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Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China

¿Qué es una centrífuga de discos?

Tabla de contenido

Centrífugas de discos apilados Las centrífugas de discos, también conocidas como separadores de discos apilados, presentan una disposición paralela de espacios de centrifugación formados por una serie de discos cónicos. Gracias a su altísima fuerza centrífuga, la centrífuga de discos apilados puede separar dos fases líquidas o eliminar sólidos (a menudo contaminantes) de los líquidos. Cuando estas fuerzas actúan sobre sólidos o líquidos, los más densos se desplazan hacia el borde exterior del recipiente, mientras que los menos densos se desplazan hacia el centro.

Los discos especiales, denominados pilas de discos, aceleran el proceso de separación al aumentar la superficie de sedimentación. El tipo de alimentación determina el diseño, la disposición y la forma de los discos utilizados. Posteriormente, el diseño de la centrífuga de pilas de discos determina si el sólido o líquido concentrado y más denso se elimina de forma continua, intermitente o manual. La clarificación de líquidos con bajas concentraciones de sólidos en suspensión es muy sencilla con esta centrífuga de pilas de discos.

Cómo funciona una centrífuga de discos apilados

Existen diversas tecnologías de separación. El proceso de centrifugación, que separa sólidos y líquidos en sus fases componentes según sus diferencias de densidad, utiliza un separador de discos, a menudo denominado centrífuga de discos . Los separadores de discos funcionan de manera similar a los tanques de sedimentación, separando líquidos y sólidos en función de sus densidades mediante la ley de la gravedad. Los separadores centrífugos utilizan la fuerza mecánica para separar sólidos y líquidos de diferentes densidades, a diferencia de los tanques de sedimentación, que principalmente utilizan el tiempo de retención para estratificar sólidos y líquidos de diferentes densidades y permitir que se precipiten en el tanque.

Los separadores de discos son tanques de sedimentación con bases que rodean el eje central del recipiente. Al girar rápidamente el recipiente, se genera una fuerza gravitacional artificial, denominada fuerza G, que puede controlarse y tiene una intensidad hasta 10 000 veces mayor que la de la gravedad. Gracias a esta fuerza G, los sólidos y líquidos se separan de forma rápida, precisa y con un control sencillo. Los discos aumentan considerablemente la superficie de separación del recipiente, lo que se traduce en una mayor eficiencia. Por lo tanto, el proceso de separación con un separador centrífugo es mucho más rápido y la calidad y el rendimiento son superiores.

El volumen de sólidos en la aplicación específica determina el método de eliminación, que puede ser continuo, intermitente o manual, según cómo se concentren los sólidos en el borde del recipiente. Para aumentar la eficiencia de separación, el recipiente está revestido con placas cónicas apiladas. Esto crea una mayor superficie de separación. Las pilas de discos en el recipiente son una excelente manera de acelerar el proceso de separación de sólidos a líquidos.

Características del proceso de centrifugación con pila de discos

Rendimiento eficiente

La misión de esta planta de separación es producir productos asequibles y de alta calidad. Nuestro taller de procesamiento puede fabricar separadores de alta calidad de forma constante gracias a nuestra inversión en equipos de procesamiento de última generación. Esta centrífuga de discos apilados de alta eficiencia es capaz de operar de forma estable y eficiente tanto en configuraciones independientes como modulares, y cuenta con un notable factor de separación de hasta 14 500G.

Presencia de iones corrosivos

Considerando la posible presencia de iones o sustancias corrosivas en algunos materiales separados, elegimos materiales con excepcional resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica para garantizar la estabilidad y durabilidad del separador. Algunos ejemplos de acero inoxidable son el Cr-Ni-Mn de alta resistencia, el AISI 316, el AISI 316L y el AISI 321 y 321L. Para que el separador funcione correctamente, seleccionaremos estos materiales de forma racional, teniendo en cuenta las propiedades de las sustancias.

Limpieza automatizada

El sistema de control de esta centrífuga de discos apilados incorpora un programa de limpieza automático para la campana y el tambor. De esta forma, garantizamos una limpieza mecánica óptima, evitando errores humanos que puedan comprometer los resultados. Al cumplir con las normas CIP/SIP y GMP, este sistema de limpieza es ideal para la industria biofarmacéutica.

