.
7. Parada de emergencia:
Familiarice a los operadores con la ubicación y el uso del botón de parada de emergencia. En caso de cualquier problema o emergencia, el equipo se puede apagar rápidamente.
8. Limpieza y mantenimiento:
Limpie y mantenga periódicamente la centrífuga decantadora según las instrucciones del fabricante. Esto incluye limpiar el recipiente, los puertos de descarga y otros componentes para evitar la acumulación y mantener la eficiencia.
9. Compatibilidad de materiales:
Asegúrese de que el material que se procesa sea compatible con los materiales utilizados en la centrífuga. Ciertos productos químicos o sustancias corrosivas pueden requerir consideraciones especiales.
10. Control de temperatura: - Monitorear y controlar la temperatura del material de proceso ya que el calor excesivo puede dañar el equipo.
11. Ventilación adecuada: - Asegúrese de que el área alrededor de la centrífuga decantadora esté bien ventilada para disipar los humos o gases generados durante el funcionamiento.
12. Procedimientos de bloqueo/etiquetado: - Establecer y seguir procedimientos de bloqueo/etiquetado para evitar el arranque accidental durante el mantenimiento o servicio.
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