Separador de aceite animal

El separador de aceite animal es un tipo de equipo utilizado especialmente para extraer aceite de la grasa animal. Su proceso de trabajo incluye el calentamiento y procesamiento de la grasa animal y la posterior operación de separación. Los siguientes son los principios de funcionamiento y los pasos principales del separador de aceite de procesamiento animal: Descripción general del principio de funcionamiento: 1. Calentamiento y procesamiento: Primero, la grasa animal recolectada (como manteca de cerdo, sebo, cordero, etc.) se coloca en el equipo de procesamiento para calentarla. El objetivo del refinamiento es ablandar y fundir el tejido graso, promoviendo al mismo tiempo una mejor separación de los componentes grasos y no grasos (como proteínas, agua, impurezas, etc.) que contiene. 2. Separación de aceite: La mezcla cocida (grasa líquida e impurezas disueltas) se envía al dispositivo de separación. Los métodos de separación comunes incluyen la separación física (como la separación centrífuga y la separación por filtración) y la separación química (como el refinado alcalino y el refinado ácido). La separación física se basa principalmente en las diferencias en las propiedades físicas (como densidad, solubilidad, viscosidad, etc.) entre los aceites y las impurezas; La separación química promueve la separación mediante la adición de reactivos químicos específicos para cambiar las propiedades químicas de los aceites y las impurezas. 3. Purificación y refinación: El petróleo crudo separado puede requerir procesos adicionales de purificación y refinación para mejorar la pureza, el color, el sabor y la estabilidad del aceite. Esto incluye pasos como desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, y puede utilizar tecnologías como adsorbentes, destilación y cristalización. Pasos de operación específicos: 1. Pretratamiento: La grasa animal recolectada puede contener impurezas como huesos, piel, pelo, etc., y requiere una limpieza preliminar, como corte, cribado, separación magnética, etc., para reducir las impurezas en el proceso de refinación y separación posterior. 2. Refractario: La grasa limpia se coloca en un recipiente o reactor refractario y se calienta mediante vapor, calefacción eléctrica o aceite térmico. La temperatura de cocción generalmente se controla entre 100 °C y 200 °C aproximadamente para garantizar que la grasa se derrita completamente y no se oxide demasiado. Durante el proceso de enfriamiento, el agua se evapora, algunas impurezas se descargan con el vapor debido a su bajo punto de ebullición y algunas impurezas se precipitan debido a su reducida solubilidad en la grasa. 3. Separación sólido-líquido: El líquido graso después del enfriamiento se enfría (a veces es necesario agregar un coagulante) o se envía directamente a una centrífuga para la separación sólido-líquido para separar las partículas de grasa del aceite líquido. La separación centrífuga utiliza la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad para separar partículas de grasa de diferentes densidades de la grasa. La grasa se acumula hacia arriba, mientras que las partículas de grasa se hunden o son empujadas hasta el borde del equipo por la espiral y descargadas. 4. Clarificación y filtración: El aceite obtenido de la separación inicial puede contener pequeñas partículas sólidas o partículas de grasa separadas de forma incompleta, que necesitan clarificarse mediante reposo o filtración a través de una tela filtrante o un elemento filtrante para mejorar aún más la claridad del aceite. 5. Refinación: Para productos con mayores requerimientos, como el aceite comestible, se requiere un proceso de refinación. Incluye: - Desgomado: Adición de agua caliente o solución electrolítica para coagular y separar el material coloidal. - Desacidificación: Utilizar álcali para neutralizar los ácidos grasos libres, produciendo una pasta de jabón que es fácil de separar. - Decoloración: adsorción de pigmentos mediante carbón activado u otros adsorbentes, o decoloración por adsorción química utilizando tierras decolorantes. - Desodorización: Calentar el aceite en condiciones de vacío hace que los componentes del olor se volatilicen y queden capturados. 6. Enfriamiento y envasado: El aceite refinado se enfría a una temperatura de almacenamiento adecuada y luego se llena, se sella, se etiqueta, etc. en preparación para la venta o un procesamiento posterior. En resumen, el separador de aceite de procesamiento animal es un sistema complejo que integra múltiples funciones como procesamiento, separación y refinación. Está diseñado para convertir de manera eficiente y segura la grasa animal en aceites de alta calidad para uso comestible o industrial. Todo el proceso requiere un estricto control de parámetros como la temperatura, el tiempo y la cantidad de reactivos químicos añadidos para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.