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La anatomía de una centrífuga de recipiente tubular



Antes de profundizar en las aplicaciones y beneficios, es fundamental comprender el funcionamiento interno de una centrífuga de recipiente tubular. En esencia, esta maravilla de la ingeniería consta de tres componentes principales:
1. Conjunto del recipiente: El corazón de la centrífuga, el conjunto del recipiente, es donde ocurre la magia. Consiste en un recipiente cilíndrico con fondo cónico y un rotor giratorio en su interior. El recipiente suele estar hecho de acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión.
2. Sistema de transmisión: Conectado al conjunto del tazón está el sistema de transmisión, que imparte movimiento de rotación al tazón. Este sistema asegura que el contenido dentro del recipiente esté sujeto a altas fuerzas gravitacionales, promoviendo una separación eficiente.
3. Panel de control: Las centrífugas de tazón tubular modernas vienen equipadas con paneles de control avanzados que permiten a los operadores ajustar el proceso de separación. Estos paneles permiten un control preciso de la velocidad de rotación, las tasas de alimentación y los ajustes de descarga.

La estructura básica de una centrífuga de recipiente tubular consta de un recipiente cilíndrico, un husillo, un motor y un tubo de alimentación. El recipiente gira a alta velocidad alrededor del eje, que es impulsado por el motor. El tubo de alimentación introduce la mezcla en el recipiente, donde es sometida a la fuerza centrífuga. Dependiendo de la diferencia de densidad entre las fases, la fase más pesada se mueve hacia la pared del recipiente, mientras que la fase más ligera permanece cerca del centro. Las fases separadas se descargan luego a través de diferentes salidas en el fondo del recipiente.

Hay dos tipos principales de centrífugas de recipiente tubular: bifásicas y trifásicas. Una centrífuga de recipiente tubular de 2 fases separa un sólido-líquido en dos fases. Una centrífuga de recipiente tubular de 3 fases separa una mezcla sólido-líquido-líquido en tres fases.

Principio de funcionamiento de la centrífuga de recipiente tubular

La centrífuga de recipiente tubular funciona según los principios de fuerza centrífuga y diferencia de densidad, incluidas las series GQ y GF. 

Centrífuga tubular bifásica GQ

La serie GQ se utiliza principalmente para la separación de dos fases. Una centrífuga de recipiente tubular de 2 fases es un dispositivo que puede separar una mezcla de dos fases diferentes: fase líquida y fase sólida.

El principio de funcionamiento de una centrífuga de recipiente tubular de dos fases se basa en la diferencia de gravedad específica y fuerza centrífuga de las dos fases. La suspensión se introduce en el fondo de un recipiente giratorio, donde se acelera a alta velocidad.
La fase sólida, que tiene el peso específico más pesado, es empujada hacia la pared interior del recipiente y forma una capa de torta.
La fase líquida, que tiene la gravedad específica más baja, forma una capa interna y permanece más cerca del centro del recipiente.

Luego, las dos fases se descargan por separado desde diferentes salidas: la fase sólida se retira manualmente del recipiente después de detener la centrífuga; la fase líquida se descarga desde la parte superior de la centrífuga.

Centrífuga tubular trifásica GF

La serie GF se utiliza principalmente para la separación trifásica. Una centrífuga de recipiente tubular trifásico es un dispositivo que puede separar una mezcla de tres fases diferentes: un líquido pesado, un líquido ligero y un sólido.

El principio de funcionamiento de una centrífuga de recipiente tubular trifásico se basa en la diferencia de gravedad específica y fuerza centrífuga de las tres fases. La mezcla se introduce en el fondo de un recipiente giratorio, donde se acelera a alta velocidad.
La fase sólida, que tiene el peso específico más alto, es empujada hacia la pared interior del recipiente y forma una capa de torta.
La fase líquida ligera, que tiene la gravedad específica más baja, forma una capa interna cerca del eje del recipiente.
La fase líquida pesada forma una capa intermedia entre la fase líquida ligera y la fase sólida.
Luego, las tres fases se descargan por separado desde diferentes salidas: la fase sólida se retira manualmente del recipiente después de detener la centrífuga; la fase líquida ligera y la fase líquida pesada se descargan desde la parte superior de la centrífuga.

Aplicaciones de las centrífugas de recipiente tubular

Las centrífugas de tazón tubular encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, gracias a su versatilidad y eficiencia. Algunas aplicaciones clave incluyen:
– Industria Farmacéutica: Separación de ingredientes farmacéuticos activos (API) de caldos de fermentación y cultivos celulares.
– Industria de Alimentos y Bebidas: Clarificación de jugos de frutas, aceites vegetales y separación de levaduras de cerveza.
– Industria Química: Purificación de productos químicos, separación de catalizadores y recuperación de productos valiosos.
– Industria del petróleo y el gas: deshidratación del petróleo crudo, separación del agua del combustible y eliminación de impurezas sólidas.
– Sector Medioambiental: Tratamiento de aguas residuales, deshidratación de lodos y separación de contaminantes.

Características que distinguen a las centrífugas de tazón tubular

SENZ, un nombre confiable en la industria de las centrífugas, ofrece centrífugas de recipiente tubular de alta calidad que vienen con varias características notables:
1. Construcción robusta:
Las centrífugas SENZ están diseñadas para soportar entornos industriales hostiles, lo que garantiza durabilidad y confiabilidad a largo plazo.
2. Fácil mantenimiento:
Diseñadas pensando en la facilidad de uso, estas centrífugas son fáciles de mantener, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos.
3. Personalización:
SENZ ofrece soluciones personalizadas que se adaptan a sus necesidades específicas de separación, garantizando un rendimiento óptimo.
4. Control avanzado:
Sus centrífugas están equipadas con sistemas de control avanzados, lo que permite un ajuste preciso de los parámetros del proceso para una máxima eficiencia.
5. Cumplimiento ambiental:
Las centrífugas SENZ están diseñadas para cumplir con las normas ambientales, lo que las convierte en una opción ecológica para sus operaciones.

En conclusión, las centrífugas de tazón tubular cambian las reglas del juego en los procesos de separación industrial. Ofrecen eficiencia y confiabilidad incomparables en una multitud de industrias. Al considerar una centrífuga de tazón tubular para sus operaciones, SENZ se destaca como un proveedor confiable que ofrece soluciones de alta calidad que pueden llevar su negocio a nuevas alturas.
Invierta en el poder de las centrífugas de tazón tubular y experimente una transformación en sus procesos industriales. Póngase en contacto con SENZ hoy para explorar su gama de soluciones centrífugas adaptadas a sus necesidades y dé el primer paso hacia una mayor productividad y rentabilidad.


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