Профессиональный производитель декантерных центрифуг. Непрерывная горизонтальная винтовая центрифуга. Разделение экстракции подсолнечного масла усовершенствовано за счет внедрения передовых технологий. Его конструкция удовлетворяет разнообразные потребности клиентов в стране и за рубежом. И продукт получил квалификацию. Таким образом, пользователи могут примените его в более широком диапазоне. Наши продукты также могут быть настроены в соответствии с точными требованиями клиентов.
Трехфазная декантерная центрифуга в основном предназначена для трехфазного разделения материалов твердое-жидкое-жидкое. Благодаря нашему более чем 10-летнему опыту работы в отрасли разделения, это самая совершенная машина для трехфазного разделения. Он рассчитан на 24-часовую непрерывную и бесперебойную работу в течение дня. Он в основном состоит из приводной системы, чаши декантера, шнекового конвейера внутри чаши, крышки коробки, салазок и панели управления ЧРП.
Чтобы обеспечить возможность процесса разделения, твердая фаза должна быть самой тяжелой фазой, а две жидкие фазы должны иметь разную плотность. Основное различие между двухфазным декантатором и трехфазным декантатором заключается в том, что трехфазный декантатор не только твердые вещества, но и отдельные две фазы жидкости.
Описание продукта
ПРИНЦИП РАБОТЫ 3-ФАЗНОГО ДЕКАНТЕРА
Работа трехфазной декантерной центрифуги основана на принципе седиментации, то есть твердые частицы с удельным весом жидкости осаждаются в течение заданного времени. Этот принцип можно также применить к двум несмешивающимся жидкостям с разным удельным весом. Когда материал поступает во вращающийся на высокой скорости барабан, материал вращается синхронно с барабаном. Из-за разного удельного веса центробежная сила различна. Твердые частицы с большим удельным весом подвергаются наибольшей центробежной силе, за ними следуют тяжелая фаза жидкости (например, вода) и легкая фаза жидкости (например, масло). Таким образом, центробежная сила становится меньше снаружи внутрь в соответствии с величиной центробежной силы. Образуются концентрический твердый слой и два слоя жидкости. Твердые частицы выталкиваются винтовым конвейером, а жидкости удаляются из соответствующих сопел. Таким образом, применение трехфазной декантерной центрифуги позволяет не только отделять твердые вещества в материале, но также отделять двухфазную жидкость с разным удельным весом в материале, то есть можно достичь разделения твердого тела, жидкости и жидкости.
Комбинированный режим вождения
Привод с одним двигателем: В приводе с одним двигателем обычно используется двигатель с преобразователем частоты + преобразователь частоты для одновременного привода барабана и шнека.
Метод прост, операция проста, а стоимость производства низкая. Привод с одним двигателем в основном используется для материалов с постоянным содержанием твердых частиц, при этом не существует строгих требований к содержанию воды в выгружаемой твердой фазе. Поскольку необходимого механизма регулировки дифференциала нет, дифференциал между барабаном и шнеком можно реализовать только путем изменения передаточного числа или изменения скорости барабана.
Двойной моторный привод: В приводе с двумя двигателями обычно используются два двигателя с преобразователем частоты + два преобразователя частоты для управления динамическим вращением барабана и шнека соответственно.
В режиме привода с двумя двигателями разница скоростей между барабаном и шнеком регулируется простой регулировкой скорости двигателя. Этот режим движения применяется к материалам с переменным содержанием твердых частиц и строгими требованиями к содержанию выбрасываемой твердой воды.
Гидравлический привод: Гидравлический привод обычно использует двигатель с преобразованием частоты + преобразователь частоты + гидравлический двигатель для привода барабана и шнека соответственно.
В режиме гидравлического привода дифференциальная скорость между барабаном и шнеком может регулироваться гидравлическим двигателем. При движении с очень низкой дифференциальной скоростью его степень и стабильность лучше, чем при других методах движения. Когда барабан вращается нормально, и барабан, и шнек работают с определенной постоянной скоростью. Как только нагрузка на шнековый толкатель увеличится, гидравлический двигатель отрегулирует шнековый толкатель, чтобы ускорить работу и предотвратить засорение материала. Когда машина останавливается для очистки из-за засорения материала, гидравлическая система может управлять шнековым толкателем независимо, чтобы улучшить эффективность очистки и обслуживания.
Структура и принцип работы
В трехфазной горизонтальной винтовой центрифуге разделяемые материалы поступают в ускорительную камеру шнекового толкателя через подающую трубу, а затем на высокой скорости поступают во внутреннюю стенку вращающегося барабана. Из-за разного удельного веса легкой жидкой фазы, тяжелой жидкой фазы, нерастворимой твердой фазы в материалах центробежная сила на трехфазных материалах различна, и нерастворимая твердая фаза оседает на внутренней стенке (внешней) из-за наибольшей центрифуга с наибольшим удельным весом. Благодаря минимальной центробежной силе легкая жидкая фаза оседает дальше всего (внешне) от внутренней стенки барабана. Тяжелая жидкая фаза находится посередине. Нерастворимая твердая фаза выгружается из выпускного отверстия для твердой фазы через шнековый толкатель с относительной разностью скоростей относительно барабана. Легкая и тяжелая жидкие фазы разделяются в машине различными конструкциями. Тяжелая жидкая фаза выгружается через центростремительный насос, а легкая жидкая фаза выгружается под действием силы тяжести, чтобы достичь цели трехфазного разделения материалов.
Легкая и тяжелая жидкие фазы наших трехфазных горизонтальных шнековых центрифуг выгружаются под действием силы тяжести и центробежной силы соответственно, что позволяет эффективно избежать неполного разделения материалов, вызванного их смешиванием. При работе обычные трехфазные горизонтальные винтовые центрифуги часто вызывают неполное разделение из-за нестабильных компонентов легких и тяжелых жидких фаз. Наша трехфазная горизонтальная винтовая центрифуга может регулировать границу раздела легких и тяжелых жидких фаз в соответствии с изменениями материала. компоненты, чтобы достичь идеального эффекта разделения.