Aplicación de la centrífuga de discos apilados

Un equipo común de separación centrífuga de uso generalizado es la centrífuga de discos . Aplicaciones en biotecnología, ciencias ambientales, procesamiento de alimentos, I+D farmacéutica y otros campos relacionados se benefician de su capacidad para separar y purificar diversos componentes de manera eficaz. Con este separador de discos, se puede obtener una separación rápida y confiable.

Extracción de petróleo

Se utiliza para extraer aceites de plantas como la colza, el algodón, el maíz, la palma, la soja, el cacahuete, el girasol, la pimienta, el salvado de arroz, el sésamo, el cártamo, etc. También ayuda a extraer aceites animales de pescado, grasa, etc.

Industria de alimentos y bebidas

Se utiliza para la purificación de leche de cabra, camello y otros productos lácteos, tanto para la producción de alimentos como de bebidas; la eliminación de grasa y líquido de la leche; la extracción de zumos de frutas y verduras; la producción de té, café, cerveza y otras bebidas alcohólicas; etc.

Fermentación biológica

Ayuda en la fermentación mediante extracción, antibióticos, concentración de microorganismos, hormonas, vitaminas y extractos de E. coli y antibióticos. Concentración y clarificación del líquido fermentado.

Industria química

La purificación y regeneración de aceites industriales, incluidos el aceite para rieles de guía hidráulicos, el agente desmoldante, el aceite para cojinetes de película de aceite, el fluido de rectificado, el aceite de sellado de rotores y muchos más, así como los agentes de limpieza de superficies, los fluidos de pulido, los fluidos de temple y los fluidos de corte, son cuestiones relacionadas con la protección del medio ambiente industrial.

Aceite mineral para barcos

El combustible para motores diésel marinos, incluidos el aceite hidráulico, el gasóleo pesado, el aceite de baja viscosidad, el gasóleo ligero, el aceite lubricante y otras series de aceites, se seca y refina para eliminar las impurezas mecánicas y la humedad.

 Ventajas de la centrífuga de discos apilados

Ventajas de la centrífuga de discos apilados

Eficiencia del tamaño de las partículas

A diferencia de otras centrífugas, que solo pueden separar partículas de más de 50 micras, las centrífugas de disco pueden separar partículas de tan solo 1 micra. Las centrífugas de disco pueden separar partículas significativamente más pequeñas que los decantadores debido a su mayor fuerza G (~7000 G) en comparación con la menor fuerza G de los decantadores (~3000 G). Si necesita eliminar partículas muy pequeñas para fines de pulido, una centrífuga de disco es la mejor opción debido a su mayor eficiencia en la separación de partículas en comparación con una centrífuga decantadora.

Separación de líquidos

Los líquidos inmiscibles se pueden separar fácilmente con una centrífuga de discos apilados debido a su alta fuerza G. Los decantadores trifásicos no pueden distinguir entre líquidos con la misma densidad. Sin embargo, los líquidos con densidades similares sí se pueden separar con una centrífuga de discos. Cabe destacar que, para que ciertas centrífugas decantadoras funcionen correctamente, las densidades de los líquidos a separar deben ser muy diferentes.

Ajuste de sequedad del lodo

Modificar la humedad relativa de los sólidos separados en una centrífuga decantadora mientras está en funcionamiento resulta poco práctico. Sin embargo, una centrífuga de discos sí permite ajustar la sequedad del lodo. Basta con detener las demás centrífugas y ajustar la profundidad del estanque para modificar la sequedad de la torta. En una centrífuga de discos, modificar el contenido de humedad del lodo mientras está en funcionamiento es tan sencillo como ajustar la frecuencia del ciclo de eyección.

Eficiencia del espacio

La primera opción presenta un tamaño más compacto en comparación con otras centrífugas de la misma capacidad. Las centrífugas de disco optimizan el espacio y se adaptan a espacios reducidos. Esta característica resulta muy útil al instalar una centrífuga en una instalación ya existente. Sería más complicado ubicar un decantador en el mismo espacio.

Conclusión

En lo que respecta a equipos de separación de líquidos y sólidos, Maquinaria de Shenzhou Nos dedicamos a brindar a nuestros clientes productos de primera calidad, seguros, eficientes y fabricados por expertos. Adquiera nuestra maquinaria, optimizada con la máxima calidad en acero.

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