Centrífuga e Separador
Máquinas Shenzhou - Fabricante profissional de máquina centrífuga industrial e fornecedor de separadores centrífugos na China
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Máquinas Shenzhou - Fabricante profissional de máquina centrífuga industrial e fornecedor de separadores centrífugos na China
Em nossa empresa, temos atualizado nossas tecnologias para a fabricação do produto. Com essas propriedades, a Centrífuga Pusher de Dois Estágios para Desidratação de Sal tem funcionado muito bem no(s) campo(s) de aplicação de Equipamentos de Separação.
A centrífuga pusher é um tipo de centrífuga de filtração contínua que oferece desidratação e lavagem de materiais continuamente. tem sido amplamente utilizado para separação sólido-líquido, como sólidos de alimentação relativamente incompressíveis, cristalinos de drenagem livre, polímeros e substâncias fibrosas.
1 Bomba de óleo 2 Motor 3 Mecanismo de impulso 4 Radiador de óleo 5 Estrutura 6 Caixa de rolamento 7 Capô 8 Cuba 9 Tela 10 Calha de coleta 11 Tampa da porta 12 Tubo de alimentação 13 Tubo de lavagem
Princípio de funcionamento da centrífuga empurradora
A centrífuga empurradora de dois estágios é uma centrífuga de operação contínua. O produto é alimentado através de um tubo de alimentação (ou rosca de alimentação no caso de produtos que não fluem livremente) até o distribuidor de ração, que gira junto com o cesto. Isto acelera a pasta e a alimenta com distribuição uniforme para a zona de alimentação, onde a maior parte do líquido (aprox. 80%) é filtrada. Na zona de alimentação, os sólidos crescem para formar um anel de torta de filtro estável. A torta de filtro é transportada na direção da descarga de sólidos, curso por curso, devido ao movimento axial relativo entre o fundo do empurrador e a cesta da peneira. Durante este processo, uma torta de filtro intacta se forma ao longo de todo o comprimento da tela. À medida que a torta de filtro avança da zona de alimentação para a descarga de sólidos, ela pode ser lavada conforme necessário. Para tanto, um licor de lavagem é aplicado na superfície do bolo, deslocando o líquido da suspensão e as impurezas. Os sólidos são descarregados na extremidade do cesto após cada movimento do empurrador.
A. Entrada de suspensão
A centrífuga tipo empurrador é alimentada continuamente com a suspensão a ser separada (mistura sólido-líquido) através do tubo de entrada. No caso de produtos com fluxo fraco, a alimentação é efetuada através de uma rosca transportadora de entrada.
B. Distribuidor de suspensão
O distribuidor acelera e distribui a suspensão por toda a periferia das peneiras na área de enchimento da primeira etapa do cesto. SHENZHOU oferece vários sistemas de distribuição específicos para aplicações para aceleração e distribuição uniforme e suave da suspensão.
C. Primeira etapa da cesta
A maior parte do líquido já é filtrada na zona de alimentação do primeiro estágio do cesto, formando-se um bolo estável. O primeiro estágio do cesto realiza, juntamente com um movimento rotativo, também um movimento axial de impulso (movimento de oscilação).
D. Segunda etapa da cesta
O bolo é empurrado em secções anulares por cada movimento do empurrador do primeiro para o segundo cesto.
E. Descarga de sólidos
Após o segundo estágio de cesto, os sólidos saem da centrífuga do tipo empurrador através da trilha de descarga e do alojamento de sólidos. Dependendo da aplicação, são utilizados diferentes sistemas de descarga.
F. Lavagem do produto
Se necessário, as impurezas do licor-mãe são eliminadas. O líquido de lavagem é aplicado continuamente sobre o bolo através de vários bicos de lavagem ajustáveis.
G. Carcaça do filtrado
O filtrado (licor mãe filtrado e líquido de lavagem) é recolhido no compartimento do filtrado e retirado. Dependendo da aplicação, são utilizados diferentes alojamentos de filtrado e ciclones de filtrado.
H. Separação de filtrado
Se necessário, o filtrado pode ser retirado separadamente em cada zona de filtrado por meio de placas de separação instaladas no compartimento do filtrado e eliminado ou reutilizado (por exemplo, lavagem em contrafluxo).
EU J. Lavagem
A área de processo da centrífuga é limpa com líquido de lavagem fornecido através de bicos de limpeza dispostos de maneira ideal (I) e um tubo limpo (J). A lavagem periódica evita a formação de cristais nas peneiras e depósitos no alojamento de sólidos.
Materiais de construção
Materiais de construção típicos de centrífuga tipo empurrador
• Aços austeníticos • Aços duplex • Ligas à base de níquel • Titânio
Aplicações de centrífuga tipo empurrador
O alto grau de adaptabilidade da centrífuga do tipo empurrador de dois estágios permite que ela possa ser usada com sucesso em uma ampla gama de produtos, como exemplos:
Polimerizado ABS Ácido adípico Cloreto de amônio Hidrogenocarbonato de amônio Molibdato de amônio
Sulfato de amônia Osso de animal Nitrato de cálcio Propionato de cálcio Cloreto hidratado
Sulfato de cobre Fosfato dicálcico Sulfato ferroso Materiais fibrosos Concentrado de flotação de potássio
Aplicações em alimentos Sal Glauber Granular Hexamina Hidróxido de lítio
Melamina Metacrilamida Leite doce Sulfato de níquel Fosfato monoamônico
Pentaeritritol Fosfato Cloreto de Potássio Nitrato de potássio Sulfato de potássio
Potassa Estupro de grãos grossos Grãos de sementes Fluoreto de silicone Refrigerante
Acetato de sódio Clorato de sódio Cloreto de Sódio Formiato de sódio Carbonato de sódio Nitrato de sódio
Perborato de sódio Anidrido de sulfato de sódio Ácido sórbico Soja grão grosso Ácido tartárico Vários sais mistos Sulfato de zinco
Parâmetros técnicos
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