Fabricante profissional de centrífuga decantadora centrífuga horizontal contínua parafuso de separação de extração de óleo de girassol é aperfeiçoada pela adoção de tecnologia de ponta. aplique-o em uma gama mais ampla. Nossos produtos também podem ser personalizados para satisfazer as necessidades exatas dos clientes.
A centrífuga decantadora trifásica é projetada principalmente para separação trifásica de materiais sólido-líquido-líquido. Com nossos mais de 10 anos de experiência na indústria de separação, é o tipo de máquina mais avançado para separação trifásica. Ele foi projetado para operação contínua e suave de 24 horas ao longo do dia. É composto principalmente de sistema de acionamento, tigela decantadora, rosca transportadora dentro da tigela, caixa de cobertura, skid e painel de controle VFD.
Para garantir que o processo de separação possa ocorrer, a fase sólida deve ser a fase especificamente mais pesada e as duas fases líquidas devem ter densidades diferentes. A principal diferença entre o decantador de 2 fases e o decantador de 3 fases é que o decantador de 3 fases não apenas separa os sólidos, mas também separa duas fases do líquido.
Descrição do produto
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DO DECANTADOR DE 3 FASES
O funcionamento da centrífuga decantadora trifásica é baseado no princípio da sedimentação, ou seja, partículas sólidas com peso líquido específico precipitam em um tempo pré-determinado. Este princípio também pode ser aplicado a dois líquidos imiscíveis com densidades específicas diferentes. Quando o material entra no tambor rotativo de alta velocidade, o material gira sincronizadamente com o tambor. Devido à gravidade específica diferente, a força centrífuga é diferente. As partículas sólidas com maior gravidade específica são submetidas à maior força centrífuga, seguidas pela fase líquida da fase pesada (como a água) e pela fase líquida da fase leve (como o óleo). Portanto, a força centrífuga está diminuindo de fora para dentro de acordo com a magnitude da força centrífuga. Uma camada sólida concêntrica e duas camadas líquidas são formadas. Os sólidos são empurrados para fora pela rosca transportadora e os líquidos são removidos de seus respectivos bicos. Portanto, a aplicação da centrífuga decantadora trifásica pode não apenas separar o sólido do material, mas também separar o líquido bifásico com gravidade específica diferente no material, ou seja, a separação sólido-líquido-líquido pode ser alcançada.
Modo de condução combinado
Acionamento de motor único: O acionamento de motor único geralmente adota um motor de conversão de frequência + conversor de frequência para acionar o tambor e o parafuso ao mesmo tempo.
O método é simples, a operação é simples e o custo de fabricação é baixo. O acionamento de motor único é usado principalmente para materiais com conteúdo sólido constante e não há requisitos rigorosos para o teor de água da fase sólida descarregada. Como não há mecanismo de ajuste diferencial necessário, o diferencial entre o tambor e o parafuso só pode ser realizado alterando a relação de transmissão da engrenagem ou alterando a velocidade do tambor.
Acionamento de motor duplo: O acionamento de motor duplo geralmente adota dois motores de conversão de frequência + dois conversores de frequência para controlar a rotação dinâmica do tambor e do parafuso, respectivamente.
No modo de acionamento de motor duplo, a velocidade diferencial entre o tambor e o parafuso é ajustada simplesmente ajustando a velocidade do motor. Este modo de condução é aplicado a materiais com conteúdo sólido variável e requisitos rigorosos para conteúdo de água sólida descarregada.
Acionamento Hidráulico: O acionamento hidráulico geralmente adota motor de conversão de frequência + conversor de frequência + motor hidráulico para acionar o tambor e o parafuso, respectivamente.
No modo de acionamento hidráulico, a velocidade diferencial entre o tambor e a rosca pode ser ajustada pelo motor hidráulico. Ao se mover em velocidade diferencial muito baixa, seu grau e estabilidade são melhores do que outros métodos de acionamento. Quando o tambor gira normalmente, tanto o tambor quanto o parafuso operam a uma certa velocidade constante. Uma vez que a carga do empurrador de parafuso aumenta, o motor hidráulico ajustará o empurrador de parafuso para acelerar a operação e evitar o bloqueio do material. Quando a máquina é parada para limpeza devido ao bloqueio do material, o sistema hidráulico pode acionar o empurrador de parafuso de forma independente para melhorar o eficiência de limpeza e manutenção.
