디스크 스택 원심분리기란 무엇입니까?

디스크 스택 원심분리기 (디스크 볼 또는 디스크 스택 분리기라고도 함)는 원뿔형 디스크들이 평행하게 배열된 원심분리 공간을 특징으로 합니다. 디스크 스택 원심분리기는 매우 강력한 원심력을 이용하여 두 액체상을 분리하거나 액체에서 고체(종종 오염물질)를 제거할 수 있습니다. 이러한 힘이 고체나 액체에 작용할 때, 밀도가 높은 물질은 볼의 바깥쪽 가장자리로, 밀도가 낮은 물질은 중심부로 모이게 됩니다.

디스크 스택이라고 불리는 특수 디스크는 침전 표면적을 증가시켜 분리 과정을 가속화합니다. 투입물의 종류에 따라 디스크의 설계, 배열 및 모양이 결정됩니다. 이후, 디스크 스택 원심분리기의 설계에 따라 농축된 고밀도 고체 또는 액체를 연속적으로, 간헐적으로 또는 수동으로 제거할 수 있습니다. 이 디스크 스택 원심분리기를 사용하면 부유 고형물 농도가 낮은 액체를 손쉽게 정제할 수 있습니다 .

디스크 스택 원심분리기의 작동 원리

분리 기술에는 여러 종류가 있습니다. 원심분리 공정은 밀도 차이에 따라 고체와 액체를 구성 성분으로 분리하는 방법으로, 디스크 스택 분리기(흔히 디스크 원심분리기 라고도 함)를 사용합니다 . 디스크 스택 분리기는 침전조와 유사하게 중력의 법칙을 이용하여 밀도에 따라 액체와 고체를 분리합니다. 원심분리기는 기계적인 힘을 이용하여 밀도가 다른 고체와 액체를 분리하는 반면, 침전조는 주로 체류 시간을 이용하여 밀도가 다른 고체와 액체를 층층이 쌓아 침전시키는 방식을 사용합니다.

디스크 스택 분리기는 분리 용기의 중심선을 따라 바닥이 감싸는 형태의 침전조입니다. 분리 용기를 고속으로 회전시키면 G-force라고 불리는 인공 중력이 생성되는데, 이 G-force는 제어 가능하며 중력보다 최대 10,000배 강력한 효과를 발휘합니다. 이 G-force를 이용하여 고체와 액체를 빠르고 정확하게, 그리고 손쉽게 제어하며 분리할 수 있습니다. 디스크 스택은 분리 용기의 분리 면적을 크게 증가시켜 분리 효율을 향상시킵니다. 따라서 원심 분리기를 이용한 분리 공정은 훨씬 빠르게 진행될 뿐만 아니라, 품질과 수율 또한 크게 향상됩니다.

특정 용도에서 고형물의 부피에 따라 제거 방법이 결정되는데, 고형물이 용기 가장자리에 어떻게 집중되는지에 따라 연속식, 간헐식 또는 수동식이 될 수 있습니다. 분리 효율을 높이기 위해 용기 내부에 원뿔형 플레이트를 여러 겹 쌓아 표면적을 넓힙니다. 이러한 원뿔형 플레이트 적층 구조는 고형물과 액체 분리 과정을 가속화하는 데 매우 효과적입니다.

디스크 스택 원심분리기의 공정 특징

효율적인 성능

본 분리 공정의 목표는 합리적인 가격에 고품질 제품을 생산하는 것입니다. 당사의 가공 작업장은 최첨단 고품질 가공 장비에 대한 투자를 통해 일관되게 고품질 분리기를 생산할 수 있습니다. 이 고효율 디스크 스택 원심분리기는 단독형 및 모듈형 구성 모두에서 안정적이고 효율적인 작동이 가능하며, 최대 14,500G의 탁월한 분리 계수를 자랑합니다.

부식성 이온의 존재

분리 대상 물질에 부식성 이온이나 물질이 존재할 가능성을 고려하여, 분리막의 안정성과 수명을 보장하기 위해 탁월한 내식성과 높은 강도를 지닌 소재를 선택합니다. 스테인리스강의 예로는 고강도 Cr-Ni-Mn, AISI 316, AISI 316L, AISI 321 및 321L 등이 있습니다. 분리막이 본래의 목적대로 작동하도록, 분리 대상 물질의 특성에 따라 이러한 소재들을 합리적으로 선택합니다.

