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El principio de funcionamiento de la centrífuga tubular: ¿cómo funciona?

Marzo 28, 2024

La centrífuga de recipiente tubular es un equipo de separación centrífuga con un alto factor de separación.. Este tipo de máquina se utiliza comúnmente en entornos industriales para separaciones sólido-líquido y líquido-líquido-sólido. Elcentrífuga de recipiente tubular Es fácil de usar, produce mucho jugo, ocupa poco espacio y separa los materiales de manera efectiva. Su especialidad es la baja concentración, alta viscosidad, partículas sólidas finas y separación sólido-líquido con pequeña diferencia de gravedad específica sólido-líquido.


Origen del concepto de energía

La energía no se utilizó para medir el trabajo hasta finales del desarrollo de la mecánica. La mecánica clásica se puede desarrollar sin energía. Galileo propuso por primera vez la energía en el siglo XVII. Se dio cuenta de que cuando se levanta un peso con un sistema de poleas, la fuerza multiplicada por la distancia (el trabajo) permanece constante incluso si cualquiera de los factores cambia. En el siglo XVII, la vis viva (fuerza viva) se introdujo como una cantidad proporcional al producto de la masa por el cuadrado de la velocidad. La energía se utilizó para describir la vis viva en el siglo XIX.

 

La primera ley del movimiento de Isaac Newton vincula la fuerza con la aceleración de la masa. La fuerza integrada que actúa sobre la masa será sin duda de interés. Se pueden definir dos tipos de integral de la fuerza que actúa sobre la masa. La integral espacial de la fuerza es su acción a lo largo de la línea de acción, mientras que la integral temporal es su acción sobre la masa a lo largo del tiempo.

 

La evaluación de la integral espacial produce una cantidad que representa el cambio inducido por la fuerza en la energía cinética de la masa y es la mitad de la vis viva. Sin embargo, la integración temporal evalúa el cambio de momento de masa inducido por la fuerza. El filósofo y científico alemán Gottfried Wilhelm Leibniz favoreció la integral espacial como la única medida verdadera de fuerza, mientras que René Descartes prefirió la integral temporal. En el siglo XVIII, el físico francés Jean d'Alembert demostró que ambos métodos para medir el efecto de una fuerza sobre una masa eran válidos y que la controversia giraba en torno a la nomenclatura.

 

Muchos científicos reconocieron de forma independiente la conservación de la energía en la primera mitad del siglo XIX. Es útil preservar la energía cinética, potencial y elástica en un sistema cerrado sin fricción. Si se mira más de cerca, la fricción, que limita la mecánica clásica, genera calor en las superficies de contacto de un bloque que se desliza sobre un plano, en la masa de un fluido donde gira una paleta, o en cualquier otra expresión de "fricción". Hermann von Helmholtz de Alemania y James Prescott Joule de Inglaterra identificaron el calor como energía en la década de 1840.

 

En ese momento, Joule demostró experimentalmente la relación energía mecánica-calor. A medida que se necesitaban descripciones más detalladas de los procesos naturales, se utilizaron teorías o modelos racionales para cuantificar el cambio de energía en el proceso e incluirlo junto con su balance energético en el sistema de interés, sujeto a la conservación de energía. Este método ha funcionado para convertir masa nuclear en energía en fusión y fisión nuclear y para quemar moléculas de combustible y oxidantes en un motor para producir energía térmica convertida en energía mecánica para hacer funcionar una máquina.

Tipos y su funcionamiento


Cuenco tubular GF

La centrífuga tubular GF es una máquina de alta velocidad de tipo recipiente sólido que puede separar continuamente dos líquidos inmiscibles con diferentes densidades. Separar una pequeña cantidad de contaminantes de los líquidos es otro uso común de esta centrífuga.

 

Se crea un potente campo de fuerza centrífuga cuando el cuenco gira rápidamente alrededor de su eje, gracias a la correa de transmisión y la rueda tensora que transfieren potencia del motor a la rueda motriz. El material pasa a una entrada de líquido en la base del tambor. como elcentrífuga de recipiente tubularAl girar, el líquido denso fluye hacia la parte superior del recipiente y sale por la parte superior, mientras que el líquido menos denso forma un anillo interior y va a las salidas de líquido allí. Partículas menores Una vez apagada la máquina, se vacía manualmente del recipiente después de que se haya asentado en la pared.


