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El proceso de separación en una centrífuga decantadora se basa en algunas características del proceso, como la fuerza centrífuga o fuerza G, la tasa de sedimentación y el factor de separación, la velocidad diferencial entre el transportador y el recipiente, y la claridad de la descarga de líquido. Las centrífugas decantadoras requieren una fuerza centrífuga para la separación de los sólidos del líquido. Esta característica depende del radio de la centrífuga y su velocidad de rotación angular. Una centrífuga decantadora aplica una fuerza equivalente a varios miles de G, lo que reduce el tiempo de sedimentación de las partículas. También se favorece mantener una gran fuerza G, lo que dará como resultado una separación mejorada.
La velocidad a la que se produce la sedimentación es una característica importante del proceso de separación por centrífuga decantadora. 

La tasa de sedimentación está influenciada por el tamaño de las partículas, las formas de las partículas, sus densidades diferenciales y la viscosidad entre las partículas y el líquido. Esta característica del proceso se puede mejorar utilizando agentes floculantes. La velocidad de sedimentación también depende del factor de separación de la centrífuga decantadora, que está relacionado con la fuerza centrífuga.
El tazón exterior y el transportador de espiral giran a diferentes velocidades altas. Esta velocidad diferencial entre los dos es responsable de la sedimentación en todo el cilindro centrífugo decantador. Una velocidad diferencial alta da como resultado un menor tiempo de residencia del asentamiento de la torta, por lo que es necesario mantener el espesor de la torta al mínimo para evitar que se perjudique la calidad de la descarga.
Mantener el grosor de la torta al mínimo también ayuda a mejorar el proceso de deshidratación de la torta. Por este motivo, es necesario obtener un diferencial de velocidad óptimo para equilibrar el espesor y la calidad de la torta.
La característica afecta sobre todo a la claridad de la salida del líquido que depende de la velocidad volumétrica total, donde una velocidad de flujo más alta dará como resultado una claridad del líquido deficiente. Otra característica que influye en la claridad de la salida del líquido es la velocidad diferencial. Una velocidad diferencial baja da como resultado una mejor claridad, por lo tanto, ayuda en el proceso de separación. El G-Force también juega un papel en la claridad de la descarga de líquido. Una mayor fuerza G da como resultado un aumento en la separación de las partículas sólidas del líquido y produce una mejor claridad.


La centrífuga decantadora trifásica está diseñada principalmente para la separación trifásica de materiales sólido-líquido-líquido. Con nuestros más de 40 años de experiencia en la industria de la separación, es la máquina de tipo más avanzada para la separación trifásica. Está diseñado para un funcionamiento continuo y sin problemas las 24 horas durante todo el día. Está compuesto principalmente por un sistema de conducción, un recipiente decantador, un transportador de tornillo dentro del recipiente, una caja de cubierta, un patín y un panel de control VFD.

Para garantizar que el proceso de separación pueda tener lugar, la fase sólida debe ser la fase específicamente más pesada y las dos fases líquidas deben tener densidades diferentes. La principal diferencia entre el decantador de 2 fases y el decantador de 3 fases es que el decantador de 3 fases no solo separa los sólidos pero también separan dos fases del líquido.

El decantador de 3 fases es ampliamente utilizado para la industria de separación de petróleo, agua y sólidos.


Parámetro técnico:

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL DECANTADOR TRIFÁSICO

El funcionamiento de la centrífuga decantadora trifásica se basa en el principio de sedimentación, es decir, las partículas sólidas con peso líquido específico precipitan en un tiempo predeterminado. Este principio también se puede aplicar a dos líquidos inmiscibles con diferente gravedad específica. Cuando el material ingresa al tambor giratorio de alta velocidad, el material gira sincrónicamente con el tambor. Debido a la diferente gravedad específica, la fuerza centrífuga es diferente. Las partículas sólidas con mayor gravedad específica están sujetas a la mayor fuerza centrífuga, seguidas por la fase líquida pesada (como el agua) y la fase líquida ligera (como el aceite). Entonces, la fuerza centrífuga se vuelve menor de afuera hacia adentro de acuerdo con la magnitud de la fuerza centrífuga. Se forman una capa sólida concéntrica y dos capas líquidas. Los sólidos son expulsados ​​por el transportador de tornillo y los líquidos se eliminan de sus respectivas boquillas. Por lo tanto, la aplicación de la centrífuga decantadora trifásica no solo puede separar el sólido en el material, sino también separar el líquido de dos fases con diferente gravedad específica en el material, es decir, se puede lograr la separación sólido-líquido-líquido.

Material del tazón: acero inoxidable dúplex SS2205

Puerto de descarga de sólidos: inserto de carburo de tungsteno

Rodamiento: Marca SKF o Japan NSK

Tipo de caja de cambios: tipo de rueda planetaria

Material del transportador de tornillo: acero inoxidable dúplex SS2205

Boquilla de distribución de material: inserto de carburo de tungsteno

Protección contra el desgaste del transportador helicoidal: Tejas de carburo de tungsteno

Velocidad diferencial: Ajustable según condiciones

Rodamiento: Marca SKF o Japan NSK

Flexible para diferentes proporciones de fase líquida:

Un impulsor ajustable descarga la fase líquida "pesada". Además, el operador puede usar el impulsor ajustable para ajustar la profundidad del estanque del líquido pesado sin dificultad durante la operación en curso. De acuerdo con la proporción de dos fases diferentes, un mecanismo de ajuste hace que cambie la posición del impulsor, cambiando así la línea de separación de los líquidos. Los resultados de la ingeniería de procesos pueden así ser influenciados para lograr el resultado de separación requerido.


Información básica
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