Centrífuga y separador
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Centrífuga de empuje

La centrífuga de empuje es un tipo de centrífuga de filtración continua que ofrece deshidratación y lavado de materiales de forma continua. Se ha utilizado ampliamente para la separación de sólidos y líquidos, como sólidos de alimentación relativamente incompresibles, sustancias cristalinas, polímeros y fibrosas de drenaje libre.

Estructura principal

1 Bomba de aceite 2 Motor 3 Mecanismo de empuje 4 Enfriador de aceite 5 Bastidor 6 Caja de cojinetes 7 Capó 8 Tazón 9 Rejilla 10 Canal de recolección 11 Cubierta de la puerta 12 Tubo de alimentación 13 Tubo de lavado

Principio de funcionamiento de la centrífuga de empuje

La centrífuga de empuje de dos etapas es una centrífuga que funciona continuamente. El producto se alimenta a través de un tubo de alimentación (o tornillo de alimentación en el caso de productos que no fluyen libremente) al distribuidor de alimentación, que gira con la cesta. Esto acelera la suspensión y la alimenta con distribución uniforme a la zona de alimentación, donde se filtra la mayor parte del líquido (aprox. 80%). En la zona de alimentación, los sólidos crecen para formar un anillo de torta de filtración estable. La torta de filtración se transporta en la dirección de descarga de sólidos carrera a carrera debido al movimiento axial relativo entre el fondo del empujador y la cesta de la criba. Durante este proceso, se forma una torta de filtración intacta a lo largo de toda la longitud de la malla. A medida que la torta de filtración avanza desde la zona de alimentación hasta la descarga de sólidos, se puede lavar según sea necesario. Para ello, se aplica un licor de lavado a la superficie de la torta, desplazando el líquido de suspensión y las impurezas. Los sólidos se descargan al final de la cesta después de cada movimiento del empujador.

A. Entrada de suspensión
La centrífuga de tipo empujador se alimenta continuamente con la suspensión a separar (mezcla sólido-líquido) a través del tubo de entrada. En el caso de productos que fluyen mal, la alimentación se realiza a través de un transportador de tornillo de entrada.

B. Distribuidor de suspensión
El distribuidor acelera y distribuye la suspensión por toda la periferia de los tamices en la zona de llenado de la primera etapa de cesta. SHENZHOU ofrece varios sistemas de distribución específicos de aplicaciones para una aceleración y distribución uniforme y suave de la suspensión.

C. Primera etapa de canasta
La mayor parte del líquido ya se filtra en la zona de alimentación de la primera etapa de cesta y se forma una torta estable. La primera etapa de la cesta realiza, además de un movimiento giratorio, también un movimiento de empuje axial (movimiento de oscilación).


D. Segunda etapa de canasta
La torta es empujada en secciones anulares con cada movimiento del empujador desde la primera a la segunda cesta.

E. Descarga de sólidos
Después de la segunda etapa de la cesta, los sólidos salen de la centrífuga de tipo empujador a través de la pista de descarga y la carcasa de sólidos. Dependiendo de la aplicación se utilizan diferentes sistemas de descarga.

F. Lavado del producto
Si es necesario, se eliminan por lavado las impurezas de las aguas madres. El líquido de lavado se aplica continuamente sobre la torta mediante varias boquillas de lavado ajustables.

G. Alojamiento de filtrado
El filtrado (aguas madre filtradas y líquido de lavado) se recoge en la carcasa del filtrado y se extrae. Dependiendo de la aplicación se utilizan diferentes carcasas de filtrado y ciclones de filtrado.

H. Separación de filtrado
Si es necesario, el filtrado se puede extraer por separado en cada zona de filtrado mediante placas separadoras montadas en la carcasa del filtrado y eliminarlo o reutilizarlo (p. ej., lavado a contracorriente).

I./J. rubor
La zona de proceso de la centrífuga se limpia con líquido de lavado que se suministra a través de boquillas de limpieza (I) dispuestas de forma óptima y un tubo limpio (J). El lavado periódico evita la formación de cristales en los tamices y depósitos en la cámara de sólidos.

Materiales de construcción 

Materiales de construcción típicos de centrífugas tipo empujador.
• Aceros austeníticos • Aceros dúplex • Aleaciones a base de níquel • Titanio

Aplicaciones de la centrífuga tipo empujador

El alto grado de adaptabilidad de la centrífuga de dos etapas tipo empujador permite que se pueda utilizar con éxito en una amplia gama de productos, algunos ejemplos son:

Polimerizado de ABS        Acido adipico               Cloruro amónico    carbonato ácido de amonio  molibdato de amonio
Sulfato de amonio    Hueso de animales               Nitrato de calcio       propionato de calcio              Hidrato de cloruro
Sulfato de cobre        fosfato dicálcico        Sulfato de hierro      Materiales fibrosos                 Concentrado de flotación del potasio.
Aplicaciones alimentarias  Sal de Glauber               Granular            hexamina                     hidróxido de litio

Melamina            metacrilamida             Azúcar de leche          sulfato de níquel                  Fosfato monoamónico
Pentaeritritol           Fosfato               Cloruro de potasio    Nitrato de potasio                sulfato de potasio
Potasa               Colza de grano grueso           Granos de semillas         fluoruro de silicona                  soda

Acetato de sodio         Clorato de sodio          Cloruro de sodio        formiato de sodio           Carbonato de sodio Nitrato de sodio         

perborato de sodio          Anhídrido de sulfato de sodio      Acido sorbico   Soja de cereales secundarios Ácido tartárico      Sales mixtas varias Sulfato de zinc

Parámetros técnicos

Información básica
  • Año Establecido
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  • Tipo de negocio
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  • País / Región
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  • Industria principal
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  • Productos principales
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  • Persona jurídica empresarial
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  • Empleados Totales
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  • Valor de salida anual
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  • Mercado de exportación
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  • Clientes cooperados
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