Преимущество
ОСОБЕННОСТИ СБОРКИ ЧАШИ
Материал чаши: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.
Порт для выпуска твердых частиц: вставка из карбида вольфрама
Подшипник: SKF или японский бренд NSK
Тип коробки передач: планетарного типа.
Материал винтового конвейера: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.
Сопло для распределения материала: : Вставка из карбида вольфрама
Защита винтового конвейера от износа: плитка из карбида вольфрама
Дифференциальная скорость: регулируется в зависимости от условий
Подшипник: SKF или японский бренд NSK
3-ФАЗНОЕ РЕГУЛИРУЕМОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ ДЕКАНТЕРА
Гибкость для различных пропорций жидкой фазы
Регулируемая крыльчатка сбрасывает «тяжелую» жидкую фазу. Кроме того, оператор может использовать регулируемое рабочее колесо, чтобы без труда регулировать глубину резервуара для тяжелой жидкости во время текущей работы. В соответствии с пропорцией двух разных фаз механизм регулировки вызывает изменение положения рабочего колеса, тем самым изменяя линию разделения жидкостей. Таким образом, можно влиять на результаты технологического процесса для достижения требуемого результата разделения.
Диапазон разделения
A. Когда вязкость жидкости мала, а размер твердых частиц велик, разница удельного веса между твердым веществом, жидкостью и жидкостью должна составлять ≥ 0,05 г/см3 (вес твердого вещества и легкий вес жидкости).
B. Когда вязкость жидкости мала, а разница удельного веса между твердым веществом и жидкостью велика (разница удельного веса ≥ 1 г/см3), твердые частицы должны быть ≥ 0,005 мм, и требуется разница удельного веса между жидкостью и жидкостью. быть ≥ 0,05 г/см3.
C. Когда вязкость жидкости велика или удельный вес твердого тела и жидкости мал, а твердые частицы очень мелкие, эффект разделения будет затронут или даже неприменим.
D. Когда твердые частицы легко повредить, это также повлияет на эффект разделения.
Технические характеристики
Центрифуга может очищать, разделять и обезвоживать материалы размером 0,002–3 мм или классифицировать твердые частицы размером 1–5 мкм. Он имеет характеристики Широкий диапазон применения, непрерывная работа, большая производительность обработки, низкая стоимость и удобное обслуживание. Это лучшее оборудование для разделение твердой и жидкой фаз.
● Дифференциал имеет высокую точность, компактную конструкцию, стабильную работу и высокую безопасность.
● В главном подшипнике используется импортный подшипник, обеспечивающий точность и удобство работы.
.
● Контактирующие детали с материалами изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
● Вся машина оснащена различными устройствами защиты от перегрузки для обеспечения безопасного производства.
● Вся система машины спроектирована как обычного типа, так и взрывозащищенного типа для удовлетворения различных требований.
● Конструкция конуса барабана с большим соотношением сторон, высокой скоростью и множеством углов.
● Винтовой толкатель изготовлен из твердого сплава для обработки твердой поверхности и обладает высокой износостойкостью.
● Стойка может быть спроектирована с низким центром тяжести, высокой опорой и мобильностью в соответствии с потребностями пользователей.
● Благодаря спиральной конструкции пластин BD он подходит для концентрирования и обезвоживания активного ила и трудно поддающихся обработке материалов. отдельный.
● В соответствии с фактическими требованиями он может быть оснащен двойным преобразованием частоты и интеллектуальной полностью автоматической системой управления.
Технический параметр

