Сепаратор животного масла

Сепаратор для вытапливания животного масла — это вид оборудования, специально предназначенный для извлечения масла из животного жира. Рабочий процесс включает в себя нагревание и вытапливание животного жира, а также последующую операцию сепарации. Ниже приведены принципы работы и основные этапы работы сепаратора жира для вытапливания животного жира: Обзор принципа работы: 1. Нагрев и вытапливание: Сначала собранный животный жир (такой как сало, жир, баранина и т. д.) помещается в оборудование для вытапливания для нагрева. Целью рафинирования является размягчение и расплавление жировой ткани, а также лучшее разделение в ней жировых и нежировых компонентов (таких как белок, вода, примеси и т. д.). 2. Разделение масла: Приготовленная смесь (жидкий жир и растворенные примеси) отправляется в разделительное устройство. Распространенные методы разделения включают физическое разделение (например, центробежное разделение и фильтрационное разделение) и химическое разделение (например, щелочное рафинирование и кислотное рафинирование). Физическое разделение в основном основано на различиях в физических свойствах (таких как плотность, растворимость, вязкость и т. д.) между маслами и примесями; Химическое разделение способствует разделению путем добавления определенных химических реагентов для изменения химических свойств масел и примесей. 3. Очистка и рафинирование: Отделенная сырая нефть может потребовать дальнейшей очистки и рафинирования для улучшения чистоты, цвета, вкуса и стабильности масла. Сюда входят такие этапы, как дегуммирование, нейтрализация кислотности, обесцвечивание и дезодорирование, а также могут использоваться такие технологии, как адсорбенты, дистилляция и кристаллизация. Конкретные этапы работы: 1. Предварительная обработка: Собранный животный жир может содержать примеси, такие как кости, кожа, волосы и т. д., и требует предварительной очистки, такой как резка, просеивание, магнитная сепарация и т. д., для уменьшения количества примесей в последующем процессе очистки и разделения. 2. Огнеупорный: Очищенный жир помещают в огнеупорный котел или реактор и нагревают паром, электрическим нагревом или термическим маслом. Температура приготовления обычно контролируется в диапазоне от 100°C до 200°C, чтобы гарантировать полное расплавление жира и отсутствие его чрезмерного окисления. В процессе тушения вода испаряется, часть примесей выводится вместе с паром из-за их низкой температуры кипения, а часть примесей выпадает в осадок из-за их пониженной растворимости в жире. 3. Разделение твердой и жидкой фаз: жидкий жир после закалки охлаждается (иногда требуется добавление коагулянта) или напрямую направляется в центрифугу для разделения твердой и жидкой фаз, чтобы отделить частицы жира от жидкого масла. Центробежная сепарация использует центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, для отделения частиц жира различной плотности от жира. Жир собирается наверху, а частицы жира опускаются на дно или выталкиваются спиралью к краю оборудования и выбрасываются. 4. Осветление и фильтрация: Масло, полученное в результате первичного разделения, может содержать мельчайшие твердые частицы или не полностью отделенные частицы жира, которые необходимо осветлить путем отстаивания или фильтрации через фильтровальную ткань или фильтрующий элемент для дальнейшего повышения прозрачности масла. 5. Рафинирование: Для продуктов с более высокими требованиями, таких как пищевое масло, требуется процесс рафинирования. Включает:- Дегуммирование: добавление горячей воды или раствора электролита для коагуляции и разделения коллоидного материала. - Раскисление: используйте щелочь для нейтрализации свободных жирных кислот, получая соапстоки, которые легко отделить. - Обесцвечивание: адсорбция пигментов активированным углем или другими адсорбентами, или химическое адсорбционное обесцвечивание с использованием отбеливающей глины. - Дезодорация: Нагревание масла в условиях вакуума приводит к тому, что компоненты запаха испаряются и улавливаются. 6. Охлаждение и упаковка: очищенное масло охлаждают до подходящей температуры хранения, а затем разливают, укупоривают, маркируют и т. д. для подготовки к продаже или дальнейшей переработке. Подводя итог, можно сказать, что сепаратор жира для переработки животного жира представляет собой сложную систему, объединяющую множество функций, таких как переработка, сепарация и очистка. Он предназначен для эффективного и безопасного преобразования животного жира в высококачественные масла для пищевого или промышленного использования. Весь процесс требует строгого контроля таких параметров, как температура, время и количество добавляемых химических реагентов, для обеспечения качества продукции и эффективности производства.