Estrutura e princípio de funcionamento
Na centrífuga de parafuso horizontal trifásica, os materiais a serem separados entram na câmara de aceleração do empurrador de parafuso através do tubo de alimentação e depois entram na parede interna do tambor rotativo em alta velocidade. Devido à diferente gravidade específica da fase líquida leve, fase líquida pesada, fase sólida insolúvel nos materiais, a força centrífuga nos materiais trifásicos é diferente, e a fase sólida insolúvel é depositada na parede interna (mais externa) devido ao maior centrífuga com a maior gravidade específica. Devido à força centrífuga mínima, a fase líquida leve é depositada mais distante (mais externa) da parede interna do tambor. A fase líquida pesada está no meio. A fase sólida insolúvel é descarregada da saída da fase sólida através do empurrador de parafuso com velocidade diferencial relativa com o tambor. As fases líquidas leves e pesadas são separadas por diferentes estruturas na máquina. A fase líquida pesada é descarregada através da bomba centrípeta e a fase líquida leve é descarregada por gravidade, de modo a atingir o objetivo de separação trifásica de materiais.
As fases líquidas leve e pesada de nossas centrífugas de parafuso horizontais trifásicas são descarregadas por gravidade e força centrífuga respectivamente, de modo a evitar efetivamente a separação incompleta de materiais causada pela mistura de materiais. Ao trabalhar, as centrífugas de parafuso horizontais trifásicas comuns geralmente causam separação incompleta devido aos componentes instáveis das fases líquidas leves e pesadas. Nossa centrífuga de parafuso horizontal trifásica pode ajustar a interface das fases líquidas leves e pesadas de acordo com as mudanças de material componentes, de modo a conseguir o efeito de separação ideal.

Vantagem
RECURSOS DE MONTAGEM DA TAÇA
Material da tigela: aço inoxidável duplex SS2205
Porta de descarga de sólidos: inserção de carboneto de tungstênio
Rolamento: Marca SKF ou Japão NSK
Tipo de caixa de engrenagens: tipo de roda planetária
Material do transportador de parafuso: aço inoxidável duplex SS2205
Bocal de distribuição de material:: Inserção de carboneto de tungstênio
Proteção contra desgaste do transportador helicoidal: telhas de carboneto de tungstênio
Velocidade Diferencial: Ajustável de acordo com as condições
Rolamento: Marca SKF ou Japão NSK
SEPARAÇÃO AJUSTÁVEL DO DECANTADOR DE 3 FASES
Flexível para diferentes proporções de fase líquida
Um impulsor ajustável descarrega a fase líquida "pesada". Além disso, o operador pode usar o impulsor ajustável para ajustar a profundidade do reservatório do líquido pesado sem dificuldade durante a operação contínua. De acordo com a proporção de duas fases diferentes, um mecanismo de ajuste faz com que a posição do impulsor mude, alterando assim a linha de separação dos líquidos. Os resultados da engenharia de processo podem assim ser influenciados de modo a alcançar o resultado de separação requerido.
Faixa de separação
A. Quando a viscosidade do líquido é pequena e o tamanho da partícula sólida é grande, a diferença de gravidade específica entre sólido, líquido e líquido deve ser ≥ 0,05g/cm3 (peso sólido e luz líquida).
B. Quando a viscosidade do líquido é pequena e a diferença de gravidade específica entre sólido e líquido é grande (diferença de gravidade específica ≥ 1g / cm3), a partícula sólida deve ser ≥ 0,005 mm e a diferença de gravidade específica entre líquido e líquido é necessária ser ≥ 0,05g/cm3.
C. Quando a viscosidade do líquido é grande ou a gravidade específica do sólido-líquido é pequena e as partículas sólidas são muito finas, o efeito de separação será afetado ou mesmo não aplicável.