Другие основные компоненты и детали


Электрические части Описание системы
Основная машина центрифуги LW355 состоит из двойного двигателя, управления с двойным преобразованием частоты и полнофункциональной системы управления с обратной связью по энергии, состоящей из высокопроизводительных преобразователей частоты. Характеристики этой системы управления следующие:
а. Главный и вспомогательный преобразователи частоты напрямую подключены к шине постоянного тока, что обеспечивает превосходный энергосберегающий эффект и очевидный эффект энергосбережения. Когда центрифуга работает, вспомогательный двигатель находится в состоянии выработки электроэнергии и работает непрерывно.
б. Запуск плавный, а диапазон скоростей широкий, что позволяет обрабатывать жидкости с различным содержанием твердых частиц и значительно увеличивать производительность обработки.
в. Как главный, так и вспомогательный двигатели управляются преобразователями частоты, обеспечивая бесступенчатую регулировку скорости вращения барабана центрифуги и дифференциальной скорости в пределах расчетного диапазона. Регулируя скорость вспомогательного двигателя, можно получить разумную дифференциальную скорость.

Функции электрического управления
→ Запуск, выключение, регулирование скорости и защита от перегрузки преобразователя частоты главного двигателя центрифуги.
→ Пуск, остановка, регулирование скорости и защита от перегрузки преобразователя частоты вспомогательного двигателя центрифуги.
→ Автоматическая защита центрифуги в случае неисправности
Конфигурация управления
а. Главный и вспомогательный двигатели центрифуги оснащены взрывозащищенными двигателями, напряжением 380 В, трехфазными, 50 Гц.
б. ПЛК принимает немецкую продукцию Siemens
в. Сенсорный экран использует немецкую продукцию Siemens.
Наши услуги
Консультация по продукту:
Экспертные рекомендации помогут вам выбрать модель декантерной центрифуги, соответствующую вашим потребностям.
Настройка:
Адаптация оборудования в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Гарантия качества:
Обеспечение высококачественных и надежных декантерных центрифуг, соответствующих международным стандартам.
Безопасная упаковка и своевременная доставка:
Надежная упаковка и своевременная доставка по вашему адресу.
Поддержка установки и ввода в эксплуатацию:
Помощь в настройке и интеграции оборудования в ваш производственный процесс.
Обучение:
Обучение вашего персонала эффективной эксплуатации оборудования.
Запасные части и техническое обслуживание:
Поставка оригинальных запасных частей и сервисное обслуживание для долговечности оборудования.
Глобальный охват:
Обслуживание клиентов по всему миру через нашу сеть партнеров и дистрибьюторов.
Постоянное улучшение:
Приверженность постоянным исследованиям и разработкам для повышения производительности оборудования.
Hot Tags: 3-фазная центрифуга, Китай 3-фазные центрифуги производители, поставщики, фабрика, отдельное оливковое масло, центрифуга для очистки масла со спиннером 2, трехфазная центрифуга для кухонных отходов, сепарация оливкового масла, сепаратор жира, центрифуга для обработки пищевых остатков
Наши клиенты:

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1