자동 청소

이 디스크 스택 원심분리기의 제어 시스템에는 기기 후드와 드럼을 자동으로 세척하는 세척 프로그램이 내장되어 있습니다. 이를 통해 모든 기계적 세척 작업을 최상의 상태로 수행하고 인적 오류로 인한 결과 손실을 방지할 수 있습니다. CIP/SIP 및 GMP 기준을 모두 충족하는 이 세척 시스템은 바이오 제약 산업에 이상적입니다.

디스크 스택 원심분리기의 응용

널리 사용되는 원심분리 장비 중 하나는 디스크 스택 원심분리기 입니다 . 생명공학, 환경과학, 식품 가공, 제약 연구 개발 및 기타 관련 분야에서 다양한 성분을 효과적으로 분리 및 정제하는 데 유용하게 활용됩니다. 이 디스크 스택 분리기를 사용하면 안정적이고 빠른 분리 결과를 얻을 수 있습니다.

석유 추출

이 장비는 유채씨, 목화씨, 옥수수, 야자, 대두, 땅콩, 해바라기, 후추, 쌀겨, 참깨, 홍화씨 등과 같은 식물에서 기름을 추출하는 데 사용됩니다. 또한 생선, 지방 등에서 동물성 기름을 추출하는 데에도 사용됩니다.

식품 및 음료 산업

이 장비는 식품 및 음료 분야에서 염소, 낙타 등의 유제품 정제, 지방 및 액상 우유 제거, 과일 및 채소 주스 추출, 차, 커피, 맥주 및 기타 주류 생산 등에 사용됩니다.

생물학적 발효

추출, 항생제, 미생물 농축, 호르몬, 비타민, 대장균 및 항생제 추출물 등을 통해 발효를 돕습니다. 발효액을 농축하고 정제합니다.

화학 산업

유압 가이드 레일 오일, 금형 이형제, 오일막 베어링 오일, 연삭유, 로터 밀봉유 등 다양한 산업용 오일은 물론 표면 세척제, 연마액, 담금질액, 절삭유의 정화 및 재생은 산업 환경 보호와 관련된 중요한 문제입니다.

선박용 광물유

유압유, 중질 디젤유, 저유동유, 경질 디젤유, 윤활유 및 기타 오일 시리즈를 포함한 선박용 디젤 엔진 연료는 기계적 불순물과 수분 불순물을 제거하기 위해 건조 및 정제됩니다.

디스크 스택 원심분리기의 장점

입자 크기 효율

다른 원심분리기는 50미크론보다 큰 입자만 분리할 수 있는 반면, 디스크 원심분리기는 1미크론 크기의 미세 입자까지 분리할 수 있습니다. 디스크 원심분리기는 데칸터 원심분리기보다 훨씬 높은 중력 가속도(약 7,000G)를 발생시켜, 데칸터 원심분리기의 낮은 중력 가속도(약 3,000G)보다 훨씬 작은 입자까지 분리할 수 있습니다. 연마 공정에서 극미세 입자를 제거해야 하는 경우, 데칸터 원심분리기보다 입자 크기 효율이 뛰어난 디스크 원심분리기 가 최적의 선택입니다.

액체 분리

혼합되지 않는 액체는 높은 원심력(g-force) 덕분에 스택 디스크 원심분리기를 사용하면 쉽게 분리할 수 있습니다 . 트리칸터는 3상 분리기이지만 비중이 같은 액체는 분리할 수 없습니다. 하지만 디스크 원심분리기를 사용하면 비중이 비슷한 액체도 분리할 수 있습니다. 다시 말해, 특정 데칸터 원심분리기가 제대로 작동하려면 분리하려는 액체의 비중이 매우 달라야 합니다.

슬러지 건조도 조절

데칸터 원심분리기를 가동 중에 분리된 고형물의 상대 습도를 조절하는 것은 현실적으로 불가능합니다. 그러나 디스크 스택 원심분리기는 슬러지 건조도를 조절할 수 있습니다. 다른 원심분리기들을 정지시키고 침전조 깊이를 조절하여 케이크의 건조도를 변경할 수 있습니다. 디스크 원심분리기를 가동 중에 슬러지 수분 함량을 조절하는 것은 배출 주기 빈도를 조정하는 것만큼 간단합니다.

공간 효율성

디스크 원심분리기는 동일 용량의 다른 원심분리기와 비교했을 때 설치 공간이 더 작습니다. 디스크 원심분리기 는 공간 효율성이 뛰어나 좁은 공간에도 설치할 수 있습니다. 이러한 장점은 기존 시설에 원심분리기를 설치할 때 매우 유용합니다. 반면, 동일한 공간에 데칸터를 설치하는 것은 더 어려울 수 있습니다.

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