O separador de pilha de discos de 2 fases é usado para separar as partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado. Comparado com a centrífuga decanter, a força G do separador de pilha de discos de 2 fases é muito maior do que a centrífuga decanter.
O separador de pilha de discos bifásico é usado para separar as partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado. Comparada com a centrífuga decantadora, a força G do separador de pilha de discos bifásico é muito maior do que a centrífuga decantadora. A força G do separador de pilha de discos aumentou 12.000g. Geralmente, a força G da centrífuga decantadora é de cerca de 3000G. A alta velocidade e a força G fazem com que o separador de pilha de discos produza líquido altamente clarificado. Porém, os materiais separados pelo separador de disco não devem apresentar alto teor de sólidos ou grandes partículas. Normalmente o conteúdo de partículas deve ser inferior a 3%, é melhor ser 1%. Portanto, em algumas aplicações, o pré-tratamento será realizado por centrífuga decantadora ou outro equipamento de separação e, em seguida, a clarificação e a separação serão realizadas no separador de pilha de discos bifásico. O separador de pilha de discos bifásico é amplamente utilizado na clarificação de óleo vegetal, indústria farmacêutica biológica e química, indústria de laticínios e bebidas, clarificação de biocombustíveis e óleo marinho, etc.

O material a ser clarificado entra na tigela através de um tubo de alimentação. No gabinete de distribuição do separador de disco, o material é acelerado suavemente até ficar sincronizado com a velocidade do recipiente rotativo. A pilha de discos no cilindro rotativo divide o material em muitas camadas finas, formando uma grande área de clarificação. A força centrífuga de alta velocidade faz com que a escória sólida separada do líquido na pilha de discos seja depositada na cavidade de coleta de escória sólida na borda do recipiente. O separador de disco bifásico com autodescarga pode ser ajustado de acordo com o material.
Óleo vegetal, indústria de óleo animal
Óleos vegetais: óleo de soja, óleo de colza, óleo de girassol, óleo de semente de algodão, óleo de palma, óleo de milho, óleo de amendoim, óleo de farelo de arroz, óleo de gergelim, óleo de cártamo, etc.
Óleos animais: banha, sebo, óleo de peixe, sangue de porco, sangue de galinha, etc.
Indústria de laticínios
Separação de leite frio, separação de leite quente, desnatação de leite quente, concentração de queijo, desnatação de leite de cabra, extração de colostro e produção de caseína.
Indústria de alimentos e bebidas
Frutas e vegetais em geral: suco de maçã, suco de laranja, suco de uva, suco de limão, suco de tomate, suco de cenoura, licopeno, etc.
Legumes: pepino, espinafre, aipo, cebola, alho, alface, etc.
Frutas tropicais: manga, abacaxi, maracujá, goiaba, mamão, etc.
Bebidas alcoólicas: vinho, vinho de frutas, cerveja, licor medicinal, etc.
Indústria de extração vegetal
Pigmento, pimenta, chá, folha de nêspera, madressilva, shuanghuanglian, ginkgo biloba, sálvia, Radix Isatidis, rutina, Luo Han Guo, reína, amigdalina, extração de medicina chinesa, etc.
Indústria biofarmacêutica
Concentração de microrganismos. Separação de extratos (como penicilina, E. coli, antibióticos, hormônios, etc.). Extração de vitaminas. Concentração e clarificação do caldo de fermentação. Separação de sangue animal.
Indústria química
PVC, ácido fosfórico, herbicida, inseticida, viscose, catalisador, látex (síntese), tintas e corantes, aditivos lubrificantes, celulose e derivados, cinzas de caldeira, etc.
Indústria de óleo mineral
Óleo de motor usado, fluido de corte, fluido de têmpera, óleo combustível, óleo lubrificante, óleo, água e mistura de substâncias sólidas, etc.
Indústria de biodiesel
O éster metílico é lavado com água, o glicerol é dessalinizado, o ácido graxo é extraído e o metil
éster, glicerina, catalisador e metanol são separados.
Indústria de resíduos alimentares
Os órgãos internos de ossos de animais, caules de vegetais, folhas, cascas, sobras, óleo de cozinha, etc.
características do produto
O disco separador é um equipamento mecânico que utiliza o princípio da sedimentação centrífuga para separar continuamente dois líquidos ou suspensões sólido-líquido com densidades diferentes. Tem as vantagens de alta velocidade, operação estável, todos os sistemas fechados de importação e exportação, baixo ruído e bom efeito de separação.
As peças em contato com o material do separador são todas em aço inoxidável, o que atende às exigências de higiene alimentar.
O separador de disco é composto principalmente por dispositivo de importação e exportação, tambor rotativo, eixo vertical, eixo horizontal, corpo, dispositivo de medição de velocidade, dispositivo de freio e motor elétrico. O material é descarregado por uma estrutura de bomba centrípeta e é descarregado por uma bomba centrípeta após a separação. A pressão de saída é alta (0-0,5 MPa) e pode ser transportada diretamente para equipamentos a jusante. O tambor passou por uma verificação de equilíbrio dinâmico e um grande par de engrenagens helicoidais é usado na transmissão de potência para transmitir potência. A velocidade é estável, prevenção de sobrecarga, baixa vibração, segurança e confiabilidade, operação simples e uso conveniente. Os rolamentos utilizados nos equipamentos adotam a marca sueca SKF para garantir a precisão da operação do equipamento. Depois que a máquina é equipada com sistema de controle elétrico PLC, ela pode realizar a operação do programa.
Parâmetro técnico:


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