Decantador industrial Produtos | Shenzhou

O princípio de funcionamento de uma centrífuga decanter é baseado na separação por meio de flutuabilidade. Naturalmente, um componente com maior densidade cairia no fundo da mistura, enquanto o componente menos denso ficaria suspenso acima dela. Uma centrífuga decantadora aumenta a taxa de sedimentação através do uso de rotação contínua, produzindo uma força G equivalente entre 1.000 e 4.000 G's. Isto reduz em grande escala o tempo de sedimentação dos componentes, de modo que misturas que antes demoravam horas para sedimentar podem ser sedimentadas em questão de segundos usando uma centrífuga decantadora. Esta forma de separação permite resultados mais rápidos e controláveis.

Como funciona o decantador industrial:

O produto de alimentação é bombeado para a centrífuga decantadora através da entrada. A alimentação vai para uma tigela horizontal, que gira. A tigela é composta por uma parte cilíndrica e uma parte cônica. A separação ocorre na parte cilíndrica da tigela. A rotação rápida gera forças centrífugas de até 4000 x g. Sob estas forças, as partículas sólidas com maior densidade são coletadas e compactadas na parede do recipiente. Uma rolagem (também rosca ou transportador helicoidal) gira dentro da tigela a uma velocidade ligeiramente diferente. Essa diferença de velocidade é chamada de velocidade diferencial. Desta forma, o scroll transporta as partículas depositadas ao longo da parte cilíndrica do recipiente e até a parte cônica final do recipiente. Na extremidade menor da parte cônica do recipiente, os sólidos desidratados saem do recipiente através da abertura de descarga. O líquido clarificado sai através de um disco de separação (bomba centrípeta interna).[1]

Separação trifásica com decantador industrial

Com uma centrífuga decantadora trifásica, é possível separar 3 fases uma da outra em apenas uma etapa do processo. Por exemplo, dois líquidos que não podem ser misturados devido a diferentes densidades (por exemplo, óleo e água) são separados de uma fase sólida. O líquido pesado (água) se acumula no meio entre a camada de óleo e de sólidos. Assim, os dois líquidos separados um do outro podem ser retirados do decantador. Os sólidos são transportados através da espiral para as aberturas de descarga, como acontece também na separação de 2 fases.[2]

As aplicações típicas da separação trifásica são a produção de óleos comestíveis, como azeite, processamento de lamas oleosas, produção de biodiesel, etc.

Parâmetros e fatores que influenciam a separação do decantador industrial

Alimentação, rendimento e tempo de residência:

Através da alimentação, o meio de separação a ser processado pode ser introduzido no centro da câmara de alimentação da espiral, onde é acelerado. O rendimento terá influência no tempo de residência.[3]

Aceleração do decantador industrial

O meio de separação atinge sua velocidade máxima no copo do decantador, fazendo com que os sólidos se assentem no diâmetro interno do copo. Uma característica da tigela é o seu formato cilíndrico/cônico.

Velocidade diferencial do decantador industrial

Existe uma velocidade diferencial entre o copo do decantador e o scroll, que é criado por um redutor nas centrífugas decantadoras industriais. A velocidade diferencial determina o conteúdo sólido na saída.

Volume de enchimento / Discos de açude ou açude de transbordamento de decantador industrial

Profundidade da lagoa / Discos Weir do decantador industrial

O líquido clarificado flui para a extremidade cilíndrica do recipiente na centrífuga decantadora, de onde sai pelas aberturas na tampa do recipiente. Estas aberturas contêm discos de vertedouro/placas de vertedouro ajustáveis ​​com precisão, por meio dos quais a profundidade do tanque no reservatório pode ser definida. Os discos vertedores determinam o volume de enchimento da tigela.

Gama de aplicações:

A principal aplicação de  A centrífuga decantadora industrial serve para separar grandes quantidades de sólidos de líquidos de forma contínua. Eles também são usados ​​para lavar e secar diversos sólidos na indústria, como esferas de poliestireno, clarificar líquidos e concentrar sólidos. A Tabela 1.0 mostra vários exemplos de utilização de centrífugas decantadoras em diversas indústrias.

Tabela 1.0: Indústrias com exemplos correspondentes que utilizam centrífugas decantadoras

Exemplos da indústria

Processamento de comida

Gordura animal comestível

Proteína animal

Recuperação de proteínas

Óleos vegetais, como azeite e óleo vegetal

Vinho (esclarecimento)

Frutas, frutas vermelhas e suco de vegetais

Proteína de soja

Laticínio (recuperação de lactose, finos de soro de leite e finos de queijo)

Café e chá

Pectina

Petroquímica/petróleo

Refino

Desidratação

Perfuração de poço de petróleo

Aditivos para óleos lubrificantes

Reciclagem de fluxo de óleo residual

Reciclagem de lixo

Águas residuais municipais

Limpeza da água de lavagem

Processamento de peixe

Farinha de peixe

Óleo de peixe

Químico

Medicamentos fitoterápicos

Extração química

Processamento de minerais

Fabricantes de bentonita e dióxido de titânio

Processamento de argila de caulim e carbonato de cálcio

Indústria química orgânica

Produtos intermediários e finais orgânicos

Indústria de polímeros

Termoplásticos, por exemplo PVC, borracha sintética e fibras

Indústria química inorgânica

Agentes branqueadores

Ácidos

Produtos de sílica

Fertilizantes

Parâmetro técnico da centrífuga decantadora industrial de 2 fases:

Parâmetro técnico da centrífuga decantadora industrial trifásica:

• Ano Estabelecido
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• Tipo de Negócio
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• Produtos Principais
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