D. Quando as partículas sólidas são fáceis de serem danificadas, o efeito de separação também será afetado.
Características técnicas
A centrífuga pode clarificar, separar e desidratar materiais de 0,002-3mm ou classificar partículas sólidas de 1um-5um. Tem as características de ampla gama de aplicações, trabalho contínuo, grande capacidade de processamento, baixo custo e manutenção conveniente. É o melhor equipamento para separação sólido-líquido.
● O diferencial possui alta precisão, estrutura compacta, operação estável e alta segurança.
● O rolamento principal adota rolamento importado para garantir sua precisão de operação e operação conveniente
.
● As peças de contato com os materiais são feitas de aço inoxidável de alta qualidade.
● Toda a máquina está equipada com uma variedade de dispositivos de proteção contra sobrecarga de segurança para garantir uma produção segura.
● Todo o sistema da máquina é projetado com tipo comum e tipo à prova de explosão para atender a diferentes requisitos.
● Estrutura de cone de tambor com grande proporção, alta velocidade e múltiplos ângulos.
● O empurrador de parafuso adota material de liga dura para tratamento de superfície dura, com forte resistência ao desgaste.
● O rack pode ser projetado com baixo centro de gravidade, alto suporte e mobilidade de acordo com as necessidades dos usuários.
● Com estrutura espiral de placa BD, é adequada para a concentração e desidratação de lodo ativado e materiais difíceis de separado.
● De acordo com os requisitos reais, pode ser equipado com conversão de frequência dupla e sistema de controle totalmente automático inteligente.
Parâmetro técnico

Outros componentes e peças principais


Descrição do sistema de peças elétricas
A máquina principal da centrífuga LW355 é composta por um motor duplo, controle de conversão de frequência dupla e um sistema de controle totalmente funcional e acionado por feedback de energia composto por conversores de frequência de alto desempenho. As características deste sistema de controle são as seguintes:
a. Os conversores de frequência principal e auxiliar estão diretamente conectados ao barramento CC, que tem excelentes efeitos de economia de energia e efeitos óbvios de economia de energia. Quando a centrífuga está funcionando, o motor auxiliar está em estado de geração de energia e opera continuamente.
b. A partida é suave e a faixa de velocidade é ampla, o que pode atender ao tratamento de líquidos com diferentes teores de sólidos e aumentar significativamente a capacidade de processamento.
c. Os motores principal e auxiliar são controlados por conversores de frequência, conseguindo um ajuste contínuo da velocidade do tambor da centrífuga e da velocidade diferencial dentro da faixa de projeto. Ajustando a velocidade do motor auxiliar, pode-se obter uma velocidade diferencial razoável.

Funções de controle elétrico
→ Partida, desligamento, regulação de velocidade e proteção contra sobrecarga do conversor de frequência do motor principal da centrífuga.
→ Partida, desligamento, regulação de velocidade e proteção contra sobrecarga do conversor de frequência do motor auxiliar da centrífuga.
→ Proteção automática da centrífuga em caso de falha
Configuração de controle
a. Os motores principais e auxiliares da centrífuga adotam motores à prova de explosão, 380V, trifásicos, 50Hz.
b. PLC adota produtos alemães da Siemens
c. A tela sensível ao toque adota produtos alemães da Siemens
Nossos serviços
Consulta de produto:
Orientação especializada para ajudá-lo a escolher o modelo de Centrífuga Decanter certo para suas necessidades.
Costumização:
Adaptação de equipamentos para atender aos requisitos específicos de sua aplicação.
Garantia da Qualidade:
Garantindo Centrífugas Decanter confiáveis e de alta qualidade que atendem aos padrões internacionais.
Embalagem segura e envio oportuno:
Embalagem segura e entrega pontual em seu local.
Suporte para instalação e comissionamento:
Assistência na configuração do equipamento e integração no seu processo de produção.
Treinamento:
Sessões de treinamento para sua equipe operar o equipamento com eficiência.
Peças sobressalentes e manutenção:
Fornecimento de peças de reposição originais e serviços de manutenção para longevidade do equipamento.
Alcance global:
Atendendo clientes em todo o mundo através de nossa rede de parceiros e distribuidores.
Melhoria continua:
Compromisso com pesquisa e desenvolvimento contínuos para melhorar o desempenho do equipamento.
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