Cuenco tubular GQ

Una máquina tipo tazón para sólidos de alta velocidad es ideal para eliminar continuamente sólidos de líquidos con diferencias de densidad, y la GQcentrífuga tubular continua es solo eso. Las partes que lo componen son el cuerpo, la caja de cambios, la taza y el asiento del cojinete que permite que el líquido ingrese al plato colector de líquido. Un eje principal flexible ocupa la mitad superior del recipiente, mientras que un cojinete flotante de amortiguación ocupa la mitad inferior.

 

El material se introduce en el fondo a través de la entrada de líquido mientras el cuenco gira rápidamente alrededor de su eje, creando un potente campo de fuerza centrífuga, gracias a la correa de transmisión que transfiere la potencia de la polea tensora a la polea pasiva. La fuerza centrífuga hace que las partículas en la fase líquida se muevan a través de la fase sólida. La capa de sedimento se forma a medida que la fase sólida, que es más densa que la fase líquida, se deposita en el interior del recipiente con el tiempo y el líquido clarificado se libera a través de la válvula superior. Después de detener el proceso, retire manualmente el sedimento de la pared del recipiente si su espesor afecta la claridad de la fase líquida o alcanza la capacidad nominal de escoria del recipiente.


Beneficios de la centrífuga tubular

Hay muchas situaciones en las que elcentrífuga tubular continua Es mejor que otros métodos de separación debido a todos los beneficios que proporciona. Estas son algunas de las principales ventajas:


Alta eficiencia

Incluso en mezclas complicadas, los componentes se pueden separar de forma rápida y eficiente gracias a su gran área de sedimentación y su alta velocidad de rotación.

 

Ahorrar energía

Debido a su baja inversión inicial y su alto potencial de uso futuro, numerosos sectores los valoraron mucho. Puede ahorrar dinero en consumibles lavando y reutilizando elcentrífuga de recipiente tubulartubos.


Diseño compacto

El tamaño reducido de la máquina facilita su incorporación a líneas de proceso preexistentes y conserva un valioso espacio en las instalaciones de fabricación.


Facilidad de mantenimiento

Las máquinas son fáciles de operar y mantener debido a su diseño simple con pocas piezas móviles. Reducen los gastos operativos y el tiempo de inactividad gracias a su larga vida útil y bajos requisitos de mantenimiento.


Función continua

Funciona de forma continua, a diferencia de las centrífugas discontinuas, lo que significa un mayor rendimiento y una mejor calidad del producto en todo momento.


Bajo costo

Muchas industrias consideran que vale la pena invertir en ellos debido a su rentabilidad y repetibilidad. El costo de los consumibles se puede reducir porque elcentrífuga de recipiente tubularLos tubos se pueden limpiar y reutilizar fácilmente.


Aplicaciones de la centrífuga tubular

Por su pequeño tamaño, eficiencia y adaptabilidad,centrífugas tubulares encuentran uso en muchos campos y aplicaciones diferentes. Aquí hay algunos usos importantes:


Sector Farmacéutico

Las vacunas, los antibióticos y otros productos biofarmacéuticos dependen en gran medida de él. Ayudan en el proceso de purificación eliminando células, restos celulares y otros contaminantes del flujo de producto.


Industria de alimentos y bebidas

La industria de alimentos y bebidas suele utilizar jugos, vinos y otros productos clarificantes. Ayudan en el proceso de clarificación del producto eliminando sólidos como pulpa de fruta y levadura.


Fabricación de productos químicos

La industria química utilizacentrífugas tubulares continuas para separar varios tipos de mezclas líquido-líquido y líquido-sólido, incluidos agua y aceite.


Aplicaciones ambientales

Las centrífugas tienen muchos usos en el campo medioambiental, incluida la deshidratación de lodos y el tratamiento de aguas residuales. Para una eliminación de basura y un reciclaje de agua más eficaces, ayudan a separar los contaminantes sólidos del agua.

 

Para aprovechar al máximo su inversión en centrífugas y garantizar que satisfaga sus necesidades de investigación en los años venideros, es importante realizar una investigación preliminar y evaluar exhaustivamente sus necesidades de aplicación presentes y futuras. Para facilitar todas tus investigaciones, compra tus productos de centrífuga de todo tipo y de la más alta calidad enMaquinaria Shenzhou! ¡Tenemos años de experiencia en la construcción de maquinaria de alta calidad! Así que confíe su trabajo a sus máquinas. 


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